抛丸机是一种利用高速抛射钢丸对工件表面进行清理、强化和去毛刺的设备，广泛应用于铸造、汽车、船舶、钢结构等行业。其主要原理是通过离心力将钢丸高速抛射到工件表面，有效去除氧化皮、锈迹和杂质，同时增强工件表面的抗疲劳性能。与传统手工打磨相比，抛丸机效率更高，处理效果更均匀，且能明显降低人工成本。无论是大型钢结构还是精密零部件，抛丸机都能提供定制化解决方案，确保表面处理质量达到行业标准。选择我们的抛丸机，让您的生产更高效、更环保！精密零件表面强化处理，消除应力并提升抗疲劳强度，符合航空材料严苛标准。新疆比较好的抛丸机耗材抛丸机和喷砂房**终呈现的工艺效果不同，直接影响行业选择。抛丸机因冲击力强，能在工...

抛丸机中的轴承承担着支撑和转动的重要作用，良好的润滑是保证轴承正常运转的关键。轴承在高速运转过程中，会产生大量的热量和摩擦，若润滑不足，会加速轴承的磨损，缩短使用寿命，甚至导致轴承卡死，影响整个抛丸机的运行。在进行润滑保养时，首先要选择合适的润滑脂，根据抛丸机的工作环境和轴承类型，选用耐高温、抗磨损、防水性能好的润滑脂。其次，要掌握正确的润滑周期，一般来说，对于连续运行的抛丸机，每运行200-300小时，就需要对轴承进行一次润滑。在添加润滑脂时，要注意适量，过多或过少都会影响润滑效果。添加完毕后，要对轴承进行检查，确保润滑脂均匀分布，无泄漏现象。通过科学的润滑保养，能有效降低轴承的磨损，提高抛...

弹丸是抛丸机进行表面清理的“***”，对弹丸的合理管理和保养，是保证抛丸机高效清理的物质基础。首先，要控制弹丸的质量，选择符合抛丸机使用要求的弹丸，确保弹丸的硬度、粒度均匀。在使用过程中，要定期对弹丸进行筛选，去除破碎、变形的弹丸，以及混入的杂质。破碎的弹丸不仅清理效果差，还会加剧抛丸机易损件的磨损；杂质则可能堵塞抛丸机的管道和部件，影响设备运行。建议每周对弹丸进行一次筛选，通过振动筛等设备，将不合格的弹丸和杂质分离出来。其次，要控制弹丸的存量，保持合适的弹丸装载量，过多或过少都会影响抛丸效果。一般来说，抛丸机的弹丸装载量应控制在设备规定的范围内。通过科学的弹丸管理，能提高抛丸机的清理效率，降...

在金属加工行业中，抛丸机被誉为表面处理的“全能选手”，因为它不仅能清理锈迹和氧化层，还能强化工件表面，提高其使用寿命。通过高速抛射的磨料，抛丸机可以彻底去除焊接残留物、毛刺和油污，为后续工艺提供理想的基材表面。我们的抛丸机采用先进的涡轮抛丸技术，确保磨料分布均匀，避免过度处理或遗漏。设备配备智能控制系统，可根据不同材料和要求调整抛射速度和角度，实现精细处理。同时，封闭式设计和高效除尘系统有效减少粉尘污染，符合现代工厂的环保要求。无论是汽车零部件、工程机械还是桥梁钢结构，抛丸机都能提供高效、稳定的处理效果。选择我们的设备，您不仅能提升产品质量，还能降低综合生产成本，实现经济效益比较大化！此设备通...

抛丸机和喷砂房**终呈现的工艺效果不同，直接影响行业选择。抛丸机因冲击力强，能在工件表面形成均匀的粗糙度（如Sa2.5级清洁度），同时提升材料抗疲劳性能，故广泛应用于汽车齿轮、风电叶片等需强化的领域。喷砂房则更擅长实现定制化表面效果。例如：使用玻璃珠喷砂可获得亚光金属质感，适合3C产品外观处理；使用铝矾土喷砂可制备喷涂前基材，增强涂层附着力；使用软质磨料（如核桃壳）可清洁古董而不损伤表面。综上，抛丸机是“力量型选手”，喷砂房是“精细艺术家”，企业需根据产品特性匹配设备。清理后表面形成均匀锚纹结构，使涂层附着力提升 50%，有效延长工件防腐与使用寿命。山东节能抛丸机生产厂家工件表面的清理质量对后...

