空心钻,又被称作取芯钻,其设计独具匠心。从结构上看,钻头呈圆筒状,中心镂空,这一巧妙设计使得它在钻孔时,并非像传统钻头那样将整个钻孔区域的材料全部粉碎,而是切削孔壁部分,中间材料得以保留。这种方式极大...
丝锥的工作部分是其实现螺纹加工的关键部位,它又分为切削部分和校准部分。切削部分位于丝锥的前端,磨有切削锥,这部分承担着主要的切削工作。切削锥的设计角度和形状直接影响着丝锥的切削性能,合适的切削锥角度能...
高速钢钢板钻是一种专为金属板材加工设计的高效切削工具,广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业、船舶制造等领域。其独特的设计和质优的材料赋予了它的加工性能,能够满足高硬度、度的金属板材钻孔需求。其设计有优化...
钢轨钻是针对铁路、轨道交通的建设与维护,特殊机械制造等领域特制的高效钻孔刀具,能出色的在U74、U71MN、PD2、PD3(U75V)等牌号上钻孔加工;创恒钢轨钻是高速钢钢轨钻行业的开拓者与者,主要有...
S钻是一种高效能的钻孔工具,其独特的设计和优越的性能,使得S钻在市场上受到关注和认可。刀片通常由高速度钢(HSS)或硬质合金制成,这些材料能够承受高温和高压,确保在钻孔过程中的耐磨性。刀片的设计也十分...
套料钻在加工过程中展现出独特优势。排屑顺畅,切削产生的碎屑可通过空心区域快速排出,避免堵塞影响加工质量与效率。同时,由于保留了中心材料,不仅节省原材料,还降低了加工能耗。套料钻的应用场景***。在石油...
在结构设计上,钢轨钻亮点颇多。刃部采用独特的三枚组合刃结构,齿距进行不等分割,搭配特殊硬质合金刀刃,堪称精妙技术的结晶。这三枚组合刃由若干外刃、中刃、内刃协同构成,在切削进程中,每个刀刃承担约 1/3...
螺尖丝锥凭借独特的导向刃设计与切削优化结构,成为通孔加工领域的高效解决方案。 螺尖丝锥采用15°-30°导向角设计,通过前端刃口的预切削功能,实现:快速定位:减少盲孔加工时的“扎刀”风险,提升孔口质量...
螺旋槽丝锥:作为螺纹加工的工具,螺旋槽丝锥凭借独特的结构设计与材料优势,在金属加工领域占据重要地位。高效排屑,适配复杂工况,螺旋槽丝锥采用**右旋15°-45°螺旋角设计,通过螺旋气流将切屑快速导出,...
模具行业的定位螺母加工需要高精度螺母丝锥。模具定位螺母用于保证模具型腔的相对位置精度,螺纹的位置度误差需控制在 0.01-0.02mm 以内。模具专门用的螺母丝锥采用整体磨削工艺,工作部分的径向跳动不...
轮毂丝锥是专门用于加工汽车轮毂螺栓孔的高精度螺纹刀具,其设计需兼顾**度和高效率。由于轮毂通常采用合金钢或铝合金材质,丝锥必须具备优异的耐磨性和抗冲击性能。常见的轮毂丝锥采用粉末冶金高速钢或超细晶粒硬...
美制丝锥遵循美制螺纹标准,主要应用于美国以及一些采用美制标准的国家和地区的工业生产中。美制螺纹有其独特的尺寸系列和牙型特点,与公制螺纹存在明显区别。美制丝锥的牙型角一般为 60 度,但螺距和直径的标注...
S钻钻尖——CS自定心钻尖较强度的钻芯设计,在恶劣工况下,也能游刃有余。圆弧齿隙容屑槽设计,拥有低排屑阻和高切屑导向力,确保了成屑的稳定性。抛光处理的低粗糙度与高容屑率槽型,实现了良好的排屑功能与刀片...
不锈钢薄壁件攻丝更依赖挤压丝锥技术。薄壁不锈钢零件刚性差,采用切削丝锥加工时容易因受力过大而产生变形,影响零件精度。挤压丝锥通过塑性变形形成螺纹,无切屑产生,降低了切削力,非常适合薄壁不锈钢件加工。挤...
孔钻的设计精良,采用度合金材料制造,确保了其在高负荷和度施工环境下的耐用性和可靠性。孔钻的切削性能优越,锋利的钻头设计能够穿透金属材料,这一特点使得孔钻在不同的施工场景中都能发挥其优势,满足多样化的需...
