铜及铜合金(如CuCrZr、GRCop-42)凭借优越的导热性(400 W/m·K)和导电性(100% IACS),在散热器及电机绕组和射频器件中逐渐崭露头角。NASA利用3D打印GRCop-42铜合...
3D打印铂铱合金(Pt-Ir 90/10)电极阵列正推动脑机接口(BCI)向微创化发展。瑞士NeuroX公司采用双光子聚合(TPP)技术打印的64通道电极,前列直径3μm,阻抗<100kΩ(@1kHz...
铝合金(如AlSi10Mg)在汽车制造中主要用于发动机支架、悬挂系统等部件。传统铸造工艺受限于模具复杂度,而3D打印铝合金粉末可通过拓扑优化设计仿生结构。例如,某车企采用3D打印铝合金制造发动机支架,...
金属粉末的球形度直接影响铺粉均匀性和打印质量。球形颗粒(球形度>95%)流动性更佳,可通过霍尔流量计测试(如钛粉流速≤25s/50g)。非球形粉末易在铺粉过程中形成空隙,导致层间结合力下降,零件抗拉强...
3D打印钨-铼合金(W-25Re)喷管可耐受3200℃高温燃气,较传统钼基合金寿命延长5倍。SpaceX的SuperDraco发动机采用SLM打印的Inconel 718燃烧室,内部集成500条微冷却...
3D打印铌钛(Nb-Ti)超导线圈通过拓扑优化设计,临界电流密度(Jc)达5×10⁵ A/cm²(4.2K),较传统绕制工艺提升40%。美国MIT团队采用SLM技术打印的ITER聚变堆超导磁体骨架,内...
3D打印金属粉末的制备是技术链的关键环节,主要依赖雾化法。气雾化(GA)和水雾化(WA)是主流技术:气雾化通过高压惰性气体(如氩气)将熔融金属液流破碎成微小液滴,快速冷却后形成高球形度粉末,氧含量低,...
金属粉末——赋能未来,创造无限可能在当今这个快速发展的工业时代,金属粉末作为一种高性能、多用途的材料,正日益展现出其独特的魅力。我们公司专业研发生产的金属粉末,以其物理性能和化学稳定性,成为众多行业不...
等离子旋转电极雾化(PREP)通过高速旋转金属电极(转速20,000 RPM)在等离子弧作用下熔化并甩出液滴,形成高纯度球形粉末。该技术尤其适用于钛、锆等高活性金属,粉末氧含量可控制在500ppm以下...
通过原位合金化技术,3D打印可制造组分连续变化的梯度材料。例如,NASA的GRX-810合金在打印过程中梯度掺入0.5%-2%氧化钇颗粒,使高温抗氧化性提升100倍,用于超音速燃烧室衬套。另一案例是铜...
金属3D打印中未熔化的粉末可回收利用,但循环次数受限于氧化和粒径变化。例如,316L不锈钢粉经5次循环后,氧含量从0.03%升至0.08%,需通过氢还原处理恢复性能。回收粉末通常与新粉以3:7比例混合...
微层流雾化(Micro-Laminar Atomization, MLA)是新一代金属粉末制备技术,通过超音速气体(速度达Mach 2)在层流状态下破碎金属熔体,形成粒径分布极窄(±3μm)的球形粉末...
钴铬合金(如CoCrMo)因高耐磨性、无镍毒性,成为牙科冠桥、骨科关节的优先材料。传统铸造工艺易导致成分偏析,而3D打印钴铬合金粉末通过逐层堆积,可实现个性化适配。例如,某品牌3D打印钴铬合金牙冠,通...
电子束熔化(EBM)在真空环境中利用高能电子束逐层熔化金属粉末,其能量密度可达激光的10倍以上,特别适合加工高熔点材料(如钛合金、钽和镍基高温合金)。EBM的预热温度通常为700-1000℃,可明显降...
3D打印铌钛(Nb-Ti)超导线圈通过拓扑优化设计,临界电流密度(Jc)达5×10⁵ A/cm²(4.2K),较传统绕制工艺提升40%。美国MIT团队采用SLM技术打印的ITER聚变堆超导磁体骨架,内...
