工业厂房建设对结构承载能力要求严苛，机加工钢制套筒作为装配式建筑领域的关键部件，恰好满足这一需求。它能够依据厂房设计承载的重型设备、吊车荷载等，定制化加工钢材材质与套筒壁厚。在大型机械制造厂房中，机加工钢制套筒连接的预制柱与梁，轻松承载起动辄数十吨的生产设备运行振动与静荷载。其良好度、高韧性的特点，确保厂房结构在长期良好度使用下依然稳固可靠，减少设备因建筑结构变形引发的故障，保障企业生产连续性，助力工业产业高效运转。钢制灌浆套筒的验收标准可能会受到哪些因素的影响？安徽装配式建筑钢制全灌浆套筒高层建筑应用环保效益方面，深圳市现代营造科技有限公司研发的机加工钢制全灌浆套筒优势突出。装配式建筑因它缩...

在成本构成上，钢制全灌浆套筒初始采购成本虽相对高些，但综合考量全生命周期成本则极具性价比。一方面，施工现场人工投入减少，人力成本降幅明显；另一方面，后期维护费用低，因结构稳固减少维修需求。如工业厂房建设，快速建成投产意味着更快产生经济效益，前期稍高的套筒投入换来长期稳定运营，业主算账后纷纷选择这种高效连接方案，推动产业升级步伐加快。设计适配性是钢制全灌浆套筒的一大亮点。无论是框架结构、剪力墙结构，还是复杂异形结构，工程师都能依据力学原理灵活设计套筒布局。不同直径钢筋、多样的构件连接场景，它都能 “无缝对接”。在文化场馆这类造型独特建筑中，独特的空间曲线要求结构连接准确且稳固，钢制全灌浆套筒配合...

水平构件连接部位，当目光聚焦于框架结构的住宅以及繁华热闹的商业建筑时，预制梁与柱、梁与梁之间的节点处，钢制全灌浆套筒成为了保障结构稳固的关键 “纽带”。梁，在建筑体系中承担着传递楼面荷载至柱的关键桥梁作用，如同人体的骨骼关节一般，一旦出现问题，整个建筑的受力体系将会陷入混乱。在这些节点位置，套筒连接让梁与周边构件紧密贴合，实现无缝对接。以工业厂房为例，那穿梭其中的预制吊车梁，可是厂房生产运营的得力助手，它通过钢制全灌浆套筒与柱紧密相连。每当吊车轰然启动，运行过程中产生的巨大动荷载，以及起吊重物时瞬间施加的静荷载，都如同汹涌的波涛冲击着建筑结构。而钢制全灌浆套筒凭借其较好的连接性能，稳稳地承受住...

工业生产领域，厂房作为主要载体，承载着重型设备运转、吊车频繁吊运物料等较强度作业任务，由此带来的巨大荷载以及不间断的振动冲击，对建筑结构是严峻的考验。机加工钢制套筒却能从容应对，它如同为工业厂房量身定制的 “钢铁卫士”。根据厂房的具体设计需求，从钢材的强度等级选型，到套筒壁厚的精确计算，每一个环节都能准确定制。对于机械制造、汽车生产这类大型工业厂房而言，采用机加工钢制套筒连接方式的预制梁柱，在车间内稳稳矗立。当大型冲压机轰然作响，吊车在空中来回穿梭，厂房结构依然稳固如初，丝毫不会因剧烈的振动和重压而出现变形，从而切实保障了设备的平稳运行，大幅减少因建筑结构问题引发的生产故障，让企业的生产效率得...

在纵横交错的交通网络中，装配式桥梁作为关键节点，连接着天南海北。装配式桥梁建设现场，机加工钢制套筒宛如一位技艺高超的 “水上工匠”，克服重重水上施工难题，将预制桥墩、桥面板天衣无缝地连接在一起。其高精度特性在此发挥得淋漓尽致，每一个连接部位的尺寸偏差都被控制在极小范围内，确保力在结构间均匀传递，有效避免受力不均引发的结构隐患。尤其是在跨海、跨江大桥这类宏伟工程中，面临着高盐雾侵蚀、湍急水流冲击等极端恶劣环境，机加工钢制套筒更是大显身手。通过结合特殊的防腐涂层工艺，如同给套筒披上一层 “防腐铠甲”，以及精心设计的抗冲刷构造，让桥梁结构在岁月的洗礼下依然耐久性十足，确保交通要道长久畅通，为经济发展...