套料钻在加工过程中展现出独特优势。排屑顺畅,切削产生的碎屑可通过空心区域快速排出,避免堵塞影响加工质量与效率。同时,由于保留了中心材料,不仅节省原材料,还降低了加工能耗。套料钻的应用场景***。在石油...
不等径设计的成组丝锥是一种更为先进的设计理念。同样由多支丝锥组成用于螺孔加工,但其各支螺纹尺寸均不相同,只有尾端一支丝锥才具有完整的齿形。这种设计能够使切削负荷更加合理地分配在各支丝锥上,加工过程中每...
从力学性能角度分析,左旋丝锥在加工过程中产生的轴向力方向与右旋丝锥相反。左旋丝锥的切削力会使工件向主轴方向拉近,适合稳定性要求较高的精密加工场景。而右旋丝锥的轴向力可能使工件远离主轴,需配合夹具增...
高速钢材质的阶梯钻,兼具良好的硬度与韧性,在面对各类金属、塑料等常见材料时,都能稳定发挥,不易折断;而且,根据不同加工情况,阶梯钻还能进行表面涂层处理,进一步增强刀具耐用性,降低使用成本。从槽形来看,...
从力学性能角度分析,左旋丝锥在加工过程中产生的轴向力方向与右旋丝锥相反。左旋丝锥的切削力会使工件向主轴方向拉近,适合稳定性要求较高的精密加工场景。而右旋丝锥的轴向力可能使工件远离主轴,需配合夹具增...
铝合金轮毂加工专门用的丝锥注重防粘刀性能。铝合金轮毂质地较软,加工时易产生积屑瘤,导致螺纹表面出现划痕或撕伤,影响装配精度。铝合金轮毂专门用的丝锥表面采用特殊涂层处理,如 CrN 涂层,具有优异的润滑...
铲钻,是CHTOOLS推出的一款模块化高性能可换钻尖式钻头。铲钻可以在传统机床、数控机床上应用,其在线更换钻尖、无需修磨、更高的钻削速度等特点能使钻孔效率大幅提升。特别是和麻花钻相比,效率大幅提升,已...
在金属加工的复杂版图中,可换刀片式铲钻以其鲜明特性,成为众多企业提升加工效能的推荐工具。成本控制上,可换刀片式铲钻优势明显。刀片磨损后,需简单更换刀片,无需更换整个刀具,极大降低了耗材成本。例如在汽车...
直槽丝锥是丝锥家族中较为常见的一种。它的容屑槽为直槽状,这种设计使得它通用性极强。在加工硬度较高的材料,比如 40HRC 以上的淬火钢时,直槽丝锥凭借自身较强的刚性,能够稳定地进行切削,保证螺纹的精度...
不锈钢用丝锥在材料选择上需特别注重耐磨性与耐热性。不锈钢本身具有较高的韧性和强度,加工时容易产生较高的切削温度,且切屑不易断裂,普通丝锥往往难以承受这种工况。针对不锈钢的特性,高速钢丝锥常选用含钴高速...
马氏体不锈钢的**度特性对丝锥的刚性提出了更高要求。马氏体不锈钢经过淬火处理后硬度较高,加工时切削力大,普通丝锥容易出现弯曲或断裂现象。直槽丝锥因具有较强的整体刚性,在加工马氏体不锈钢时表现更为稳定。...
S钻钻尖——CS自定心钻尖较强度的钻芯设计,在恶劣工况下,也能游刃有余。圆弧齿隙容屑槽设计,拥有低排屑阻和高切屑导向力,确保了成屑的稳定性。抛光处理的低粗糙度与高容屑率槽型,实现了良好的排屑功能与刀片...
整体硬质合金钻头,作为现代金属加工领域的得力助手,以其的性能和广泛的应用范围,赢得了众多用户的青睐。以下为您详细介绍其特点:1.**度与硬度**:整体硬质合金钻头由一根完整的硬质合金棒材加工而成,具备...
在汽车行业的螺母批量生产中,专门的螺母丝锥的稳定性尤为关键。汽车螺母需承受发动机振动、车身承重等复杂工况,螺纹的一致性和强度直接影响行车安全。汽车专门用的螺母丝锥采用高刚性刀体设计,配合精密磨削的切削...
BTA深孔钻是一种高可靠性、高效率的内排屑深孔钻头,是管板等高要求加工的优先。CHTOOLS的BTA深孔钻根据各种工况设有针对性产品,满足核电等装备高精度、高可靠要求与化工等行业高效要求。它具有以下特...