粘结剂喷射(Binder Jetting)通过喷墨头选择性沉积粘结剂,逐层固化金属粉末,生坯经脱脂(去除90%以上有机物)和烧结后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且无需支撑结构,适合批量生产小型零...
3D打印锆合金(如Zircaloy-4)燃料组件包壳,可设计内部蜂窝结构,提升耐压性和中子经济性。美国西屋电气通过EBM制造的核反应堆格架,抗蠕变性能提高50%,服役温度上限从400℃升至600℃。此...
冷喷涂技术以超音速(Mach 3)喷射金属颗粒,通过塑性变形固态沉积成型,适用于热敏感材料。美国VRC Metal Systems采用冷喷涂修复直升机变速箱齿轮,结合强度300MPa,成本较激光熔覆降...
等离子旋转电极雾化(PREP)通过高速旋转金属电极(转速20,000 RPM)在等离子弧作用下熔化并甩出液滴,形成高纯度球形粉末。该技术尤其适用于钛、锆等高活性金属,粉末氧含量可控制在500ppm以下...
基于工业物联网(IIoT)的在线质控系统,通过多传感器融合实时监控打印过程。Keyence的激光位移传感器以0.1μm分辨率检测铺粉层厚,配合高速相机(10000fps)捕捉飞溅颗粒,数据上传至云端A...
在快速发展的制造业领域,3D打印金属粉末正以其独特的优势,领着一场前所未有的创新变革。作为一种先进的制造技术,3D打印金属粉末通过将精细的金属粉末层层叠加,能够精密地构建出复杂而精细的金属部件,为航空...
铝合金(如AlSi10Mg)在汽车制造中主要用于发动机支架、悬挂系统等部件。传统铸造工艺受限于模具复杂度,而3D打印铝合金粉末可通过拓扑优化设计仿生结构。例如,某车企采用3D打印铝合金制造发动机支架,...
声学超材料通过3D打印的钛合金螺旋-腔体复合结构,在500-2000Hz频段实现声波衰减30dB。德国宝马集团在M系列跑车排气系统中集成打印消音器,背压降低20%而噪音减少5分贝。潜艇领域,梯度阻抗金...
等离子球化技术通过高温等离子体将不规则金属颗粒重新熔融并球形化,明显提升粉末流动性和打印质量。例如,钨粉经球化后霍尔流速从45s/50g降至22s/50g,堆积密度提高至理论值的65%,适用于电子束熔...
微波烧结技术利用2.45GHz微波直接加热金属粉末,升温速率达500℃/min,能耗为传统烧结的30%。英国伯明翰大学采用微波烧结3D打印的316L不锈钢生坯,致密度从92%提升至99.5%,晶粒尺寸...
冷喷涂技术以超音速(Mach 3)喷射金属颗粒,通过塑性变形固态沉积成型,适用于热敏感材料。美国VRC Metal Systems采用冷喷涂修复直升机变速箱齿轮,结合强度300MPa,成本较激光熔覆降...
316L不锈钢粉末因其优异的耐腐蚀性和可加工性,成为工业级3D打印的关键材料。通过粉末床熔融(PBF)技术制造的316L零件,微观结构呈现蜂窝状奥氏体相,屈服强度可达500MPa以上,延伸率超过40%...
金属3D打印的粉末循环利用率超95%,但需解决性能退化问题。例如,316L不锈钢粉经10次回收后,碳含量从0.02%升至0.08%,需通过氢还原炉(1200℃/H₂)恢复成分。欧盟“AMEA”项目开发...
3D打印钛合金(如Ti-6Al-4V ELI)在医疗领域颠覆了传统植入体制造。通过CT扫描患者骨骼数据,可设计多孔结构(孔径300-800μm),促进骨细胞长入,避免应力屏蔽效应。例如,颅骨修复板可精...
3D打印锆合金(如Zircaloy-4)燃料组件包壳,可设计内部蜂窝结构,提升耐压性和中子经济性。美国西屋电气通过EBM制造的核反应堆格架,抗蠕变性能提高50%,服役温度上限从400℃升至600℃。此...