机加工钢制全灌浆套筒作为装配式建筑中的关键连接件，正逐渐改变着建筑行业的格局。它采用良好品质钢材打造，具备较强度与良好的耐久性，能有效应对建筑结构在长期使用过程中的各类受力情况。在高层住宅建设里，其稳固连接预制混凝土构件，确保楼层间的垂直传力顺畅，让建筑整体稳定性大幅提升，为居民提供安全可靠的居住环境。与传统连接方式相比，安装便捷，节省大量现场施工时间，减少人工成本，这也促使越来越多建筑商青睐这一新技术。钢制全灌浆套筒和钢制半管家套筒的区别是什么？北京性价比高钢制全灌浆套筒技术优势在装配式建筑施工过程中，机加工钢制套筒的施工要点涵盖多个关键环节：套筒安装要点安装时，严格把控套筒垂直度至关重要。...

机加工钢制套筒连接方式与其他连接方式相比，具有以下优势：质量稳定性好：套筒及灌浆料的质量相对容易控制，且不受现场环境因素影响，只要按照规范要求施工，就能保证连接质量的稳定性，而焊接易受天气、工人技术水平等因素影响，导致质量参差不齐46.适应性强：机加工钢制套筒可适应不同直径、不同强度等级的钢筋连接，还能在狭小空间和钢筋排列密集处灵活操作，不受场地和钢筋布置的限制，而螺栓连接需在构件上开孔，对构件截面有削弱，且在空间受限处操作不便。桥梁工程主要部件，钢制全灌浆套筒抗疲劳优，历经风雨，保障通行安全。四川装配式建筑钢制全灌浆套筒桥梁工程应用工业厂房建设对结构承载能力要求严苛，机加工钢制套筒作为装配式...

城市基础设施建设中的桥梁工程，机加工钢制套筒克服诸多难题。水上施工时，其高精度使得预制桥墩、桥面板的连接更为准确，减少因连接误差导致的结构受力不均风险。并且，针对不同环境，如跨海大桥面临的高盐雾侵蚀，机加工钢制套筒可采用特殊防腐涂层工艺，经机加工处理后的表面涂层附着力更强，延长桥梁使用寿命，保障交通要道长久畅通。随着智能建造潮流兴起，机加工钢制套筒融入数字化元素。生产环节，通过数控加工设备记录详细加工数据，生成质量追溯码，施工现场扫码可获取套筒从原材料到成品的全流程信息；安装时，利用 BIM 技术三维模拟套筒安装路径，工人依据准确指示操作，降低人为误差。在大型体育场馆这类复杂装配式工程中，智能...

国际市场上，钢制全灌浆套筒同样崭露头角。欧美发达国家在绿色建筑法规推动下，对装配式技术需求旺盛，我国良好品质钢制全灌浆套筒凭借价格优势与可靠性能，出口量逐年递增。参与国际项目竞争，促使国内企业不断提升工艺标准，接轨国际先进水平，如优化防腐涂层工艺，满足海洋性气候建筑需求，拓展海外应用版图，为 “中国制造” 赢得赞誉。灌浆料与钢制全灌浆套筒协同作用至关重要。良好品质灌浆料流动性好，能在套筒内充分填充，硬化后强度高。二者适配不佳，易出现空鼓、裂缝，削弱连接强度。研发团队持续攻关，推出专门使用灌浆料系列，依据套筒规格、工程环境准确匹配。寒冷地区建筑，防冻型灌浆料搭配保温处理的套筒，确保低温下连接可靠...

若套筒灌浆饱满度验收不合格，除排查原因外，还需要现场补救：对于发现的局部不饱满区域，若在灌浆料初凝前，可采用补灌措施。利用原有灌浆孔或在合适位置钻孔，重新注入同型号、性能合格的灌浆料，直至饱满。补灌时要缓慢加压，确保新灌料与原灌浆料紧密结合，同时密切关注排气情况。若灌浆料已初凝但仍有少量空隙，可尝试使用专门使用的修补砂浆，其具有良好的粘结性与自密实性，通过压力注入或手工填补的方式，填补空洞，修复后要再次检测饱满度。整改与复查：对整批出现灌浆问题的套筒，多方面分析原因，若是灌浆料质量问题，立即停用该批次灌浆料，并追溯来源；若是施工操作不当，对施工人员重新培训，规范灌浆流程。整改完成后，对问题套筒...

