在新产品开发过程中,塑胶真空镀常常发挥着重要作用。当研发新型的电子产品时,设计师可以利用塑胶真空镀工艺,在塑胶外壳上尝试不同的金属镀膜方案,通过改变镀膜的颜色、厚度和材质,来实现独特的外观设计效果,满足消费者对新颖外观的追求。例如,在开发一款新型智能手表时,通过对塑胶表壳进行真空镀不同颜色的金属膜,如玫瑰金色、深空灰色等,搭配独特的表盘设计,能够打造出时尚、个性化的产品外观,吸引更多消费者的关注。在汽车零部件的新产品开发中,利用真空镀工艺可以在新型塑胶内饰件上实现创新的表面效果,提升汽车内饰的整体质感和科技感,为汽车产品的差异化竞争提供有力支持,帮助企业在市场中推出更具竞争力的新产品。塑胶真空...
塑胶真空镀的市场前景十分广阔。随着人们生活水平的提高和消费观念的转变,对产品的外观和品质要求越来越高。塑胶真空镀能够赋予塑胶制品金属般的质感和光泽,满足了消费者对产品美观性的追求。同时,其环保、高效等优势也符合当前社会可持续发展的趋势。在电子、汽车、饰品、玩具等众多行业的推动下,塑胶真空镀市场需求不断增长。预计未来几年,随着技术的进一步发展和应用领域的不断拓展,塑胶真空镀市场规模将持续扩大,为相关企业带来更多的发展机遇。采用塑胶真空镀,能增强产品的抗冲击性能,使其在受到外力冲击时不易损坏,保障产品的安全性。东莞abs塑胶真空镀加工厂塑胶真空镀塑胶真空镀,在建筑装饰材料领域有着创新的应用。一些...
塑胶真空镀,在模具制造方面也有一定的要求。由于塑胶真空镀需要将塑胶制品放入真空镀膜设备中,因此模具的设计要考虑到产品在设备中的放置和固定方式。模具的尺寸精度和表面质量也会影响到塑胶制品的成型质量,进而影响真空镀的效果。例如,模具表面如果有瑕疵或粗糙度不符合要求,会导致成型后的塑胶制品表面不平整,从而影响镀层的均匀性和附着力。所以,在模具制造过程中,要采用高精度的加工设备和先进的制造工艺,确保模具的质量符合真空镀的要求,为后续的真空镀工艺提供良好的基础。利用塑胶真空镀,可使塑胶表面更加光滑,提升触感和美观度,增强用户体验。江门UV渐变塑胶真空镀厂家塑胶真空镀真空度是塑胶真空镀过程中一个极为关键的...
塑胶真空镀在航空航天领域也有一定的应用探索。航空航天产品对材料的性能要求极高,既要重量轻,又要具备良好的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。塑胶材料具有重量轻的优势,通过真空镀在其表面镀上金属层,可以改善塑胶材料的强度和耐腐蚀性等性能。例如,一些航空航天设备的内部零部件,采用塑胶真空镀工艺处理后,在满足性能要求的同时减轻了重量,有助于提高飞行器的燃油效率和性能。不过,由于航空航天领域对产品质量和可靠性要求极为严格,塑胶真空镀技术在该领域的应用还需要进行大量的试验和验证,以确保其能够满足航空航天产品的高标准要求。塑胶真空镀有助于提高产品的密封性,防止气体、液体渗透,保障产品内部结构的稳定性。汽车塑胶真...
塑胶真空镀,在模具制造方面也有一定的要求。由于塑胶真空镀需要将塑胶制品放入真空镀膜设备中,因此模具的设计要考虑到产品在设备中的放置和固定方式。模具的尺寸精度和表面质量也会影响到塑胶制品的成型质量,进而影响真空镀的效果。例如,模具表面如果有瑕疵或粗糙度不符合要求,会导致成型后的塑胶制品表面不平整,从而影响镀层的均匀性和附着力。所以,在模具制造过程中,要采用高精度的加工设备和先进的制造工艺,确保模具的质量符合真空镀的要求,为后续的真空镀工艺提供良好的基础。塑胶真空镀工艺可实现个性化定制,满足客户多样化的外观与功能需求。河南渐变塑胶真空镀厂家塑胶真空镀塑胶真空镀,随着环保要求的日益提高,其环保优势愈...
