管式膜：一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。基于膜的选择性透过性，一般采用较粗的管状结构，液体流经膜表面并通过孔隙进行分离，液体流体在压力的作用下进入膜管内。膜表面具有一定大小的孔隙，允许溶液中小分子或溶剂通过，而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。膜的孔径大小、孔隙结构以及膜的材质决定了其过滤的效率和选择性。管式膜通常在内径4-25mm，长度0.3-6m的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。采用错流过滤模式，待处理的液体在压力作用下沿着膜管内壁高速流动，可减少污染物在膜表面的沉积和堵塞。湖北渗滤液管式膜占地小DF管式膜系统包含：浓缩池、...

管式膜和中空纤维膜的区别：结构不同。管式膜的结构：外形：管式膜是管状形态，通常由较厚的材料（如聚合物、陶瓷等）构成，膜材料通常是一个中空的管子，具有一定的内外壁结构。膜的表面：管式膜的膜表面可以是外壁或内壁（根据流体流动的方向），过滤的过程中，液体流经膜的外表面或内部孔隙。尺寸和模块化：管式膜的直径较大，一般有几毫米到十几厘米不等，适用于大流量、高压的处理过程。多个管式膜元件可以通过模块化组合在一起，构成大规模的分离系统。管式膜能实现变频调解，可以根据水量变化调整运行参数，也能进行反冲洗，吨水处理能耗低。浙江管式膜厂家直销DF膜使用条件：DF膜产品为高精度的过滤产品，广泛的应用于工业的各个领域...

Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比：1、工艺流程,操作和控制要求：传统工艺需要前道过滤工序，比如多介质过滤，炭滤，超滤，保安过滤等设备增加了工艺流程。DF工艺工艺流程简单，固液分离一步到位无需前道过滤设备。2、产水量,出水水质和要求：传统工艺的沉淀池的设计局限了产水量和出水要求以及水量的增容。DF工艺的膜过滤的精度高,水质达标性可靠,产水量稳定,有水量增容的伸缩性。3、额外废水量：传统工艺的反冲洗是前道过滤设备的必要工序由此增加了额外需要处理的废水量。DF工艺没有反洗的要求不产生额外废水量。没有浓水排放不会增加污泥量。管式膜在生物制药领域，可用于蛋白质、疫苗等生物制品的浓缩、分离...

Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比：1、工艺流程,操作和控制要求：传统工艺需要前道过滤工序，比如多介质过滤，炭滤，超滤，保安过滤等设备增加了工艺流程。DF工艺工艺流程简单，固液分离一步到位无需前道过滤设备。2、产水量,出水水质和要求：传统工艺的沉淀池的设计局限了产水量和出水要求以及水量的增容。DF工艺的膜过滤的精度高,水质达标性可靠,产水量稳定,有水量增容的伸缩性。3、额外废水量：传统工艺的反冲洗是前道过滤设备的必要工序由此增加了额外需要处理的废水量。DF工艺没有反洗的要求不产生额外废水量。没有浓水排放不会增加污泥量。管式膜具有较高的抗污染性和抗氧化性，耐酸碱度也比较高，因此其使...

膜分离技术是近三十年发展起来的一门高新技术，从结构上分有平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜4种，管式膜与中空纤维膜从外型上看都为圆柱体或类圆柱体，中空纤维膜直径一般小于3mm。管式膜通常在内径4-25mm，长度0.3-6m的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。若干根单根膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内用适宜的方法定位紧固，构成管式膜组件。这其中就包括了陶瓷膜等产品，它除了在水和废水处理方面的应用外，陶瓷膜还适用于糖、明胶、发酵液的澄清，食用油的回收，牛奶和其它食品的除菌，化学品回收，纺织、制浆和造纸、汽车和其它一般性工业的预过滤等。在地下水净化领域，管式膜可有效...

重金属废水处理的工艺特点：一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟，主要进行PH值调节及混凝。经过PH调节及混凝后，绝大部分的重金属离子、非溶解性的有机物及悬浮颗粒物都形成沉淀，利用DF膜高效的固液分离性能，将重金属沉淀及有机物进行有效截留,保障反渗透膜的进水水质。整个系统废水回收率达到60%-75%。整套工艺占地小,只有常规工艺用地的1/3-1/2,混凝药剂的使用量只有传统沉淀工艺的1/2。整套工艺不用加入PAM，减少对水质及后段反渗透的影响。管式膜在生物制药领域，可用于蛋白质、疫苗等生物制品的浓缩、分离与提纯，有效保障产品质量与活性。浙江PVDF管式膜使用...

