电动工具:充电式电动冲击扳手的传动系统对花键套的轻量化和高转速适应性有特殊要求。一款高性能电动冲击扳手采用的花键套,选用**度铝合金 7075 - T6 制造,这种材料经固溶时效处理后,抗拉强度可达 ...
智能仓储 AGV 小车:AGV 小车的驱动花键轴需要兼顾轻量化、高精度和低噪音运行。采用**度铝合金 7075 - T6 制造,通过冷挤压成型工艺,重量相比钢制花键轴减轻 60%,抗拉强度达到 560...
冷锻加工推动氢能燃料电池双极板的规模化生产。质子交换膜燃料电池的金属双极板采用不锈钢冷锻成型,针对传统冲压工艺存在的流道变形、密封不良等问题,冷锻技术通过分步挤压成型,使流道深度精度控制在 ±0.01...
冷锻加工在五金工具制造领域提升了产品的耐用性与使用性能。**扳手采用中碳钢冷锻生产,首先将钢材加热至适当温度后快速冷却,改善其冷锻性能。在冷锻过程中,通过模具的精确设计,使扳手的开口尺寸精度控制在 ±...
冷锻加工推动氢能燃料电池双极板的规模化生产。质子交换膜燃料电池的金属双极板采用不锈钢冷锻成型,针对传统冲压工艺存在的流道变形、密封不良等问题,冷锻技术通过分步挤压成型,使流道深度精度控制在 ±0.01...
数控机床的进给传动系统对花键套的精度要求极高。某五轴联动加工中心的 Z 轴滚珠丝杠副,配套使用 42CrMo 合金钢花键套。该花键套经锻造比达 6 的多向锻造,消除内部缺陷,再经调质处理使硬度达到 H...
冷挤压在新能源充电桩连接器制造中发挥重要作用。随着新能源汽车的普及,充电桩对连接器的导电性能、机械强度和耐插拔寿命提出更高要求。冷挤压成型的铜合金连接器,通过优化金属流动路径,可使材料的导电率提升 1...
风力发电机组的主传动系统中,花键套需承受高转速和交变载荷。某 1.5MW 风力发电机的齿轮箱输入轴,配备 17CrNiMo6 合金钢花键套。该花键套经渗碳淬火处理,表面硬度 HRC62,有效硬化层深度...
精密锻件在轨道交通的接触网系统中发挥重要作用。高速铁路接触网的腕臂底座采用**度铝合金精密锻件,通过模锻与时效热处理相结合的工艺,使锻件的抗拉强度达到 380MPa,屈服强度超过 320MPa。在锻造...
冷锻加工在模具行业的冲压模具凸模制造中提升了模具的使用寿命与生产效率。冲压模具的凸模采用高性能模具钢冷锻加工,为保证凸模的耐磨性与抗疲劳性能,选用含碳量高、合金元素丰富的模具钢。冷锻前对钢材进行球化退...
精密锻件在医疗器械微创手术器械领域实现突破。内窥镜手术器械的钳头与关节部件采用医用级不锈钢精密锻件,运用微锻造技术,通过微型模具在微米级尺度下进行成形,尺寸精度达 ±10μm。锻件表面经电解抛光处理,...
冷锻加工推动卫星互联网的低轨卫星零部件制造向高精度发展。低轨卫星的太阳能电池板铰链采用铝合金冷锻件,运用精密冷锻工艺,在常温下通过模具精确控制金属流动,使铰链的转动部位尺寸精度达到 ±0.01mm,配...
电动叉车转向系统:电动叉车的转向桥花键轴需要在频繁转向操作中承受较大的扭矩和冲击载荷。选用 40CrNiMoA 合金钢制造,经锻造、调质处理后,抗拉强度达到 1100MPa,屈服强度 950MPa,具...
锻造工艺在五金工具制造中广泛应用,一把质量的扳手、钳子都离不开精湛的锻造技术。以扳手为例,锻造扳手通常采用中碳钢或合金钢为原料。首先将钢材加热至适宜温度,放入模具中进行模锻成型。在模锻过程中,金属在模...
电子工业中,精密锻件主要应用于电子设备的散热结构和精密连接部件。随着电子设备向小型化、高性能化发展,对散热和连接部件的精度和性能要求越来越高。精密锻件采用高导热性的金属材料,如铜合金、铝合金等,通过精...
