铸铁铸件的石墨形态决定其性能,片状石墨铸铁耐磨性好,球状石墨铸铁强度高。铸铁是一种以铁、碳和硅为主要成分的合金,其中石墨的形态是影响其性能的关键因素。片状石墨铸铁(即灰铸铁)中,石墨呈片状分布于金属基...
消失模铸造通过泡沫模型气化实现无分型面铸造,减少铸件清理工序。消失模铸造又称实型铸造,其工艺流程是首先用泡沫塑料制作与铸件形状完全一致的模型,然后将模型涂上耐火涂料并烘干,再将模型放入砂箱中,填入干砂...
高铬铸铁铸件因优异的耐磨性,常用于制造破碎机颚板、磨球等易损部件。高铬铸铁是一种含有较高铬元素(通常铬含量为 10% - 30%)的白口铸铁,在凝固过程中会形成量的碳化物,主要是 M7C3 型碳化物,...
计算机模拟技术(如 CAST 软件)可预测铸件的成型过程,优化铸造工艺参数。传统的铸造工艺设计主要依靠经验和试错法,不周期长、成本高,而且难以保证铸件质量,计算机模拟技术的出现改变了这一现状。CAST...
型机床床身、发动机缸体等重型部件多采用铸件制造。型机床床身是机床的基础部件,需要具备足够的刚度、强度和稳定性,以保证机床的加工精度,铸件能够通过一次成型制造出复杂的床身结构,且铸铁等材料具有良好的减震...
往复泵通过活塞或柱塞的往复运动输送流体,具有扬程高、流量稳定的特点。其工作原理是通过电机带动曲柄连杆机构,使活塞或柱塞在缸体内做往复运动,当活塞或柱塞向外移动时,缸体内的容积扩大,形成负压,将流体吸入...
泵的流量调节方法包括阀门调节、转速调节和叶轮切割,其中转速调节节能效果。阀门调节是通过改变泵出口阀门的开度来调节流量,当阀门关小时,管路阻力增大,泵的工作点发生变化,流量减小,但这种方法会增加管路的能...
熔模铸造生产的铸件尺寸精度高,可直接用于装配,应用于航空发动机叶片制造。熔模铸造又称失蜡铸造,是一种高精度的铸造方法,其工艺流程包括制作蜡模、涂挂耐火涂料、撒砂、干燥硬化、脱蜡、焙烧、浇注、清理等环节...
泵的运行温度需控制在允许范围内,高温介质输送时需配备冷却系统。泵在运行过程中,由于机械摩擦、流体扰动等原因会产生一定的热量,使泵的温度升高,同时,如果输送的介质本身温度较高,会进一步增加泵的运行温度。...
球化处理是改善铸铁铸件性能的关键工艺,可提升其塑性和韧性。球化处理主要用于球墨铸铁的生产,普通灰铸铁中的石墨呈片状分布,会割裂金属基体,导致铸铁的塑性和韧性较差,而球化处理通过在铁水中加入球化剂(如镁...
球墨铸铁铸件的韧性和强度优于普通灰铸铁,常用于制造受力部件。球墨铸铁是通过在灰铸铁中加入球化剂(如镁、铈等)和孕育剂,使石墨呈球状分布而获得的一种度铸铁。与普通灰铸铁相比,球墨铸铁的石墨呈球状,对金属...
球化处理是改善铸铁铸件性能的关键工艺,可提升其塑性和韧性。球化处理主要用于球墨铸铁的生产,普通灰铸铁中的石墨呈片状分布,会割裂金属基体,导致铸铁的塑性和韧性较差,而球化处理通过在铁水中加入球化剂(如镁...
铸件的重量可从几克(如精密零件)到数十吨(如型机械底座)不等。铸件的重量差异主要取决于其应用领域和使用要求,在精密仪器、电子设备、医疗器械等领域,需要使用小型精密铸件,这些铸件的重量通常只有几克甚至零...
连续铸造技术可实现铸件的自动化生产,适用于型材、板材等产品。连续铸造是将熔融金属不断浇入结晶器中,在结晶器内初步凝固形成坯壳后,通过拉坯机构将铸坯从结晶器中连续拉出,经二次冷却完全凝固后切成定尺长度的...
压力铸造(压铸)适用于生产形状复杂、表面光洁的铝合金铸件。压力铸造是在高压作用下,将熔融金属高速压入模具型腔中,并在压力下快速凝固成型的铸造方法。其工艺流程包括模具预热、喷涂料、合模、压射、保压、开模...