管式膜是一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。其缺点是：污染问题：膜表面容易受到污垢积累，导致膜污染和产水量下降，需要定期清洗和维护。投资成本较高：膜模块和系统初期投资较大，尤其是高性能膜材料（如陶瓷膜）成本较高。膜寿命有限：尽管管式膜具有较高的耐用性，但随着使用时间增加，膜的分离效率会逐渐降低，需更换膜组件。空间要求较大：相较于其他膜组件（如卷式膜），管式膜系统通常体积较大，适合大规模应用，但对空间要求较高。密封问题：管式膜系统的端口连接处是密封的关键部位。如果密封不严，可能导致膜表面液体和渗透液的交叉污染，或者膜内液体外泄，影响过滤效果。如果多个膜模块串联或并联使用，模块之...

基于膜的选择性透过性，一般采用较粗的管状结构，液体流经膜表面并通过孔隙进行分离，液体流体在压力的作用下进入膜管内。膜表面具有一定大小的孔隙，允许溶液中小分子或溶剂通过，而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。错流过滤模式：在管式膜的工作过程中，待处理的液体在压力的作用下沿着膜管的内壁高速流动，形成错流。这种错流方式可以有效地减少污染物在膜表面的沉积和堵塞，保持膜的过滤性能。同时，被截留的污染物会随着浓缩液排出系统，从而实现连续的过滤和分离过程。这种流动方式与传统的"直流"（如经典的膜渗透）有所不同，其本质是在膜的表面形成一个切向流动的状态。管式膜对流体具有较高的流速和较好的通过性，...

DF管式膜系统包含：浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。DF管式膜系统包括循环泵、DF管式膜元件、膜支架、脉冲反冲装置、管道阀门、控制仪表及控制柜。浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统，DF膜过滤是在压力和速度的驱使下，通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤的过程。在每一个膜组列中，废水经泵抽送经过膜管的流速很高，与膜表面平行湍流，产生一个剪切作用，将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液，包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。针对管式膜在极端环境下的应用，如深海高压、高温地热等场景的...

管式膜和中空纤维膜的区别：优缺点比较。管式膜的缺点：管式膜系统通常由多个具有外部或内部孔隙的管状膜元件组成。相较于中空纤维膜，管式膜体积大、占地面积较大。初期投资和维护成本较高，尤其是对于高性能膜。中空纤维膜的缺点：中空纤维膜是一种具有中空纤维结构的膜元件，液体从外部进入纤维的外层，经过膜的表面过滤，然后分子较小的物质通过膜孔进入纤维的内部。由于纤维较为细小，容易发生堵塞或破损。对高温和强腐蚀性液体的适应性较差，通常需要适用材料处理。在大流量应用中可能存在流量限制，特别是当纤维数量较少时。运行压力较反渗透低，具有低压节能的优势，在水质软化方面逐渐受到更多关注。山西管式膜价格膜过滤原理：1.膜类...

说到堵膜，就要说一下膜组件的清洗，清洗主要分为：在线清洗和离线清洗。在线清洗：清洗一般使用在线化学清洗的方法，清洗周期视膜的污染情况而定，水质好些的比如生活污水可能20-30天清洗一次，水质不好的比如垃圾渗滤液3-7天就要清洗一次，具体是根据产水量和负压来进行判断。溶液的配制，常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗，也会有先酸洗在碱洗的情况。离线清洗又称之为维护下清洗，一般一年或者在线清洗无法恢复膜通量的时候进行离线清洗。管式膜系统的端口连接处是密封的关键部位，如果密封不严，可能导致膜表面液体和渗透液的交叉污染。四川除硬管式膜多少钱管式膜和中空纤维膜的区别：结构不同。中空纤维膜的结构：外形：中空纤...

管式膜和中空纤维膜的区别：结构不同。管式膜的结构：外形：管式膜是管状形态，通常由较厚的材料（如聚合物、陶瓷等）构成，膜材料通常是一个中空的管子，具有一定的内外壁结构。膜的表面：管式膜的膜表面可以是外壁或内壁（根据流体流动的方向），过滤的过程中，液体流经膜的外表面或内部孔隙。尺寸和模块化：管式膜的直径较大，一般有几毫米到十几厘米不等，适用于大流量、高压的处理过程。多个管式膜元件可以通过模块化组合在一起，构成大规模的分离系统。管式膜是一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。四川煤矿管式膜PVC工艺对比的优势：固液分离一步到位：DF管式膜是一款有效地膜过滤产品主要应用于废水固液分离。相...