学校、医院、图书馆等公共建筑，作为服务大众的重要场所，各自有着独特的功能诉求。学校需要根据生源变化灵活扩建教学楼，医院要在突发公共卫生事件时迅速搭建临时应急病房，图书馆则期望在不影响正常借阅的前提下优化空间布局，而且它们无一不对结构安全性有着极高的要求。机加工钢制套筒连接恰如其分地满足了这些需求，它如同神奇的 “建筑积木连接件”，便于预制模块实现快速拼接。以学校为例，每逢假期，便是教学楼扩建的黄金时机，施工团队利用机加工钢制套筒，能在短短几周内高效完成新模块的搭建，丝毫不影响新学期正常的教学秩序；医院在面对如某病毒特殊情况这般的突发状况时，依托该连接方式，能在短时间内将空旷场地迅速转化为临时应...

公共建筑如学校、医院的扩建或新建项目，机加工钢制套筒助力实现快速且灵活的装配。学校为满足新增班级需求扩建教学楼，预制模块间通过机加工钢制套筒迅速拼接，可利用假期等短暂时间窗口施工，比较大限度减少对教学秩序的干扰。医院在应对突发公共卫生事件时，如临时隔离病房搭建，机加工钢制套筒的便捷装配特性凸显，能够快速搭建起安全可靠的医疗空间，为特殊情况防控等紧急情况争取宝贵时间，展现出装配式建筑与机加工套筒结合的应急优势。紧急抢修争分夺秒，钢制全灌浆套筒快速恢复结构，解燃眉之急。云南绿色建筑钢制全灌浆套筒高层建筑应用在装配式建筑中，钢制全灌浆套筒有着广泛的应用部位：竖向构件连接部位在高层装配式住宅、公寓楼等...

在装配式建筑施工过程中，机加工钢制套筒的施工要点涵盖多个关键环节：质量检测要点，灌浆完成后，及时进行质量检测。采用无损检测技术，如超声波探伤，检查灌浆密实度，要求密实度达到 95% 以上，若发现缺陷及时返工处理。对套筒与钢筋连接部位进行拉拔试验，抽检数量不少于构件总数的 1% 且不少于 3 个，检验连接强度是否满足设计标准，确保装配式建筑整体结构安全可靠。在装配式建筑施工全程，各环节紧密相扣，任何一个关于机加工钢制套筒的施工要点若执行不到位，都可能影响建筑质量，因此施工人员务必严格遵循规范操作。 </doubaococanvas>如果你对这份施工要点素材还有进一步的细化需求，例如某个要点的具...

全灌浆套筒使用要点(墙、柱构件)：钢筋下料钢筋下料要求，钢筋应采用砂轮切割机或冷切锯下料，严禁采用剪切、冲切、气割下料，切割端面需平整、无变形，钢筋不得弯曲。二、套筒钢筋连接要求钢筋规格与套筒的规格一致或相邻级别变径，不可跨级变径。变径时应使用相应变径用套筒塞。三、套筒安装工艺1、模具开孔处理1）按照设计要求分别在底、顶部边模板对应构件出筋位置开孔，位置公差为±1mm；2）底部边模（套筒方向）布置12钢筋开孔10.5±0.2mm其它统一开孔12.5±0.2mm。选钢制全灌浆套筒，高强度钢材打造，稳固连接钢筋，为建筑筑牢坚实根基。贵州高效施工钢制全灌浆套筒质量保障机加工钢制套筒的连接原理基于钢筋...

文化场馆作为城市精神文明的象征，往往追求独特而富有创意的造型，以展现艺术魅力与文化内涵。艺术展览馆、科技馆等场馆，其空间结构充满了曲线与异形元素，对力学性能的要求较高，好像是在挑战建筑结构的极限。机加工钢制套筒在此却能巧妙化解难题，它如同一位智慧的 “艺术建筑构建师”，配合着设计师们天马行空的定制化设计方案，准确地连接异形预制构件。从构思精巧的艺术展览馆穹顶结构，到充满科技感的科技馆动感展厅框架，独特的曲线结构在机加工钢制套筒的助力下得以稳固构建，将建筑美学与工程技术完美融合，让人们在欣赏文化艺术的同时，也为背后精湛的建筑技艺所折服，为城市增添了一道道亮丽的文化风景线。钢制全灌浆套筒验收规范中...

