随着物联网设备数量的急剧增加,将数据处理推向数据源附近的边缘计算变得愈发重要。边缘计算可以在设备端或靠近设备的边缘节点上进行数据的初步处理和分析,减少数据传输的延迟和带宽占用,提高数据处理的实时性。例...
TPM(多方面生产维护)推行计划方案是一个系统性的项目,旨在通过全员参与和持续改进,提高设备综合效率,降低生产成本,并提升产品质量。实施步骤与关键活动多方面评估:对现有生产设备和生产流程进行多方面评估...
明确目标:设定具体、可衡量、可实现、相关和有时限的目标,如降低设备故障率、提高生产效率、减少生产成本等。这些目标应与企业的整体战略相一致,并能够在一定时间内实现。SMART原则:确保目标遵循具体(Sp...
TPM系统的实施依赖于五大支柱,即:改善生产现场的六大损失:包括设备故障、安装调整、空转/短暂停机、速度降低、次品/返工、开工不足/生产过量等损失。通过消除这些损失,可以提高设备的综合效率。建立自主保...
随着技术的发展和市场需求的变化,TPM设备管理也在不断演变和发展:智能化和自动化:随着物联网和人工智能技术的发展,TPM设备管理将越来越智能化和自动化。通过传感器和大数据分析,企业可以实时监控设备的运...
PDCA循环:采用PDCA(计划-执行-检查-行动)循环方法,不断改进和优化生产过程。Kaizen活动:鼓励员工参与Kaizen活动,通过小组讨论和集体智慧,发现问题并提出改进方案。绩效评估:建立包括...
TPM的八大支柱构成了其**方法论,具体包括:自主维护:强调**操作工对设备进行日常的维护和保养,通过日常检查、清洁、润滑和紧固等工作,及时发现和解决设备的潜在问题。计划维护:根据设备的运行状态和使用...
明确目标:设定具体、可衡量、可实现、相关和有时限的目标,如降低设备故障率、提高生产效率、减少生产成本等。这些目标应与企业的整体战略相一致,并能够在一定时间内实现。SMART原则:确保目标遵循具体(Sp...
制定改进计划:根据设备管理的实际情况,制定详细的改进计划,包括改进的目标、措施、时间、人员等。实施改进措施:按照制定的改进计划,实施相应的改进措施。监测改进效果:对改进措施的效果进行监测,确保其达到了...
TPM系统的实施依赖于五大支柱,即:改善生产现场的六大损失:包括设备故障、安装调整、空转/短暂停机、速度降低、次品/返工、开工不足/生产过量等损失。通过消除这些损失,可以提高设备的综合效率。建立自主保...
设备管理系统是制造型企业生产系统的有力的支持工具之一,能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求,同时能够有效地降低企业的制造成本,如库存积压成本,维修维护成本及其它管理(人工、时间)成本,而...
前期准备:包括设备现状评估、资源配置和员工培训等。设备现状评估是前期准备的关键,通过对设备的详细检查和数据分析,了解设备的运行状况和潜在问题,为后续的维护计划提供依据。制定维护计划:根据设备现状评估结...
设备管理系统是制造型企业生产系统的有力的支持工具之一,能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求,同时能够有效地降低企业的制造成本,如库存积压成本,维修维护成本及其它管理(人工、时间)成本,而...
严格初期管理:在设备选型和采购阶段,组织技术专业人员和相关部门对设备供应商进行严格评估。考察设备的性能、可靠性、售后服务等方面。例如,在采购新的包装设备时,要求供应商提供设备的性能参数、故障维修响应时...
建立管理系统:建立设备管理系统(EMS)和生产管理系统(PMS),实现设备和生产数据的实时监控和管理。数据分析:通过数据分析,发现问题和改进机会,并制定相应的维护和改进计划。供应链管理:优化供应链管理...
MES管理系统的主要功能涵盖制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分...
TPM设备管理由八大支柱构成,这些支柱共同作用,实现***的设备维护和管理:自主维护:通过对**员工进行培训,使其具备基本的设备维护能力,从而减少设备故障和停机时间。计划维护:基于设备的运行数据和历史...
TPM 设备管理的主要内容:初期管理:在设备的选型、采购、安装调试阶段,TPM 要求进行严格的管理。确保所采购的设备符合企业的生产需求和质量标准,并且在安装调试过程中能够顺利投入使用。例如,企业在采购...
TPM五个推进阶段:第一阶段—初期清扫:此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复,将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施,其重要作用是改变了员工的认识,提升了大家的...
电商物流中心:WMS系统能够优化订单处理流程,从接收订单到拣选、打包、发货,每一步都能实现自动化和智能化。通过实时库存管理和高效的作业调度,WMS系统确保了订单的快速准确处理,提升了客户满意度,同时也...
工厂WMS的主要功能:库存监控与预警:实时监控库存水平,根据预设的库存上下限进行预警。当原材料库存低于安全库存时,系统会自动发出补货提醒,避免生产中断。例如,对于电子工厂的芯片库存,一旦低于设定的下限...
立体库 WMS 的优势:提高仓储效率:通过自动化设备调度和优化作业流程,减少了人工操作的时间和错误率。例如,在传统仓库中,人工拣选货物可能需要花费大量时间寻找货物位置,而立体库 WMS 可以快速定位货...
MES系统在注塑行业的益处:1.生产调度与计划:MES系统可以实时监控注塑工序的生产进度和设备利用率,并与生产计划进行实时对接。通过对设备状态和生产数据的实时采集和分析,可以优化生产调度,提高生产效率...
MES系统(制造执行系统)是一种高度集成的计算机化软件系统,其应用领域多样,在其他应用领域除了离散制造业,流程制造业两大主要领域外,MES系统还广泛应用于其他制造业细分领域,如:半导体行业:对生产...
未来MES系统在SMT行业的发展趋势主要体现在以下几个方面:云端部署:通过将MES系统部署在云端,实现系统的快速部署和升级,降低IT成本和管理成本,同时提高数据共享和协同工作效率。12智...
实现质量可追溯化管理:从原材料采购到生产加工再到销售订单、物流运输,MES系统把所有的生产信息以追溯码的形式进行统一,有效的减少了人为因素对生产过程的影响,管理者可以对生产实现层层把关,极大的方便了产...
生产过程控制:MES系统可以对生产过程进行实时监控和记录,对异常情况进行报警和处理,确保生产过程的稳定和可控。数据分析与优化:MES系统可以对生产数据进行深入分析,挖掘生产过程中的问题和瓶...
随着20世纪70年代后期到21世纪初,企业之间的竞争因素发生变化,客户对产品的需求逐渐多样化,制造企业的生产模式也由大批量的刚性生产转变为多品种、小批量的柔性生产模式,生产线也从手工方式转变为自动化机...
求知MES注塑行业方案的实施步骤主要包括以下几点: 1、需求分析:与企业进行深入沟通,了解其生产流程、管理需求和痛点。 2、系统选择:...
MES(ManufacturingExecutionSystem,制造执行系统)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它位于企业计划管理系统(ERP/SCM)和过程控制系统(P...