塑胶真空镀在航空航天领域也有一定的应用探索。航空航天产品对材料的性能要求极高,既要重量轻,又要具备良好的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。塑胶材料具有重量轻的优势,通过真空镀在其表面镀上金属层,可以改善塑胶材料的强度和耐腐蚀性等性能。例如,一些航空航天设备的内部零部件,采用塑胶真空镀工艺处理后,在满足性能要求的同时减轻了重量,有助于提高飞行器的燃油效率和性能。不过,由于航空航天领域对产品质量和可靠性要求极为严格,塑胶真空镀技术在该领域的应用还需要进行大量的试验和验证,以确保其能够满足航空航天产品的高标准要求。塑胶真空镀能使塑胶制品具备良好的电磁屏蔽性能,满足电子设备特殊需求。佛山塑胶真空镀工艺塑胶...
对于塑胶真空镀企业来说,建立完善的质量管理体系至关重要。这不仅包括对生产过程中的原材料采购、工艺控制、质量检测等环节进行严格管理,还涉及到对员工的培训和管理。在原材料采购方面,要确保所选用的塑胶材料和金属镀料符合质量标准,从源头上保证产品质量。在工艺控制上,要制定详细的操作规范和工艺参数,并要求员工严格按照标准执行。质量检测环节要配备先进的检测设备,对每一批次的产品进行检测,包括镀层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标。同时,加强对员工的培训,提高员工的操作技能和质量意识,使每个员工都能认识到质量控制的重要性,从而保证企业能够持续稳定地生产出高质量的塑胶真空镀产品。塑胶真空镀有助于提高产品的回收利用...
塑胶真空镀在电子产品领域有着广泛的应用。以手机为例,其外壳经过塑胶真空镀处理后,不仅能呈现出如金属般的质感,提升产品整体美观度,还能在一定程度上增强外壳的强度和耐磨性,保护内部电子元件。同时,通过选择不同的金属材料进行真空镀,如镀铝可获得银白色光泽,镀钛能呈现出金色外观,满足了消费者对手机外观多样化的需求。此外,在平板电脑、笔记本电脑等电子产品中,塑胶真空镀同样发挥着重要作用,它让原本普通的塑胶材质变得更加时尚、耐用,为电子产品增添了独特的魅力,提升了产品在市场上的竞争力。塑胶真空镀具备出色的耐候性,在不同环境下长期使用,不易出现褪色、氧化等问题。江门塑胶真空镀加工厂塑胶真空镀在塑胶真空镀过...
未来,塑胶真空镀技术有望在更多领域实现突破和应用。随着纳米技术、量子技术等前沿科技的发展,将为塑胶真空镀带来新的机遇和挑战。例如,将纳米材料引入真空镀工艺中,可能会开发出具有特殊性能的纳米复合镀层,如具有超疏水、自修复等功能的镀层,进一步拓展塑胶真空镀产品的应用范围。同时,随着人们对环保要求的不断提高,绿色、可持续的塑胶真空镀技术将成为发展的主流方向。通过研发更加环保的镀覆材料和工艺,减少对环境的影响,实现经济效益和环境效益的双赢。相信在科技的推动下,塑胶真空镀技术将不断创新发展,为各个行业带来更多的惊喜和变革。塑胶真空镀有助于提高产品的回收利用率,减少资源浪费,符合可持续发展的理念。惠州塑...
在塑胶真空镀过程中,选择合适的塑胶材料对终产品质量有着重要影响。不同种类的塑胶材料,其物理性能和化学性能存在差异,对真空镀的适应性也不同。例如,聚碳酸酯(PC)具有良好的机械性能、透明度和耐热性,在真空镀过程中能够与金属镀层形成较好的结合力,适用于制作对外观和性能要求较高的产品,如光学镜片、电子产品外壳等。而丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)则具有易加工、成型性好等特点,且价格相对较低,是塑胶真空镀中常用的材料之一,广泛应用于各种日常用品、玩具等产品的制作。在实际生产中,需要根据产品的具体需求和使用环境,综合考虑塑胶材料的各项性能,选择适合的塑胶基材进行真空镀处理。塑胶真空镀有助...