关于全灌浆套筒验收标准中灌浆饱满度具体要求的文章有：《预制装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点》：文中虽未明确提及全灌浆套筒灌浆饱满度的直接要求，但指出了灌浆前要进行灌浆料拌合物流动度检测，初始流动度不小于 300mm，30min 流动度不小于 260mm，以确保能顺利进行灌浆作业，这对保证灌浆饱满度有重要意义1.《装配式工程质量通病防治 (下)》：针对套筒灌浆不饱满的问题，提出了一些防治做法，如灌浆作业采取压浆法从下口灌注，当上口流出浆料时及时封堵，持压 30S 后再封堵下口，且灌浆后要对灌浆质量全数检查，这些措施有助于保证灌浆饱满度。绿色建筑选它就对，钢制全灌浆套筒，环保材质，契合可持续发展...

在装配式建筑施工过程中，机加工钢制套筒的施工要点涵盖多个关键环节：套筒安装要点安装时，严格把控套筒垂直度至关重要。借助专业的垂直度检测工具，如靠尺、经纬仪等，实时监测调整，确保套筒垂直度偏差不超过 0.5°，否则会导致钢筋插入困难，影响连接强度。将套筒与预制构件的连接部位清理干净，去除油污、灰尘等杂质，可采用钢丝刷、压缩空气等工具，保证套筒与构件结合紧密，防止灌浆时出现渗漏。钢筋插入要点钢筋插入前，需检查钢筋的规格、长度、螺纹等是否符合设计，钢筋端部应打磨平整，无弯曲、变形。插入过程中，要控制插入速度，匀速缓慢插入，避免因速度过快造成套筒内壁损伤或钢筋偏位，确保钢筋插入深度达到设计要求，一般误...

施工培训环节不可忽视，对于初次接触钢制全灌浆套筒的工人，系统培训让他们掌握安装技巧。从套筒安装定位、钢筋插入深度把控，到灌浆流程操作，准确示范与实操演练结合。大型装配式住宅群开工前，施工企业组织工人集中培训，考核合格上岗，施工中安排专人指导，保障每个套筒安装质量，为建筑品质兜底，减少因人为失误导致的质量隐患。随着建筑工业化进程加速，钢制全灌浆套筒产业链日趋成熟。上游钢材供应商提供定制化原材料，中游制造商精进生产工艺，下游建筑企业广泛应用反馈需求。产学研合作紧密，高校科研力量助力技术创新，如开发智能监测套筒，实时掌握连接部位受力、灌浆密实度，为建筑安全运维添保障，多方合力推动行业迈向新高度。风电...

在高耸入云的高层装配式住宅以及精致紧凑的公寓楼等建筑项目里，预制柱作为支撑起整座建筑的 “中流砥柱”，钢制全灌浆套筒在其中扮演着至关重要的角色。柱，承载着从建筑顶部层层传递下来的竖向荷载，这其中包括了建筑自身庞大的结构自重，还有居民日常生活所带来的居住荷载，每一分重量都不容小觑。从深埋地下的基础部分开始，一直延伸至楼顶，各层预制柱之间的准确连接是确保建筑整体稳定性的主要要点。此时，钢制全灌浆套筒宛如为这一使命量身定制的精密 “榫卯”，准确无误地嵌入柱端预留部位，随后将钢筋顺滑插入，再灌入较强度的灌浆料，瞬间将上下柱牢固地连成一个坚不可摧的整体。这一连接方式，就如同给建筑搭建起了一条坚实无比的 ...

在高耸入云的高层装配式住宅以及精致紧凑的公寓楼等建筑项目里，预制柱作为支撑起整座建筑的 “中流砥柱”，钢制全灌浆套筒在其中扮演着至关重要的角色。柱，承载着从建筑顶部层层传递下来的竖向荷载，这其中包括了建筑自身庞大的结构自重，还有居民日常生活所带来的居住荷载，每一分重量都不容小觑。从深埋地下的基础部分开始，一直延伸至楼顶，各层预制柱之间的准确连接是确保建筑整体稳定性的主要要点。此时，钢制全灌浆套筒宛如为这一使命量身定制的精密 “榫卯”，准确无误地嵌入柱端预留部位，随后将钢筋顺滑插入，再灌入较强度的灌浆料，瞬间将上下柱牢固地连成一个坚不可摧的整体。这一连接方式，就如同给建筑搭建起了一条坚实无比的 ...

