镀铜是在电镀工业中使用*****的一种预镀层，包括锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜，用于改善镀层结合力。中文名电镀铜外文名electrocoppering用于铸模，镀镍，镀银和镀金的打底分类碱性镀铜和酸性镀铜目录1简介▪镀铜▪电镀铜2历史沿革▪焦磷酸铜▪**铜▪水平镀铜▪垂直自走的挂镀铜3其它相关▪**新挑战的背景▪预布焊料之填孔▪酸性铜基本配方与操作▪装饰酸性铜之配方▪电路板挂镀铜之配方▪吹气与过滤▪电路板水平镀铜▪各种基本成分的功用▪槽液的管理▪可逆反应(ReversibleReaction)▪电极电位(ElectrodePotential)▪电动次序表▪不可逆反应▪实...

第六章镀铬铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负﹐但它有很强的钝化性能﹐大气中很快钝化﹐显示出具有贵金属的性质﹐所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定﹐能长期保持其光泽﹐在碱﹑硝酸﹑硫化物﹑碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定﹐但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓**中。铬层硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力强﹐有较好的耐热性。在500OC以下光泽和硬度均无明显变化﹔温度大于500OC开始氧化变色﹔大于700OC才开始变软。由于镀铬层的**性能﹐***用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。镀铬的特点﹕1﹐镀铬用含氧酸作主盐﹐铬和氧亲和力强﹐电析困难﹐导流效率低﹔2﹐铬为变价金属﹐又有含氧...

在首饰的表面沉淀形成金属和合金镀层的工艺方法。所谓电镀，是把镀液中的金属离子，在外电场的作用下，经过电极反应还原成为金属原子，并在阴极上进行金属沉淀，从而在首饰表面形成了一个镀层，从而有效地改变了首饰的纹理、色彩、质感，以防止蚀变，对首饰起到美化和延长使用寿命的作用。根据电镀使用的目的来分类，电镀可以分为防护性电镀和装饰性电镀两种。防护性电镀主要是为了防止金属腐蚀，通常使用镀锌、镀铑、镀锡等。在银饰品上很常用。我们知道，银很容易氧化变黑，对首饰的表现很不利，通常会电镀来保护。宝珑网的925银首饰，都有镀铑。铑是昂贵的贵金属，性质稳定，色泽洁白，跟铂金一样，可以有效地防止925银氧化变黑，又很漂...

因为只要能将镀液装进去而不流失的装置，就可以做镀槽用，就是实际电镀工业生产中所用的镀槽也是五花八门，并没有统一的标准，这种状况对加强电镀管理是不利的。电镀企业，大体上只按容量来确定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的镀槽都有。而其长宽和高度也由各厂家自己根据所生产的产品的尺寸和车间大小自己来确定，因此，即使是同一种容量的镀槽，其外形尺寸也不一定是相同的。至于做镀槽的材料也是各色各样的，有用玻璃钢的，有用硬PVC的，有用钢板内衬软PVC的，还有用砖混结构砌成然后衬软PVC，或在地上挖坑砌成的镀槽，甚至有用花岗岩凿成的镀槽，这中间当然有不少是不规...

它表达了基体金属的粗糙度比较小，波穴的深度小于，波峰与波谷的距离很小的表面上镀层分布的均匀性。***或麻点：氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上，阻止金属在这些部位沉积，它只能沉积在气泡的周围，如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极表面，则镀好的镀层就会有空洞或贯通的缝隙；若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固，而是间歇交替地逸出和粘附，那么这些部位将形成浅坑或点穴，在电镀工业中通常称它为***或麻点。鼓泡：电镀以后，当周围介质的温度升高时，聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡，严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。覆盖能力：覆盖能力（或深镀能力）也是镀液的一个重...

又能**改善对环境的污染程度。(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。采取措施1．预防方法：在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳极板与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法：在铁质外壳槽的液位以下3～5cm处钻个声l～1．5mm的小孔，当内衬铅槽(也包括内衬塑料槽)损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过这一信号即可知道内衬槽已损坏，可当即进行修复，从而可以避免更大**的发生。2．铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似，但它还有因承受压力引起膨胀而造...

烧焦镀层：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。镀层钎焊性：镀层表面被熔融焊料润湿的能力。技术应用/电镀[工艺]编辑电镀电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被***用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。**按电镀溶液分类，可分为四大类...