DF管式膜系统包含：浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。浓缩池：浓缩池的功能主要是接收经过pH调节和化学预处理后的废水，同时接收來自膜系统不断回流的浓水。浓缩池内需要维持一定量的悬浮污泥作为进膜系统固液分离的料液。然而，当污泥经过不断循环浓缩达到1.5%的含固量时即可排放部分污泥到污泥池。清洗系统：化学清洗系统由酸或碱清洗箱、氧化剂清洗箱、自来水清洗箱、清洗泵及相关阀门管路组成。污泥池：接受來自浓缩池的污泥。污泥在池中静止沉淀呈出上清液。一般可以将上清液排入浓缩池，而污泥则通过污泥泵输入压滤机进行脱水处理。对膜污染的清洗较为容易，适合处理污水、废水等复杂液体。进口管式膜...

DF管式膜系统包含：浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。DF管式膜系统包括循环泵、DF管式膜元件、膜支架、脉冲反冲装置、管道阀门、控制仪表及控制柜。浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统，DF膜过滤是在压力和速度的驱使下，通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤的过程。在每一个膜组列中，废水经泵抽送经过膜管的流速很高，与膜表面平行湍流，产生一个剪切作用，将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液，包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。具有一定的内外壁结构，内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、...

与沉淀池不同，管式膜过滤利用膜表面的微小孔隙截留水中的悬浮颗粒，这种分离功能是瞬时完成的，不需要沉淀时间。相比传统的沉淀池，管式膜过滤的优势在于：1、占地面积小管式膜过滤设备的占地面积相比沉淀池可节约50-70%。2、产水水质好管式膜过滤精度可达50纳米，甚至更小，可以将水中悬浮物全部截留，产水浊度通常小于1NTU，远优于沉淀池。3、产水水质稳定，不受进水波动的影响管式膜利用膜表面的微孔对水中悬浮物质进行强制截留，因此无论进水悬浮物是多少，产水水质将保持稳定。另外，由于管式膜内径较大，可容纳大量的悬浮物，因此允许较高的进水悬浮物浓度，一般为1-3%，特殊情况可能更高。管式膜流道宽，两端采用对称...

管式膜和中空纤维膜的区别：工作原理的不同。管式膜原理：管式膜系统通常由多个具有外部或内部孔隙的管状膜元件组成。液体从膜的一端流入，通过膜的表面或孔隙进行分离，较大颗粒或污染物被截留在膜表面或内部，而溶剂或较小分子则通过膜的孔隙被透过。中空纤维膜：原理：中空纤维膜是一种具有中空纤维结构的膜元件，液体从外部进入纤维的外层，经过膜的表面过滤，然后分子较小的物质通过膜孔进入纤维的内部。较大的颗粒、溶质或污染物被膜阻隔，不能穿过膜壁。具有一定的内外壁结构，内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、PES 等材料，能耐酸碱腐蚀、耐高温、耐化学清洗。内蒙焚烧厂管式膜CPVC管式膜和中空纤维膜的区别：优缺点比较。管...

不断浓缩的污泥，达到设置的污泥浓度时，定时进行排放以控制进入管式膜的污泥浓度，确保稳定的产水通量。定期用膜产水或自来水进行正向冲洗，也可以维持管式膜系统的产水通量，当通量降到设定的清洗通量区间时，采用化学药剂进行循环和浸泡清洗，直至恢复好通量再启动膜系统过滤。产水收集池的水经过加酸调节pH到6-8左右之后送入RO膜系统进行纯化和回用，同时考虑到膜在氧化剂化学清洗后，有一定的氧化性物质残留，需要设置还原药剂加药系统，在进入到后段脱盐膜系统前要确保氧化性物质得到彻底的还原。矿业废水处理中，管式膜能回收其中的重金属离子，实现资源回收利用与废水达标排放的双重目标。PVDF管式膜CPVC在线清洗：清洗一...