现代营造钢制全灌浆套筒具有抗震性能强，有效提高结构的抗震性能，在地震等自然灾害发生时，能保证钢筋与混凝土之间的连接牢固，使建筑结构更具安全性.环保性好相比传统连接方式，可减少焊接过程中产生的有害气体，有利于环境保护，符合现代绿色建筑发展要求.质量可靠现代营造科技从原材料采购到生产加工各环节，均建立严格质量控制体系，引入先进设备和检测仪器，实时监控把控性能指标，确保产品质量稳定可靠，树立了良好品质口碑.经济性高该套筒价格合理，性价比高，同时由于其施工简便、效率高，能够降低人力成本和施工成本，为建筑企业创造更大的经济效益.适用性广适用于各种建筑结构和构件，如预制柱、预制剪力墙的竖向钢筋连接处，以及...

工业厂房，机器的轰鸣是时代奋进的号角，而深圳市现代营造科技有限公司主营的钢制全灌浆套筒为其筑牢根基。厂房内大型机械运转产生持续冲击，粉尘弥漫、化学气体侵蚀，环境恶劣异常。但深圳市现代营造科技有限公司的这款套筒毫不畏惧，坚固钢材本体抗冲击前列，表面特殊处理不仅防尘，还能抵御化学腐蚀，确保厂房结构长期稳定。在现代化汽车制造厂房建设中，其快速安装特性更是大显身手，大幅缩短工期，助力企业抢占市场先机，早日投产盈利。绿色建筑选它就对，钢制全灌浆套筒，环保材质，契合可持续发展理念。湖南大跨度建筑钢制全灌浆套筒方便连接吗机加工钢制套筒作为装配式建筑领域的关键部件，正发挥着日益重要的作用。在高层装配式住宅构建...

现代营造钢制全灌浆套筒的验收标准主要包括以下方面：外观检查需查看套筒表面是否有明显裂纹、锈蚀、变形等缺陷，表面应光洁，无影响使用性能的瑕疵12.尺寸测量套筒的长度、直径、壁厚等尺寸要符合设计要求。其中，套筒灌浆段**小内径与连接钢筋公称直径差有明确规定，如钢筋直径12-25mm时，差值不宜小于10mm；钢筋直径28-40mm时，差值不宜小于15mm2.材料检测对套筒的材质进行化学成分分析和机械性能测试，确保其符合相关标准。例如，材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标应满足规定要求，且需检测其是否具有良好的可焊性和耐腐蚀性12.连接性能检测通过连接试验机对灌浆套筒与钢筋的连接性能进行检测，包括抗...

机加工钢制套筒连接方式与其他连接方式相比，具有以下优势：连接强度高：通过灌浆料的填充和套筒的约束作用，能有效传递钢筋应力，其连接强度可达到甚至超过传统连接方式，如焊接等，可确保装配式建筑中预制构件的稳固连接，为整体结构安全提供可靠保障6.施工效率高：与传统的现场绑扎、焊接等方式相比，机加工钢制套筒连接可在工厂预制构件时预先安装套筒，现场施工时只需插入钢筋并灌浆，更大减少了现场作业时间和工作量，提高了施工进度。钢制全灌浆套筒的优势有哪些？湖北大跨度建筑钢制全灌浆套筒型式检测要求钢制全灌浆套筒验收标准涵盖力学性能：抗拉强度需达到设计要求，一般不低于 450MPa，通过拉伸试验，在万能材料试验机上对...

从建筑全生命周期成本考量，机加工钢制套筒初期虽有一定的加工成本投入，但长远来看效益明显。一方面，准确的机加工减少了材料浪费，提高钢材利用率；另一方面，其稳定可靠的连接性能降低后期维护频次与成本。在商业综合体项目中，运营方看重长期效益，机加工钢制套筒装配式结构不仅缩短建设周期提前开业盈利，还减少运营期间因建筑结构维修造成的停业损失，让投资回报更可观。在抗震设计应用领域，机加工钢制套筒同样表现不凡。地震多发地区的装配式建筑，依靠机加工钢制套筒柔性连接预制构件，当地震波来袭，套筒能够利用自身良好的韧性与准确加工的连接部位，适度变形缓冲能量，防止结构瞬间崩塌。相较于普通连接方式，它为建筑在地震中的人员...