随着科技的不断进步,塑胶真空镀技术也在持续创新发展。一方面,新型真空镀膜设备不断涌现,其真空性能、自动化程度和生产效率都有了显著提高。例如,一些先进的真空镀膜设备采用了智能控制系统,能够根据预设参数自动调节镀膜过程中的各项工艺参数,实现镀膜。另一方面,新的镀覆材料和工艺也在不断研发。如在金属材料方面,除了常见的铝、铬、钛等,一些新型合金材料也开始应用于塑胶真空镀,为产品带来了更独特的性能和外观效果。同时,复合镀工艺逐渐兴起,将不同材料的镀层复合在一起,进一步提升了产品的综合性能,如在金属镀层上再镀一层功能性薄膜,可增强产品的防指纹、等性能。凭借塑胶真空镀,能提高产品的耐化学药品性,使其在接触...
与传统电镀工艺相比,塑胶真空镀具有明显的优势。首先,传统电镀需要使用大量的化学溶液,如镀液、酸洗液等,这些溶液在使用过程中会产生大量废水、废气,对环境造成严重污染。而塑胶真空镀在真空环境下进行,无需使用化学溶液,减少了污染物的排放,是一种环保型的表面处理技术。其次,传统电镀对于复杂形状的工件往往难以获得均匀的镀层,容易出现镀层厚度不一致的情况。而真空镀能在真空环境下使金属原子均匀地沉积在塑胶表面,无论是简单形状还是复杂形状的工件,都能得到高质量、均匀的镀层。再者,塑胶真空镀的镀层附着力强,与塑胶基体结合紧密,不易脱落,能更好地保证产品的使用寿命和质量。采用塑胶真空镀,可提高塑胶的硬度,使其更...
塑胶真空镀,在医疗设备部件的制造中也逐渐崭露头角。医疗设备对于部件的表面质量和性能要求严格,不仅要保证无菌、耐腐蚀,还要具备良好的生物相容性。塑胶真空镀可以在塑胶部件表面形成一层致密的金属镀层,提高其耐腐蚀性和性能。同时,通过选择合适的镀料和工艺,还能使镀层具有一定的生物相容性,满足医疗设备的使用要求。例如,一些医用器械的外壳、手柄等部件,经过真空镀处理后,不仅外观更加美观,而且在日常使用和消毒过程中,能够保持良好的性能,减少细菌滋生,保障患者的安全。塑胶真空镀工艺环保,减少了对环境的污染,符合现代社会对绿色生产的要求。江西UV渐变塑胶真空镀塑胶真空镀塑胶真空镀,在航空航天领域有着潜在的应用前...
塑胶真空镀,随着环保要求的日益提高,其环保优势愈发凸显。传统的电镀工艺在生产过程中会使用大量的化学药品,如强酸、强碱和重金属盐等,这些物质在生产后会产生大量的废水、废气和废渣,对环境造成严重的污染。而塑胶真空镀是在高真空环境下进行物相沉积,几乎不使用化学溶液,减少了污染物的排放。同时,由于真空镀的镀层质量高,产品的使用寿命延长,间接减少了资源的浪费和废弃物的产生。在如今倡导绿色发展的时代背景下,塑胶真空镀技术符合可持续发展的理念,越来越受到各行业的青睐和重视。塑胶真空镀有助于提高产品的尺寸稳定性,减少因温度、湿度等因素引起的尺寸变化。北京汽车塑胶真空镀价格塑胶真空镀技术创新是塑胶真空镀行业发展...
塑胶真空镀,在未来的发展中面临着机遇与挑战。随着各行业对产品外观和性能要求的不断提高,塑胶真空镀技术有着广阔的市场前景。尤其是在新能源汽车、5G 通信设备、消费电子产品等领域,对塑胶真空镀技术的需求将持续增长。然而,技术的进一步发展也面临着一些挑战,如如何进一步提高镀层的质量和性能,降低生产成本,以及解决大规模生产中的工艺稳定性等问题。只有不断加强技术研发和创新,攻克这些难题,塑胶真空镀技术才能在未来的市场竞争中占据更有利的地位,为各行业的发展做出更大的贡献。塑胶真空镀工艺可以在不改变塑胶原有性能的基础上,为其增添新的特性,实现性能的优化升级。深圳玫瑰金塑胶真空镀塑胶真空镀在塑胶真空镀过程中,...