在现代工业生产中，时间就是金钱，生产效率直接决定企业的竞争力。抛丸机以其强大的清理能力，成为提升工作效率的利器。传统的人工清理方式，不仅效率低下，而且清理效果难以保证，尤其是对于形状复杂、表面凹凸不平的工件，人工清理耗时耗力。而抛丸机通过高速旋转的叶轮将弹丸以极高的速度抛射到工件表面，能够快速有效地去除工件表面的铁锈、氧化皮、油污等杂质。以汽车零部件生产为例，使用抛丸机清理，原本需要人工数小时才能完成的清理工作，在抛丸机的作用下，几分钟内就能高效完成，清理效率提升数十倍。而且，抛丸机可以实现连续作业，能够满足大规模生产的需求，**缩短了产品的生产周期，为企业节省了大量的人力和时间成本，显著提高...

随着工业技术的不断进步和各行业对产品质量要求的日益提高，抛丸机的应用前景越来越广阔，将在产业升级发展中发挥重要作用。在新兴产业领域，如新能源汽车制造、风电设备制造等，对零部件的表面质量和性能要求极高，抛丸机的高效清理、表面强化等功能能够满足这些行业的严格需求，为新能源产业的发展提供有力支持。在传统制造业的转型升级过程中，抛丸机的自动化、智能化特点有助于企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，推动传统制造业向**化、智能化方向发展。同时，随着环保政策的日益严格，抛丸机的环保节能优势将更加凸显，成为企业实现绿色生产的优先设备。此外，随着抛丸技术的不断创新和发展，抛丸机将在更多领域得到应用，如文物...

在劳动力成本不断上升的背景下，自动化抛丸机成为越来越多企业的选择。我们的全自动抛丸机集成上料、抛丸、除尘和下料于一体，只需简单设置，即可实现连续化作业，大幅减少人工干预，提高生产效率。设备配备高精度传感器和智能控制系统，可自动识别工件尺寸和形状，调整抛丸参数，确保清理效果均匀一致。同时，丸料自动回收和除尘系统减少了物料浪费和环境污染，维护更加便捷。特别适合批量处理中大型工件的行业，如工程机械、结构件、车架等。我们的全自动抛丸机不仅降低了人力成本，还明显提升了产品的一致性和良品率。选择我们，迈向智能制造的新时代！通过调节弹丸材质、抛射速度及角度，控制表面锚纹深度，满足涂装、电镀等不同工艺要求。新...

抛丸机是现代制造业中不可或缺的表面处理设备，通过高速抛射金属弹丸，可彻底***工件表面的杂质、氧化层和毛刺，同时增强材料的抗疲劳性和耐腐蚀性。其应用领域涵盖航空航天、轨道交通、机械制造等多个行业。我们的抛丸机采用模块化设计，可根据客户需求定制不同规格和功能。设备配备智能控制系统，实时监控抛丸强度和覆盖率，确保每一件工件都达到较好处理效果。高效的除尘系统还能减少环境污染，符合绿色生产标准。无论是批量处理还是精密加工，我们的抛丸机都能满足您的需求。投资一台高性能抛丸机，不仅能提升产品质量，还能降低人工成本，实现高效、节能的生产目标。关键部件采用高铬合金耐磨材料，叶轮使用寿命超 10000 小时，减...

抛丸机的机体结构是设备稳固运行的基础，长期的振动和冲击可能会使机体结构出现松动、变形等问题，影响设备的稳定性和安全性。在保养过程中，首先要定期检查机体的连接部位，如螺栓、螺母等，查看是否有松动现象。对于重要部位的连接螺栓，建议每周进行一次紧固检查，防止因螺栓松动导致部件移位、脱落，引发设备故障。其次，要检查机体的焊接部位，观察是否有裂缝、脱焊等情况。一旦发现焊接部位出现问题，要及时进行修复，避免裂缝扩大，影响机体结构的强度。另外，要注意对机体表面的防腐处理，抛丸机工作环境恶劣，金属表面容易受到粉尘、水汽的侵蚀，导致生锈。定期对机体表面进行清洁，涂抹防腐涂料，能有效延长机体的使用寿命。通过对机体...