印刷机械的滚筒传动系统中,花键轴对印刷精度和设备稳定性起着关键作用。某卷筒纸印刷机的压印滚筒花键轴,选用锡青铜 QSn6 - 6 - 3 制造,该材料具有良好的耐磨性和减摩性能。花键轴经离心铸造后进行...
锻造在船舶螺旋桨制造中起着至关重要的作用。船舶螺旋桨是船舶推进系统的关键部件,其性能直接影响船舶的航行速度和效率。锻造螺旋桨通常采用铜合金,如锰青铜或镍铝青铜。在锻造前,对铜合金原料进行严格的质量检验...
传统的铁锅锻造是一门极具特色的手工艺。在一些传统铁匠铺,工匠们延续着古老的锻造技艺。锻造铁锅选用质量的灰口铸铁,将铸铁加热至液态,倒入特制的模具中初步成型。待铁锅冷却至一定温度后,工匠们开始进行捶打锻...
锻造与 3D 打印技术的结合为金属加工带来新的变革。3D 打印技术能够快速制造出复杂形状的零件,但在材料性能方面存在一定局限;而锻造工艺则可以***提升金属材料的力学性能。将二者结合,先通过 3D 打...
冷挤压模具的设计制造一体化趋势日益明显。随着计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术的发展,冷挤压模具的设计和制造过程实现了无缝对接。设计师在 CAD 软件中完成模具结构设计后,可直接将...
食品包装机械:封口滚轮传动系统中的花键轴需符合食品卫生标准且具备良好耐磨性。采用食品级 304 不锈钢花键轴,通过电解抛光工艺加工,表面粗糙度 Ra<0.2μm,无卫生死角,便于清洁和消毒。花键轴的花...
锻造工艺在风力发电设备制造中也有广泛应用,风力发电机的主轴、轮毂等关键部件都需要通过锻造工艺制造。锻造风力发电机主轴选用**度的合金钢,由于主轴需要承受巨大的扭矩与弯矩,在锻造过程中,将钢坯加热至高温...
精密锻件为高速列车受电弓系统提供可靠保障。受电弓的滑板支架采用铝合金精密锻件,通过半固态模锻工艺,在固液两相区(580-620℃)进行成形,避免了传统铸造工艺中的缩孔、气孔缺陷,材料致密度达到 99....
锻造在建筑门窗五金配件制造中也有应用,如合页、锁具等部件。锻造合页选用不锈钢或铜合金,将金属坯料加热后,在模具中通过模锻成型,使合页的页片与轴孔尺寸精确,连接牢固。锻造过程中,通过控制锻造工艺参数,提...
激光加工设备:激光切割机的工作台传动机构中,花键轴对运动精度和稳定性影响重大。选用 40Cr 合金钢制造的花键轴,经调质处理后进行数控插齿加工,齿形精度达到 GB/T 1144 - 2001 中的 4...
轨道交通行业对精密锻件的静音性能日益关注,以高铁车轮为例,其制造采用整体模锻工艺,通过控制锻造温度与变形量,使车轮的内部组织均匀,晶粒细化。锻件经超声波探伤与轮辋厚度检测,确保质量符合标准。同时,在车...
冷挤压工艺在精密仪器零部件制造领域优势明显。精密仪器如好的显微镜、天文望远镜等对零部件的精度和稳定性要求极高。冷挤压能够制造出尺寸公差控制在 ±0.005mm 以内的精密零件,满足精密仪器的装配需求。...
农业机械,如联合收割机的传动装置,工作环境恶劣,花键套需具备良好的耐磨性和抗疲劳性。某型号联合收割机的脱粒滚筒传动系统,采用了中碳钢制造的矩形花键套。该花键套经调质处理后进行表面淬火,表面硬度 HRC...
精密锻件为工业机器人的减速器**部件提供性能保障。谐波减速器的柔轮采用特种合金钢精密锻件,通过摆辗成形工艺,在旋转模具的作用下使坯料逐步变形,成形精度达到 ±0.005mm。锻件经渗碳淬火处理,表面硬...
电动汽车的差速器传动系统中,花键套对动力分配和行驶稳定性起着关键作用。采用 20CrMnTi 合金钢花键套,经渗碳淬火处理后,表面硬度达到 HRC60,心部保持良好韧性。花键套通过冷挤压工艺成型,齿形...