塑胶真空镀,在 3C 产品配件的制造中发挥着重要作用。随着智能手机、平板电脑等 3C 产品的普及,对于配件的需求也日益增长。塑胶真空镀可以应用于手机壳、平板电脑保护套、耳机外壳等配件的制造,使其具有独特的外观和更好的性能。经过真空镀处理的手机壳,不仅外观更加美观,而且具有更好的耐磨性和抗指纹性能,能够有效保护手机的外观。同时,真空镀还可以在配件表面集成一些特殊功能,如无线充电功能、防辐射功能等,满足消费者对于多功能配件的需求,为 3C 产品配件市场带来了新的发展活力。塑胶真空镀工艺环保,减少了对环境的污染,符合现代社会对绿色生产的要求。河南塑胶真空镀哪些好塑胶真空镀汽车行业也是塑胶真空镀的重要...
在塑胶真空镀生产过程中,质量检测是确保产品质量的重要环节。附着力是一个关键的检测指标,通过划格法、胶带法等测试方法,检查镀膜与塑胶工件表面之间的结合强度。如果附着力不足,镀膜在后续的使用过程中容易出现脱落现象。膜层厚度也是重要的检测内容,利用膜厚仪等专业设备精确测量镀膜厚度,确保其符合产品设计要求。对于一些对外观有严格要求的产品,如电子产品外壳、装饰品等,还要检测镀膜的表面平整度和光泽度。表面平整度影响产品的外观质感,光泽度则直接关系到产品的视觉效果。此外,耐腐蚀性也是重要的检测指标之一,通过盐雾试验等方法,模拟产品在实际使用环境中的腐蚀情况,检测镀膜的耐腐蚀性能,确保产品在不同环境下都能保持...
汽车行业也是塑胶真空镀的重要应用领域。汽车的内外饰件中有许多采用塑胶材质的部件,通过真空镀工艺进行表面处理。例如,汽车的装饰条,如车窗边框、车身腰线装饰条等,经过真空镀铝或镀铬后,呈现出亮丽的金属光泽,提升了汽车整体的外观档次和豪华感。汽车的轮毂盖,部分采用塑胶材质,通过真空镀可以使其具有类似金属轮毂的外观效果,同时减轻了重量,降低了成本。在汽车内饰方面,一些按钮、旋钮等部件,经过真空镀处理后,不仅外观更加精致,而且其表面的金属膜还能提高部件的耐磨性和触感。此外,汽车的后视镜外壳、保险杠装饰件等也常采用塑胶真空镀工艺,以满足汽车在外观设计和功能性能方面的多样化需求,提升汽车产品的市场竞争力。凭...
在塑胶真空镀中,常用的金属材料有铝、铬、镍、铜等。铝具有质轻、成本低且具有良好的反光性等特点,应用于装饰性镀膜领域,如汽车装饰条、电子产品外壳等的真空镀。铬镀层则具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性,常用于需要较高表面硬度和防护性能的塑胶产品,如卫浴洁具的塑胶部件镀铬。镍镀层具有良好的耐蚀性和可焊性,在一些对电子性能有要求的塑胶电子元件的真空镀中较为常用。铜具有良好的导电性和导热性,在一些特殊的电子塑胶产品中,通过镀铜来改善产品的电气性能。不同的金属材料因其独特的物理化学特性,在塑胶真空镀中被应用于不同的场景,满足各种产品对外观、性能等方面的多样化需求。塑胶真空镀可改善塑胶的耐腐蚀性,使其在恶劣环境下...
塑胶真空镀产品的后处理也是不容忽视的环节。镀覆完成后的产品,虽然已经具备了一定的金属外观和性能,但通过后处理可以进一步提升其品质。常见的后处理方法包括封孔处理和钝化处理。封孔处理是通过在镀层表面形成一层封闭膜,填充镀层表面的微小孔隙,防止腐蚀性介质进入镀层内部,从而提高镀层的耐腐蚀性。钝化处理则是使镀层表面形成一层钝化膜,改变镀层表面的化学性质,增强其抗氧化能力和耐腐蚀性。此外,还可以根据产品需求进行涂覆保护漆等后处理操作,为产品提供额外的保护,同时还能调整产品的表面光泽度和手感等,满足不同客户对产品外观和性能的多样化需求。通过塑胶真空镀,能实现色彩的多样化和控制,满足不同客户对产品外观的个...