在工业生产中，表面处理是至关重要的一环，而抛丸机凭借其高效清洁能力，成为众多企业的优先。传统的手工打磨或化学清洗不仅耗时耗力，还可能对环境造成污染。抛丸机采用高速喷射的钢丸或磨料，能在短时间内彻底***工件表面的锈蚀、氧化皮和残留物，***提升生产效率。无论是大型钢结构还是精密零部件，抛丸机都能快速完成清洁任务，确保后续喷涂、电镀等工艺的质量。此外，抛丸机的自动化程度高，可大幅减少人工干预，降低劳动强度。设备运行稳定，维护成本低，长期使用可为企业节省大量时间和资金。选择抛丸机，意味着选择高效、环保、经济的表面处理方案，助力企业实现高质量生产目标。此设备利用抛射装置将弹丸抛向工件，除锈、去毛刺，...

工件表面的清理质量对后续的涂装、焊接等工艺有着至关重要的影响。抛丸机能够为工件带来***的清理效果，确保表面达到理想状态。它通过精确控制弹丸的速度、流量和抛射角度，使弹丸均匀地冲击工件表面，不仅能够彻底***表面杂质，还能在工件表面形成均匀的粗糙度。这种合适的粗糙度可以增强涂层与工件表面的附着力，使涂装后的涂层更加牢固、持久，有效避免涂层剥落、起皮等问题。在钢结构制造行业，经过抛丸机清理后的钢材表面，涂装后的防腐性能得到极大提升，延长了钢结构的使用寿命。此外，抛丸机清理后的工件表面光洁度高、一致性好，无论是大型工件还是小型零部件，都能实现高质量的清理效果，为后续加工工艺提供了良好的基础，提升了...

抛丸机不仅能清理工件表面，还能***提升其机械性能。通过高速抛射磨料，抛丸机能在金属表面形成均匀的压应力层，有效提高工件的抗疲劳性和耐腐蚀性。例如，汽车零部件、航空构件等经过抛丸处理后，使用寿命可大幅延长。此外，抛丸清理还能改善工件表面的粗糙度，增强涂层附着力，使后续的喷漆、电镀等工艺效果更佳。无论是铸造、锻造还是焊接件，抛丸机都能为其提供理想的表面处理效果。对于追求***产品的企业来说，抛丸机是确保产品性能稳定的关键设备。既可作为单独设备使用，也可无缝集成到自动化生产线，适配不同工厂的产能规划需求。广西大型抛丸机常见问题对于工业生产企业来说，设备的稳定运行是保证生产连续性和产品质量的关键。抛...

工业生产中，工件的材质、形状、尺寸千差万别，而抛丸机凭借其***的适用性，成为众多行业的理想选择。从材质上看，抛丸机可以对钢铁、铝合金、不锈钢等多种金属材料进行清理，无论是普通的碳钢工件，还是耐腐蚀的不锈钢制品，都能通过抛丸机得到有效的表面处理。在形状方面，无论是简单的平板、型材，还是复杂的机械零件、汽车发动机缸体，抛丸机都能凭借其灵活的抛射系统和多样的工装夹具，实现***的清理。而且，抛丸机的规格型号丰富，从小型的实验用抛丸机到大型的通过式抛丸机，能够满足不同尺寸工件的处理需求。在铸造行业，抛丸机用于清理铸件表面的粘砂和氧化皮；在船舶制造行业，抛丸机对船体钢板进行除锈预处理；在五金加工行业，...

抛丸机的应用范围极其***，几乎涵盖所有需要表面处理的行业。无论是大型船舶、桥梁钢结构，还是精密的汽车零部件、电子元件，抛丸机都能提供定制化的清理方案。不同类型的抛丸机（如吊钩式、滚筒式、履带式等）可适应不同形状和尺寸的工件，满足多样化的生产需求。此外，抛丸机还可用于去毛刺、强化处理、消除内应力等多种工艺，一机多用，节省设备投资。对于生产复杂产品的企业来说，抛丸机的灵活性和适应性使其成为不可或缺的工业装备。清理后表面形成均匀锚纹结构，使涂层附着力提升 50%，有效延长工件防腐与使用寿命。浙江国产抛丸机型号虽然抛丸机的初始投资相对较高，但从长期来看，它能够为企业降低综合成本，***提升经济效益。...