典型的管式膜过滤系统包括：原水池、进水泵、循环泵（有时可与进水泵共用）、管式膜设备（包括膜组件、阀门、管道、仪表等）、反洗泵、产水池等。原水通过进水泵进入管式膜设备中，在压力作用下一部分水通过膜表面过滤到产水侧，大部分水在膜表面进行错流循环，这部分循环浓水将在循环泵的推动下回到原水池。管式膜一般采用错流过滤，在泵的推动下料液平行于膜面流动，与死端过滤不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。DF管式膜系统可以不用担心金属沉淀物和少量的有机物对膜的污染。有机管式膜重金属废水处理的工艺特点：一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间...

重金属废水处理的工艺特点：一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟，主要进行PH值调节及混凝。经过PH调节及混凝后，绝大部分的重金属离子、非溶解性的有机物及悬浮颗粒物都形成沉淀，利用DF膜高效的固液分离性能，将重金属沉淀及有机物进行有效截留,保障反渗透膜的进水水质。整个系统废水回收率达到60%-75%。整套工艺占地小,只有常规工艺用地的1/3-1/2,混凝药剂的使用量只有传统沉淀工艺的1/2。整套工艺不用加入PAM，减少对水质及后段反渗透的影响。管式膜初期投资和维护成本较高，尤其是对于高性能膜材料，如陶瓷膜成本较高。四川PVDF管式膜流程短DF系列膜系统运行是...

膜产品的使用优势：DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能，DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程，废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统，它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言，采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。管式膜在垃圾渗滤液处理中表现较好，能够...

膜产品的使用优势：DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能，DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程，废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统，它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言，采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。管式膜在生物发酵产业中，能够实现发酵过...

管式膜是一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。其缺点是：污染问题：膜表面容易受到污垢积累，导致膜污染和产水量下降，需要定期清洗和维护。投资成本较高：膜模块和系统初期投资较大，尤其是高性能膜材料（如陶瓷膜）成本较高。膜寿命有限：尽管管式膜具有较高的耐用性，但随着使用时间增加，膜的分离效率会逐渐降低，需更换膜组件。空间要求较大：相较于其他膜组件（如卷式膜），管式膜系统通常体积较大，适合大规模应用，但对空间要求较高。密封问题：管式膜系统的端口连接处是密封的关键部位。如果密封不严，可能导致膜表面液体和渗透液的交叉污染，或者膜内液体外泄，影响过滤效果。如果多个膜模块串联或并联使用，模块之...

管式膜和中空纤维膜的区别：结构不同。中空纤维膜的结构：外形：中空纤维膜由多个非常细的纤维组成，每根纤维的外径通常在几百微米左右，甚至更小，形成大量的中空通道。其结构更加紧凑和轻便。膜的表面：中空纤维膜的过滤表面位于纤维的外层或内层，通常是通过内腔或外腔的流动来实现分离。尺寸和模块化：中空纤维膜因其细小的纤维结构而更加紧凑和高效，适用于空间有限的地方。中空纤维膜通常以模块化的形式串联或并联，组成较小但高效的膜系统。随着纳米技术的发展，纳米级孔径的管式膜研发取得进展，为更精细的物质分离提供了可能。浙江烧结管式膜多少钱半导体行业废水处理及回用DF处理工艺：采用DF系统可以将以上问题全部解决，DF系统...

说到堵膜，就要说一下膜组件的清洗，清洗主要分为：在线清洗和离线清洗。在线清洗：清洗一般使用在线化学清洗的方法，清洗周期视膜的污染情况而定，水质好些的比如生活污水可能20-30天清洗一次，水质不好的比如垃圾渗滤液3-7天就要清洗一次，具体是根据产水量和负压来进行判断。溶液的配制，常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗，也会有先酸洗在碱洗的情况。离线清洗又称之为维护下清洗，一般一年或者在线清洗无法恢复膜通量的时候进行离线清洗。海水淡化项目里，管式膜作为预处理单元，有效去除海水中的悬浮物、微生物等杂质，为后续淡化工序奠定基础。山东脱硫废水管式膜流程短膜产品的组成特点：Duraflow(DF)的滤芯是一根...