塑胶真空镀,在电子产品外壳的设计创新中扮演着重要角色。现代电子产品不仅要求性能,外观设计也成为吸引消费者的关键因素。塑胶真空镀可以实现多种特殊的表面效果,如仿金属拉丝、镜面效果、幻彩效果等。这些独特的效果能够满足不同消费者对于个性化和时尚化的追求。例如,一些智能手机的外壳采用塑胶真空镀的镜面效果,不仅外观华丽,还能彰显品牌的定位。而且,通过真空镀技术可以在塑胶外壳上集成多种功能,如电磁屏蔽、防静电等,进一步提升电子产品的性能和可靠性,为电子产品的创新设计提供了更多的可能性。塑胶真空镀有助于提高产品的尺寸稳定性,减少因温度、湿度等因素引起的尺寸变化。汽车塑胶真空镀工艺塑胶真空镀在塑胶真空镀过程中...
技术创新是塑胶真空镀行业发展的驱动力。新的镀膜技术的研发能够提升产品质量和性能。例如,研发出的新型复合镀膜技术,将多种金属或金属与其他功能性材料复合沉积在塑胶表面,不仅可以提高镀膜的硬度和耐磨性,还能赋予产品新的功能,如自清洁、等特性。在设备技术创新方面,新型的真空抽气系统和加热装置的出现,能够实现更高的真空度和更的温度控制,为高质量的镀膜提供保障。同时,自动化控制技术的创新应用,使生产过程更加智能化、高效化,减少人工干预,降低生产成本。这些技术创新成果不断推动塑胶真空镀行业向更高水平发展,满足市场对、高性能塑胶表面处理产品的需求,促进相关产业的升级和发展。采用塑胶真空镀,能降低产品的重量,同...
塑胶真空镀,在包装行业也有着独特的应用价值。一些产品的包装,如化妆品、珠宝首饰等,为了提升产品的档次和吸引力,会采用塑胶真空镀技术。经过真空镀处理的塑胶包装盒或包装瓶,能够呈现出金属般的光泽和质感,与产品的定位相匹配。而且,真空镀后的包装材料在耐磨损和防潮性能方面也有一定的提升,能够更好地保护产品。例如,一些化妆品的包装瓶,采用塑胶真空镀的金色外观,既美观又能防止化妆品在储存过程中受到外界环境的影响,增加了产品的附加值。塑胶真空镀有助于提高产品的光学性能,如透光率、反射率等,满足光学产品的要求。江苏银色塑胶真空镀哪些好塑胶真空镀在塑胶真空镀过程中,可能会出现一些质量问题,如镀层脱落、起泡、色泽...
为了获得高质量的塑胶真空镀产品,对工艺参数进行优化至关重要。首先,加热温度的控制直接影响金属材料的气化速率。不同的金属材料有其特定的气化温度范围,需要精确调整加热温度,使金属材料能够稳定、均匀地气化。例如,铝的气化温度相对较低,在真空镀铝时,要将加热温度控制在合适的区间内,以保证铝原子的稳定供应。其次,真空度的优化也不容忽视。根据不同的镀膜需求和金属材料特性,需要调整真空抽气系统,使真空室达到并维持的真空度,确保金属原子能够自由运动并均匀沉积。此外,工件的旋转速度也会影响镀膜的均匀性,对于不同形状和尺寸的塑胶工件,要通过试验确定合适的旋转速度,使工件表面各个部位都能均匀地接受金属原子的沉积。通...
塑胶真空镀设备主要由真空室、加热系统、蒸发源、工件旋转装置以及真空抽气系统等部分构成。真空室是整个镀膜过程发生的场所,它需要具备良好的密封性,以确保能够达到并维持所需的真空度。加热系统负责将金属材料加热至气化温度,常见的加热方式有电阻加热、电子束加热等。蒸发源则是放置金属材料的部位,不同的蒸发源设计适用于不同的金属材料和镀膜需求。工件旋转装置尤为重要,它能使塑胶工件在镀膜过程中均匀地接受金属原子的沉积,保证镀膜的均匀性。例如在镀制圆形的塑胶装饰品时,通过旋转装置带动工件匀速转动,使金属原子能够均匀地覆盖在其表面。真空抽气系统不断地将真空室内的气体抽出,维持稳定的真空环境,为金属原子的自由运动和...
