公司成立于2014年,位于中国广东省东莞长安乌沙。工厂占地3500平方米。目前总人数100人,其中品质团队有15人,技术团队有20人,技术团队在塑胶IMD/IML及模具行业拥有20年的经验。塑胶壳产能每月200万个,模具产能每月30套。公司主要生产塑胶制品,包括扫地机面板、手机镜片、洗衣机控制面板、智能锁、飞机配件、汽车配件、手机壳、餐盘、隐形眼镜盒、VR眼镜、电饭煲控制面板等。公司拥有ISO9001质量体系认证、环保体系认证以及外观专利证书。公司提供从模具制造到包装的一站式服务,包括丝印、彩印、UV转印、IMD/IML/IMT、电镀等表面处理工艺。
塑料配件模内注塑件采用一体化成型工艺,明显提升生产效率。传统塑料配件制造常需多道工序,如单独成型、后续组装,不仅耗费时间,还容易因...
IMD纳米涂层塑胶壳具有出色的防水防污性能,能长久保持外观洁净。其纳米涂层表面具有特殊的分子结构,形成低表面能特性,使得水滴在接触...
美容仪镜片显示面板为用户提供了个性化的使用体验。它可以根据用户的皮肤类型和护肤需求,提供定制化的美容程序。例如,对于油性皮肤用户,...
双色模内注塑件的工艺可将不同性能的塑料材料组合,赋予产品多种功能特性。在汽车内饰部件中,将柔软触感的材料与强度较高的支撑材料通过双...
异形模内注塑件的生产过程兼顾效率与质量。自动化的注塑设备和先进的模具技术,能够实现异形部件的批量生产。在模具设计阶段,利用计算机模...
IMD导电塑胶壳通过特殊的复合结构设计达成导电性能。其在传统塑胶基材中均匀分散或复合导电材料,如导电碳黑、金属纤维、碳纳米管等。这...
IML模内镶件注塑技术,革新了手机塑胶壳的生产方式。在制造过程中,预先将图案印刷在薄膜上,再把薄膜精确嵌入模具内,经高温高压注塑,...
IMD汽车内饰塑胶壳在功能性上表现出色,为驾乘人员带来舒适体验。其表面可进行特殊处理,形成致密的防护层,能够有效抵御污渍、水渍,日...
高速模内注塑件的质量稳定性是其重要的特点之一。在生产过程中,通过严格控制注塑工艺参数,如温度、压力、速度等,以及采用先进的模具制造...