膜产品的使用优势：DF管式膜的功能是将直径大于0.05微米的固体颗粒从水中滤除。为了有效地达到过滤功能，DF成熟的膜技术工艺是将机械化的过滤工序结合有益的化学药剂处理。膜过滤是一个在压力和速度的驱使下形成错流和湍流的过程，废水中的悬浮固体污染物质通过多孔膜的截留与液体分离而达到一步到位的过滤效果。过滤之后的清水称为滤液通过排滤液管送入收集池。滤后浓水回流到浓缩池做再次循环过滤。DF膜系统不同于其他过滤回用系统，它作为RO系统的前处理具有更高的技术选择优势。针对工艺流程而言，采用DF膜可以免去常用废水处理回用工艺链上的前置过滤设备并能达到RO系统的进水要求。管式膜在制药废水深度处理中发挥重要作用...

DF服务：销售+DF膜使用技术指导+售后支持=客户的信任和满意1.技术培训，协助工程设计。2.指导小试试验、合理分流废水及水质的细化分析。3.提供技术参数和相关的工程信息。4.分享实践经验，便于降低工程费用。5.参与工程设计方案，设备的组装和系统建立。6.协助系统的启动、调试和使用效果的跟踪。Duraflow专业致力于工业废水的处理和管式微滤膜的研究，秉承着保护自然和造福社会的宗旨，持续发展，不断创新，打造优异的品质。Duraflow不仅给客户提供优异的产品，更提供先进的技术和指导。Duraflow竭诚与致力新技术、重视环保节能的企业合作，为工业废水的处理和回收再利用，为企业的节能环保和净化世...

重金属废水所涉及到的领域非常之广,包括电子、电镀、五金、冶炼、钢铁、化工等行业。这些行业产生的废水重金属种类多，且以无机态和络合态形式存在于废水中，因此去除重金属需要根据不同形态的重金属离子状态以及比较好反应PH值来进行不同的预处理，使废水中的重金属较终以无机离子态形式存在，通过调节PH到达其比较好反应沉淀条件，让其形成金属沉淀颗粒，通过DF膜进行彻底的固液分离。一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟，主要进行PH值调节及混凝。管式膜需要根据废水水质特征进行有效的预处理方式，可以作为纳滤、反渗透、蒸发器等设备的推荐推荐工艺。甘肃TUF管式膜CPVC管式膜和中...

膜的清洗：DF24芯1英寸膜芯膜系统的清洗指的是化学清洗，清洗周期取决于进水的水质情况。废水中有机物的含量比较低膜系统清洗的周期相对比较长。DF24芯1英寸膜芯膜系统的药剂清洗均为在线清洗(CIP)。启动在线化学清洗是根据膜系统的产水量的衰减程度而定。比较有效地清洗基准是当产水量下降到设计水量的80%左右开始执行化学清洗。一般有效地化学清洗的做法是以一列膜为单位做清洗的，这样能保证膜系统清洗的干净彻底。衡量膜系统是否达到清洗干净的要求是以清洗完后膜系统的产水是否恢复到设计的产水量。膜系统清洗后达不到设计的产水量说明膜内的污堵依然存在，清洗不彻底的现象长期下去将会导致积重难返，需要消耗更多的药剂...

半导体行业废水处理及回用工艺：半导体行业的废水主要有多晶硅的切割研磨废水，蚀刻废水、含氟废水、含钽废水、含镓废水等等。一般传统的处理工艺特点：1、废水一般采用传统的处理工艺，处理流程长，设备多。2、处理过程中需要加入大量的药剂，因此药剂费用高。3、因工艺流程长，设备多,且半导体的颗粒比重较轻,因此需要较大的沉淀池，占地面积大。4、废水处理后因加入大量药剂，引入污染物较多，因此，回用困难，且物料无法回收。管式膜是一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。江苏管式膜使用寿命长DF管式膜系统包含：浓缩池、DF管式膜系统、清洗系统、污泥池、脱水设备、产水池。浓缩池：浓缩池的功能主要是接收经...

Duraflow(DF)管式膜系统工艺对比的优势在于可以固液分离一步到位、装配简单易于保养、保持有效使用寿命、节省设备和占地面积。与传统工艺成套设施相比DF管式膜系统所需的占地面积很有限。由于管式膜的一步到位的有效过滤性能使整个废水处理工艺可以获得简化，既省略了一系列前道过滤装置的投资费用，避免了这些设备需要反冲洗而产生出来并需要再次处理的大量废水，同时还节约和保存了工厂的有限场地空间可为对生产有价值的配套设备所使用。在精细化工产品的生产过程中，管式膜用于产品的精制，能够有效去除杂质，提高产品纯度和品质。甘肃耐高温管式膜水质好管式膜是一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。其缺点...