提升塑胶真空镀的生产效率对于企业的经济效益至关重要。一方面,可以通过优化设备结构和性能来提高生产效率。例如,采用更大尺寸的真空室,能够一次容纳更多的塑胶工件进行镀膜,减少批次生产的次数。同时,改进加热系统和蒸发源的设计,提高金属材料的气化速度和效率,缩短单个工件的镀膜时间。另一方面,合理安排生产流程和工艺参数也能有效提升生产效率。通过对不同产品的工艺需求进行分析,制定标准化的生产流程,减少生产过程中的调整时间。此外,引入自动化控制系统,实现对真空度、加热温度、工件旋转速度等工艺参数的自动监测和精确控制,不仅可以提高产品质量的稳定性,还能减少人工操作的时间,从而提高整体的生产效率。塑胶真空镀有助...
塑胶真空镀相比传统的表面处理工艺具有众多优势。首先,在环保方面,真空镀过程中不使用大量的化学药水,避免了传统电镀等工艺产生的含重金属废水等污染物的排放,对环境更加友好。其次,真空镀能够在各种复杂形状的塑胶工件表面实现均匀镀膜。无论是具有深孔、凹槽还是异形结构的塑胶产品,都能通过合理的工艺设计使金属原子均匀地沉积在其表面,这是许多传统工艺难以做到的。再者,真空镀所形成的金属膜层具有良好的附着力和优异的性能,如较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,能够有效提升塑胶产品的使用寿命和外观质量。此外,真空镀工艺可以根据不同的需求选择多种金属材料进行镀膜,从而赋予塑胶产品多样化的外观和性能,满足市场对产品差异化的...
在塑胶真空镀生产过程中,质量检测是确保产品质量的重要环节。附着力是一个关键的检测指标,通过划格法、胶带法等测试方法,检查镀膜与塑胶工件表面之间的结合强度。如果附着力不足,镀膜在后续的使用过程中容易出现脱落现象。膜层厚度也是重要的检测内容,利用膜厚仪等专业设备精确测量镀膜厚度,确保其符合产品设计要求。对于一些对外观有严格要求的产品,如电子产品外壳、装饰品等,还要检测镀膜的表面平整度和光泽度。表面平整度影响产品的外观质感,光泽度则直接关系到产品的视觉效果。此外,耐腐蚀性也是重要的检测指标之一,通过盐雾试验等方法,模拟产品在实际使用环境中的腐蚀情况,检测镀膜的耐腐蚀性能,确保产品在不同环境下都能保持...
塑胶真空镀,在模具制造方面也有一定的要求。由于塑胶真空镀需要将塑胶制品放入真空镀膜设备中,因此模具的设计要考虑到产品在设备中的放置和固定方式。模具的尺寸精度和表面质量也会影响到塑胶制品的成型质量,进而影响真空镀的效果。例如,模具表面如果有瑕疵或粗糙度不符合要求,会导致成型后的塑胶制品表面不平整,从而影响镀层的均匀性和附着力。所以,在模具制造过程中,要采用高精度的加工设备和先进的制造工艺,确保模具的质量符合真空镀的要求,为后续的真空镀工艺提供良好的基础。塑胶真空镀能提升产品的电磁屏蔽性能,保护内部电路不受外界电磁干扰,确保产品正常运行。惠州UV渐变塑胶真空镀塑胶真空镀塑胶真空镀是一项极具创新性的...
真空度是塑胶真空镀过程中一个极为关键的参数,对镀膜质量有着的影响。当真空度较低时,真空室内存在较多的气体分子,这些气体分子会与气化的金属原子发生碰撞,改变金属原子的运动方向,使其无法沿着直线顺利地沉积到塑胶工件表面。这就会导致镀膜的均匀性变差,膜层可能出现厚薄不均的情况。而且,气体分子还可能混入金属膜层中,形成杂质,降低膜层的纯度和致密性,从而影响膜层的性能,如降低其耐腐蚀性和附着力。相反,当真空度较高时,气体分子数量极少,金属原子能够在几乎无阻碍的环境中自由运动并均匀地沉积在工件表面,形成的膜层均匀、致密,具有良好的附着力和优异的性能。例如,在高精度的光学塑胶镜片的真空镀中,需要极高的真空度...