抛丸机是一种利用高速抛射钢丸对工件表面进行清理、强化和去毛刺的设备，广泛应用于铸造、汽车、船舶、钢结构等行业。其主要原理是通过离心力将钢丸高速抛射到工件表面，有效去除氧化皮、锈迹和杂质，同时增强工件表面的抗疲劳性能。与传统手工打磨相比，抛丸机效率更高，处理效果更均匀，且能明显降低人工成本。无论是大型钢结构还是精密零部件，抛丸机都能提供定制化解决方案，确保表面处理质量达到行业标准。选择我们的抛丸机，让您的生产更高效、更环保！可对接工厂 ERP 系统，自动记录抛射参数、处理量等数据，实现生产过程的可追溯与智能化管理。新疆节能抛丸机参考价格抛丸机作为表面处理的**设备，其性能直接关系到工件的**终质...

在环保要求日益严格的***，企业的生产活动必须兼顾经济效益和环境效益。抛丸机在设计和制造过程中充分考虑了环保节能因素，成为绿色生产的践行者。首先，抛丸机配备了高效的除尘系统，能够及时收集抛丸过程中产生的粉尘，通过滤芯过滤、旋风分离等技术，将粉尘进行有效分离和处理，使排放的空气达到环保标准，减少了粉尘对大气环境的污染，保护了操作人员的身体健康。其次，抛丸机采用了弹丸循环回收系统，弹丸在抛射清理工件后，通过螺旋输送、提升机等装置进行回收，经过筛选、分离后可再次循环使用，**减少了弹丸的损耗，降低了生产成本。同时，现代抛丸机在电机、叶轮等关键部件的设计上，采用了节能技术，提高了能源利用效率，降低了设...

抛丸机作为一种多功能表面处理设备，可广泛应用于清理、强化、去毛刺、抛光等多种工艺，满足不同行业的多样化需求。其灵活的设计和强大的处理能力，使其成为制造业的得力助手。我们的抛丸机支持定制化服务，可根据客户需求调整抛丸强度、角度和磨料类型，确保处理效果精细可控。设备采用高耐磨材料制造，关键部件寿命长，减少停机维护时间。自动化上下料系统可集成到生产线中，实现高效连续作业。无论是金属件、铸件还是复合材料，抛丸机都能提供***的表面处理效果。此设备利用抛射装置将弹丸抛向工件，除锈、去毛刺，提升表面质量，适用于机械、冶金等行业。一体化抛丸机欢迎选购抛丸机是一种利用高速抛射钢丸对工件表面进行清理、强化和去毛...

电气系统如同抛丸机的“神经中枢”，控制着设备的启动、停止、运行等各项操作。对电气系统的维护保养，是保证抛丸机稳定运行的关键。首先，要定期检查电气柜内的线路连接情况，查看各接线端子是否松动、脱落，线路是否有破损、老化现象。松动的接线端子可能导致接触不良，引发设备故障；破损、老化的线路则存在漏电、短路的安全隐患。建议每月对电气柜进行一次***检查，对松动的接线端子进行紧固，对破损、老化的线路及时更换。其次，要关注电气元件的工作状态，如接触器、继电器等，检查它们的触点是否烧蚀、动作是否灵敏。对于有故障的电气元件，要及时更换。另外，要做好电气柜的防尘工作，灰尘积累过多会影响电气元件的散热和正常工作，定...

抛丸器是抛丸机的“心脏”，需每月拆解保养一次。关闭电源后，拆卸抛丸器外壳，检查分丸轮、定向套及叶片的磨损情况，若厚度磨损超1/3必须更换，否则抛射力度不均。清理叶片背面粘附的金属屑，避免动平衡失衡引发剧烈振动。轴承需加注高温润滑脂（如二硫化钼），填充量不超过腔体70%。重新组装时，确保定向套开口与抛射方向夹角为±15°，误差过大会降低清理效率。保养后空载运行10分钟，观察有无异响。建议建立磨损件更换档案，提前备货避免停产。需预处理铸件、锻件表面，如汽车零部件厂、工程机械制造商，提升工件涂装前清洁度。湖南一体化抛丸机服务抛丸机的应用范围极其***，几乎涵盖所有需要表面处理的行业。无论是铸造件的清...

