螺杆转子在真空泵运行过程中承担着气体的吸入、压缩和排出任务。当主动螺杆在电机驱动下开始旋转时，通过同步齿轮的精确传动，从动螺杆与之进行反向同步旋转。在旋转过程中，螺杆齿间的容积会发生规律性变化。在吸气...

罗茨真空泵的定期维护与保养方法：严格按照维护周期进行维护：根据罗茨真空泵的使用情况和性能要求，制定合理的维护周期，并严格按照周期进行维护。使用合适的工具和材料：在进行维护和保养时，应使用合适的工具和材...

冷却器设计，冷却器是气冷系统的“降温重点”，常见类型包括：翅片式空气冷却器：通过风机强制风冷，适用于中小功率泵（如抽速≤1000L/s），降温效率约30-40%；套管式水冷冷却器：若现场有水源，可搭配...

温度异常可能是由于冷却系统故障、轴承过热或电机过载等原因引起的。定期检查水环真空泵的泄漏情况，包括机械密封泄漏、填料泄漏等。泄漏问题可能是由于密封件损坏、安装不当或介质压力过高等原因引起的。为了确保水...

罗茨泵的优点在于结构简单、抽速大、运行平稳，且对气体的压缩过程无内压缩，因此适用于抽除可凝性气体。罗茨泵的缺点在于极限压力相对较高，需与其他泵型组合使用以实现更低压力。根据结构与功能的不同，罗茨泵可分...

气冷罗茨真空泵的工作原理基于容积式气体传输，但其重点突破在于气冷系统的创新——通过直接冷却转子、动态维持间隙、适应复杂工况，解决了传统罗茨泵的过热与压差限制问题。气冷系统的作用不仅是“散热”，更是一套...

为了提高罗茨真空泵对腐蚀性气体的处理能力，可以从以下几个方面进行改进：材质选择：选用耐腐蚀性能好的材质制造泵体和关键部件，如不锈钢、陶瓷或特种合金等。密封设计：优化泵的密封结构，采用耐腐蚀的密封材料和...

干式真空泵则无需使用任何液体介质，因此在环保方面具有更好的表现。它不会产生废水或废液等污染物，且能够提供更好的真空环境和更高的洁净度。这使得干式真空泵在一些对环保要求较高的场合中得到了广阔应用。然而，...

气冷罗茨真空泵的高效运行依赖于各重点组成部分的紧密配合，其协同机制可概括为：“转子输送气体产生热量→气冷系统主动散热控温→传动系统保证转子精细运动→密封系统维持真空边界→润滑系统减少摩擦损耗→控制系统...

气冷罗茨真空泵的极限真空度并非固定值，其重点影响因素包括：气冷系统通过通入干燥气体（如氮气、洁净空气）直接冷却转子和泵腔，控制工作温度在60-120℃（传统无气冷罗茨泵可能超过150℃）。若冷却不足，...

液环真空泵的工作原理是利用旋转的液环与固定的泵壳之间的空间变化来抽吸气体。液环通常由水或其他液体形成，它随着泵轴的旋转而运动，形成一系列密封的空间。当这些空间通过进气口时，它们会吸入气体，并在通过排气...

冷却器设计，冷却器是气冷系统的“降温重点”，常见类型包括：翅片式空气冷却器：通过风机强制风冷，适用于中小功率泵（如抽速≤1000L/s），降温效率约30-40%；套管式水冷冷却器：若现场有水源，可搭配...