施工培训环节不可忽视，对于初次接触钢制全灌浆套筒的工人，系统培训让他们掌握安装技巧。从套筒安装定位、钢筋插入深度把控，到灌浆流程操作，准确示范与实操演练结合。大型装配式住宅群开工前，施工企业组织工人集中培训，考核合格上岗，施工中安排专人指导，保障每个套筒安装质量，为建筑品质兜底，减少因人为失误导致的质量隐患。随着建筑工业化进程加速，钢制全灌浆套筒产业链日趋成熟。上游钢材供应商提供定制化原材料，中游制造商精进生产工艺，下游建筑企业广泛应用反馈需求。产学研合作紧密，高校科研力量助力技术创新，如开发智能监测套筒，实时掌握连接部位受力、灌浆密实度，为建筑安全运维添保障，多方合力推动行业迈向新高度。矿山...

在装配式建筑施工过程中，机加工钢制套筒的施工要点涵盖多个关键环节：套筒安装要点安装时，严格把控套筒垂直度至关重要。借助专业的垂直度检测工具，如靠尺、经纬仪等，实时监测调整，确保套筒垂直度偏差不超过 0.5°，否则会导致钢筋插入困难，影响连接强度。将套筒与预制构件的连接部位清理干净，去除油污、灰尘等杂质，可采用钢丝刷、压缩空气等工具，保证套筒与构件结合紧密，防止灌浆时出现渗漏。钢筋插入要点钢筋插入前，需检查钢筋的规格、长度、螺纹等是否符合设计，钢筋端部应打磨平整，无弯曲、变形。插入过程中，要控制插入速度，匀速缓慢插入，避免因速度过快造成套筒内壁损伤或钢筋偏位，确保钢筋插入深度达到设计要求，一般误...

机加工钢制套筒的连接原理基于钢筋与套筒、灌浆料之间的协同作用，实现稳固可靠的结构连接。首先，机加工钢制套筒本身具备高精度的内径尺寸，其内壁经过特殊处理，有着适宜的粗糙度。当钢筋插入套筒时，套筒能够紧密贴合钢筋表面，限制钢筋的径向位移，初步固定钢筋位置，就如同给钢筋穿上一层量身定制的 “保护套”，为后续力的传递奠定基础。接着，灌浆料发挥关键作用。选用的灌浆料具有良好流动性，能在套筒狭小空间内顺畅流动，均匀地填充套筒与钢筋之间的空隙。在灌浆过程中，随着灌浆料逐渐填充，它不仅进一步将钢筋紧紧固定在套筒内，还凭借自身微膨胀性，在硬化后对钢筋产生持续的径向压力，使钢筋与套筒之间的摩擦力明显增强，确保力能...

在纵横交错的交通网络中，装配式桥梁作为关键节点，连接着天南海北。装配式桥梁建设现场，机加工钢制套筒宛如一位技艺高超的 “水上工匠”，克服重重水上施工难题，将预制桥墩、桥面板天衣无缝地连接在一起。其高精度特性在此发挥得淋漓尽致，每一个连接部位的尺寸偏差都被控制在极小范围内，确保力在结构间均匀传递，有效避免受力不均引发的结构隐患。尤其是在跨海、跨江大桥这类宏伟工程中，面临着高盐雾侵蚀、湍急水流冲击等极端恶劣环境，机加工钢制套筒更是大显身手。通过结合特殊的防腐涂层工艺，如同给套筒披上一层 “防腐铠甲”，以及精心设计的抗冲刷构造，让桥梁结构在岁月的洗礼下依然耐久性十足，确保交通要道长久畅通，为经济发展...

现代营造钢制套筒安装工艺，先将下好的钢筋左端插入构件顶端边模板对应孔中，在钢筋插入端量出锚固长度8d（钢筋公称直径）+套筒塞厚度为20mm，在钢筋上用油漆笔做标记线；先将套筒塞扣装于套筒预装端，再插入钢筋至标记线与套筒塞端面平齐即插入到位。不可插过标记线10mm以上或未插至标记线，以确保钢筋的有效锚固长度；对于有挡片版套筒，钢筋可直接插到挡片位置，标记线可用于插入深度辅助验证；3）将套筒固定工装如图安装于构件底端边模板对应定位孔上，轻拧螺母定位即可。将插装好钢筋的套筒移至固定工装位将套筒套装于固定工装上，套筒底端平贴边模板，稍加力拧紧固定工装螺母，固定工装橡胶段膨胀卡住套筒有效定位即可。切勿拧...