抛丸机在工作时会产生大量的粉尘，如果不及时处理，不仅会污染工作环境，危害操作人员的身体健康，还会影响抛丸机的正常运行。除尘系统就如同抛丸机的“空气卫士”，其保养至关重要。首先，要定期检查除尘器的滤芯，滤芯是除尘系统的**部件，长时间使用后，滤芯表面会附着大量粉尘，堵塞孔隙，降低除尘效率。一般建议每周对滤芯进行一次清理，可以采用压缩空气反吹的方式，***滤芯表面的粉尘。每3-6个月对滤芯进行一次***检查，若发现滤芯破损、堵塞严重，必须及时更换。其次，要检查除尘管道的密封性，管道泄漏会导致除尘效果下降，还可能使粉尘外泄。定期对管道进行查漏补缺，对接口处进行密封处理。另外，要关注除尘器的风机运行情...

弹丸是抛丸机进行表面清理的“***”，对弹丸的合理管理和保养，是保证抛丸机高效清理的物质基础。首先，要控制弹丸的质量，选择符合抛丸机使用要求的弹丸，确保弹丸的硬度、粒度均匀。在使用过程中，要定期对弹丸进行筛选，去除破碎、变形的弹丸，以及混入的杂质。破碎的弹丸不仅清理效果差，还会加剧抛丸机易损件的磨损；杂质则可能堵塞抛丸机的管道和部件，影响设备运行。建议每周对弹丸进行一次筛选，通过振动筛等设备，将不合格的弹丸和杂质分离出来。其次，要控制弹丸的存量，保持合适的弹丸装载量，过多或过少都会影响抛丸效果。一般来说，抛丸机的弹丸装载量应控制在设备规定的范围内。通过科学的弹丸管理，能提高抛丸机的清理效率，降...

抛丸机的多功能应用：抛丸机不仅是表面清理设备，更是提升工件性能的利器。它通过高速抛射金属丸料，可同时完成除锈、去氧化皮、去毛刺和表面强化等多重任务。在汽车制造中，抛丸机用于清理发动机部件；在桥梁建设中，它能有效处理钢梁表面的锈蚀；在航空航天领域，抛丸强化可显著提高零部件的抗疲劳寿命。我们的抛丸机采用先进的控制系统，可根据不同材质和工艺需求调整抛射速度和丸料类型，确保每一件工件都能获得比较好表面处理效果。抛丸机利用叶轮将弹丸抛向工件，清理表面杂质，强化表面组织，适用于航空、重工等多个领域。天津比较好的抛丸机欢迎选购在表面处理效率上，抛丸机通常优于喷砂房。抛丸机的叶轮抛射方式能够同时处理大面积工件...

弹丸是抛丸机进行表面清理的“***”，对弹丸的合理管理和保养，是保证抛丸机高效清理的物质基础。首先，要控制弹丸的质量，选择符合抛丸机使用要求的弹丸，确保弹丸的硬度、粒度均匀。在使用过程中，要定期对弹丸进行筛选，去除破碎、变形的弹丸，以及混入的杂质。破碎的弹丸不仅清理效果差，还会加剧抛丸机易损件的磨损；杂质则可能堵塞抛丸机的管道和部件，影响设备运行。建议每周对弹丸进行一次筛选，通过振动筛等设备，将不合格的弹丸和杂质分离出来。其次，要控制弹丸的存量，保持合适的弹丸装载量，过多或过少都会影响抛丸效果。一般来说，抛丸机的弹丸装载量应控制在设备规定的范围内。通过科学的弹丸管理，能提高抛丸机的清理效率，降...

不同行业、不同企业对工件的表面处理工艺有着不同的要求，抛丸机具有很强的工艺灵活性，能够通过定制化设计满足各种特殊需求。一方面，抛丸机可以根据工件的材质、形状、尺寸以及清理要求，调整弹丸的类型、粒度、抛射速度和角度等参数，实现多样化的清理效果。例如，对于表面硬度较高的工件，可以选用硬度较大的弹丸；对于形状复杂的工件，可以通过调整抛射角度和增加抛头数量，实现***的清理。另一方面，抛丸机还可以与其他设备进行组合，形成自动化生产线。如与涂装设备、烘干设备等连接，实现工件从清理、涂装到烘干的一站式处理，提高生产效率和产品质量。此外，根据企业的特殊生产环境和工艺要求，抛丸机的外观、尺寸、功能等都可以进行...