型铸件的生产需要配套型熔炼设备和铸造车间,投资规模较。型铸件通常指重量在数吨以上,甚至数十吨、上百吨的铸件,如型机床床身、水轮机转轮、核电站压力容器等,这些铸件的生产需要处理量的熔融金属,因此必须配备...
型机床床身、发动机缸体等重型部件多采用铸件制造。型机床床身是机床的基础部件,需要具备足够的刚度、强度和稳定性,以保证机床的加工精度,铸件能够通过一次成型制造出复杂的床身结构,且铸铁等材料具有良好的减震...
精密铸造(如失蜡铸造)可生产形状复杂、表面粗糙度低的铸件,减少加工量。精密铸造是一种先进的铸造工艺,失蜡铸造是精密铸造的典型,其工艺流程包括制作蜡模、组装蜡模、涂挂耐火涂料、撒砂、干燥硬化、脱蜡、焙烧...
铸件的收缩率是模具设计的重要参数,需根据材料特性预留收缩余量。铸件在凝固和冷却过程中会发生体积收缩,这种收缩会导致铸件的尺寸小于模具型腔的尺寸,因此在模具设计时需要考虑铸件的收缩率,预留一定的收缩余量...
金属型铸造(硬模铸造)适用于批量生产有色金属铸件,模具寿命长。金属型铸造是采用金属材料(如铸铁、铸钢等)制作模具的铸造方法,与砂型铸造相比,金属型模具具有硬度高、耐磨性好、尺寸精度高等特点,能够重复使...
铸件的缺陷可能包括气孔、缩孔、裂纹、夹杂等,需通过检测剔除不合格品。气孔是铸件中常见的缺陷,通常是由于熔融金属中含有过多的气体,或浇注过程中卷入气体,在冷却凝固时气体无法排出而形成的,气孔会降低铸件的...
铸造过程中的金属液流动性不足会导致铸件出现浇不足、冷隔等缺陷。金属液的流动性是指熔融金属在模具型腔中流动的能力,它是影响铸件成型质量的重要因素。流动性不足时,金属液无法充满整个模具型腔,会导致铸件出现...
混流泵结合了离心泵和轴流泵的特点,适用于中等扬程和流量的工况。混流泵的叶轮形状介于离心泵和轴流泵之间,其叶片的出口角度既不像离心泵那样大,也不像轴流泵那样小,因此它的工作原理同时具有离心力和轴向推力的...
罗茨泵是一种容积式真空泵,通过转子啮合抽除气体,常用于真空系统。罗茨泵的工作部件是两个相互啮合的 8 字形转子,转子之间以及转子与泵壳内壁之间保持微小的间隙,既不接触又能形成良好的密封。当电机带动转子...
隔膜泵通过弹性隔膜的往复运动输送流体,具有无泄漏、自吸能力强的特点,适用于腐蚀性介质。隔膜泵是一种容积式泵,其工作部件是弹性隔膜,隔膜将泵的工作室分为两个部分,一侧与流体接触,另一侧与驱动机构连接。当...
污水泵需具备防堵塞能力,叶轮设计通常采用大通道结构,适应含杂质流体。污水中往往含有大量的固体杂质,如泥沙、纤维、塑料碎片等,普通泵的叶轮结构容易被这些杂质堵塞,导致泵无法正常工作,因此污水泵在结构设计...
泥浆泵适用于输送含有固体颗粒的流体,如矿山尾矿、河道清淤等工程。泥浆泵是一种专门用于输送含有大量固体颗粒流体的泵型,其输送的介质通常被称为泥浆,泥浆中含有泥沙、石子、矿渣等固体颗粒,具有较高的粘度和磨...
罗茨泵是一种容积式真空泵,通过转子啮合抽除气体,常用于真空系统。罗茨泵的工作部件是两个相互啮合的 8 字形转子,转子之间以及转子与泵壳内壁之间保持微小的间隙,既不接触又能形成良好的密封。当电机带动转子...
水泵的正常运行离不开科学合理的维护保养,定期清理滤网、检查电气线路和更换易损件是其中的重要环节。滤网在水泵运行过程中起着过滤杂质的作用,防止固体颗粒进入泵体,损坏叶轮、密封件等部件。然而,随着使用时间...
叶片泵依靠叶轮上的叶片对流体做功,包括离心泵、轴流泵和混流泵三大类。叶片泵是泵的一大类,其工作原理是通过叶轮上的叶片旋转对流体施加力的作用,使流体获得能量,实现输送。离心泵是常见的叶片泵类型,其叶轮上...