现代制造业对工件表面质量的要求日益严格，而智能化抛丸机正是满足这一需求的理想选择。本设备集成了PLC自动控制系统和触摸屏人机界面，用户可轻松设定和存储多种工艺参数，实现一键式操作，大幅降低人工干预需求。设备采用多抛头设计，覆盖范围广，处理效率高，尤其适合大型或复杂形状工件的批量处理。独特的丸料循环系统能够自动筛分破损磨料并补充新磨料，确保抛丸强度始终稳定。同时，高效脉冲除尘装置可实时收集处理过程中产生的粉尘，排放浓度远低于国家环保标准，为用户创造清洁、安全的工作环境。此外，设备还具备故障自诊断功能，能实时监测电机、风机等关键部件的运行状态，并通过报警提示潜在问题，减少意外停机时间。无论是汽车零...

日常巡检是抛丸机预防性保养的重要环节，通过细致的巡检，可以及时发现设备潜在的问题，将故障消除在萌芽状态。在日常巡检过程中，操作人员要对抛丸机的各个部件进行***检查。首先，观察设备的运行状态，听设备运行时是否有异常噪音，如叶轮转动的异响、轴承的摩擦声等，异常噪音往往是设备故障的先兆。其次，检查设备的温度情况，用红外测温仪测量轴承、电机等关键部件的温度，若温度过高，可能是润滑不良、过载等原因导致，需要及时排查处理。另外，要检查设备的运行参数，如弹丸流量、除尘系统的吸力等，确保各项参数在正常范围内。巡检过程中，要做好详细的记录，包括发现的问题、处理情况等，以便后续跟踪和分析。通过坚持日常巡检，能及...

日常巡检是抛丸机预防性保养的重要环节，通过细致的巡检，可以及时发现设备潜在的问题，将故障消除在萌芽状态。在日常巡检过程中，操作人员要对抛丸机的各个部件进行***检查。首先，观察设备的运行状态，听设备运行时是否有异常噪音，如叶轮转动的异响、轴承的摩擦声等，异常噪音往往是设备故障的先兆。其次，检查设备的温度情况，用红外测温仪测量轴承、电机等关键部件的温度，若温度过高，可能是润滑不良、过载等原因导致，需要及时排查处理。另外，要检查设备的运行参数，如弹丸流量、除尘系统的吸力等，确保各项参数在正常范围内。巡检过程中，要做好详细的记录，包括发现的问题、处理情况等，以便后续跟踪和分析。通过坚持日常巡检，能及...

从投资成本看，抛丸机的初始购置费用通常高于喷砂房，尤其是自动化抛丸生产线。但其优势在于长期运行成本低——钢丸寿命长、能耗稳定，且维护简单（只需定期更换叶片和密封件）。喷砂房的设备成本较低，但耗材（如磨料、喷嘴）更换频繁，压缩空气的能耗也较高。例如，石英砂无法循环利用，处理一吨工件可能需要数百公斤新砂。此外，喷砂房的除尘系统维护复杂，滤芯更换和废料处理均会增加成本。企业若追求长期降本，抛丸机更经济；若预算有限且处理量小，喷砂房可作为过渡选择。一次作业可完成除锈、去毛刺、消除应力及表面强化，减少多工序流转损耗。新疆自动化抛丸机技术指导在追求高效、精细的现代制造业中，抛丸机凭借其***的表面处理能力...

抛丸机不仅能够清理工件表面，还具有表面强化的功能，能够***增强工件的机械性能。当高速弹丸撞击工件表面时，会在工件表面产生塑性变形，形成一层残余压应力层。这层残余压应力可以抵消工件在使用过程中受到的部分拉应力，从而提高工件的疲劳强度和抗应力腐蚀能力。在航空航天领域，发动机叶片、起落架等关键零部件经过抛丸强化处理后，其疲劳寿命得到大幅提升，有效保障了飞行器的安全性能。在机械制造行业，齿轮、轴类等零件通过抛丸强化，增强了表面硬度和耐磨性，延长了零件的使用寿命，减少了设备的维修和更换成本。此外，抛丸表面强化工艺是一种物理处理方法，不改变工件的化学成分，对环境无污染，符合现代绿色制造的要求。通过抛丸机...