使设于上槽体的一部分的电镀液从***槽流向第二槽，再从第二槽经第二排水孔流至下槽体。在一些实施方式中，其中步骤(5)更包含将设于下槽体的电镀液持续以液体输送组件抽入至管体后，排出至上槽体中。在一些实施方式中，其中步骤(6)更包含将设于下槽体的电镀液持续以液体输送组件抽入至管体后，排出至上槽体中。在一些实施方式中，待镀物为印刷电路板。借由依序启闭***排水孔与第二排水孔的方式进行电镀，使具有高纵横比的待镀物的通孔孔壁能均匀电镀。附图说明本发明上述和其他结构、特征及其他***参照说明书内容并配合附加图式得到更清楚的了解，其中：图1绘示本发明内容的电镀装置的立体图。图2绘示本发明内容的电镀装置的俯视...

如果允许采用稍强的焊剂﹐而其它镀层不能采用时﹐可用这种合锡锌合金镀层锡镍合金有极好的千焊性和耐蚀性。一般用于需要千焊的钢制零件﹐如电讯﹑电子零件﹑线缆接头和继电器组件等耐磨镀层铅基合金锡基合金铅基合金镀层耐疲劳性能比锡基合金好﹐但耐磨性和耐蚀性相反。当负荷不大﹐耐疲劳性能要求不高时﹐用锡基合金﹐该合金使用寿命长。用于轴承表面的镀层银-铅-锢合金镀层用于高速和高负荷的轴承﹐其使用寿命比巴比脱轴承合金高30倍﹐比铜﹑铅合金高10倍镀锢层锢的熔点155℃﹐磁性镀层镍-钴合金镀层磁性范围广﹐用作录音带和电子计算器的磁性镀层﹐亦可铸成磁性材料镍-铁合金镀层纯镍和铁20%的镍铁合金﹐适用于低矫>力的磁性镀...

用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、...

电镀设备中**基础的设备，主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。[1]中文名电镀槽外文名Electroplatingbath性质电镀设备材质钛、PP材质等学科冶金工程作用装置溶液目录1介绍2尺寸设置3制备4电镀槽的维护电镀槽介绍编辑电镀槽是电镀设备中**基础的配套。材料：有钛电镀槽（耐酸碱类溶液腐蚀）、PP材质、PVC材质、PVDF材质、玻璃钢槽材质、不锈钢槽材质、砌花岗岩材质、聚四氟乙烯材质（可以在任何酸里使用）等各种材质的槽体。电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍...

本发明涉及电镀领域，更具体的说是一种电镀系统及电镀方法。背景技术：申请号为cn，该实用新型提供了一种电镀装置和电镀设备，与电镀池配合以对电路板进行电镀，电镀装置包括驱动机构、驱动连接于驱动机构且由导电材料制成的安装件、多个固定安装于安装件上以装夹电路板的夹具，夹具由导电材料制成，每一夹具均与安装件电连接，安装件悬至于电镀池的上方，夹具和装夹于夹具上的电路板均固定于安装件，驱动机构用于驱动安装件，以通过安装件带动夹具和电路板一并运动，且使电路板运动至电镀池内。该实用新型的电镀装置可以避免电路板的电镀时间不一致，各电路板的电压、电流和电镀时间均一致，进而提高各电路板电镀效果的一致性，进而保证同一批...

其余为银﹑镍或铜等)﹐色泽美观﹑持久作首饰等贵重产品装饰用镀金不宜用银作底层黑镍镀层是一种黑亮耀目的镀层﹐镀>很脆﹐弯曲时容易起皮或剥落﹐厚度不能超过μm作机械﹑光学仪器装饰用锡-镍合金镀层含锡65%的合金﹐外表像光亮的镍或铬﹐微带玫瑰色﹐有极高的耐蚀性能和抗暗性能。镀层硬度介于镍﹑铬之间﹔延性好﹔内应力很小可代替铜-镍-铬镀层﹐作防护-装饰用高硬度耐磨镀层硬铬硬铬镀层是本表所列诸镀层中硬度**高的﹐能提高工作使用寿命镀覆工具﹑刃具﹔修复曲轴﹑齿轮﹑活塞环﹔以及其它要求提高硬度和而磨的零作镀硬铬的基体金属必须有足够的硬度硬镍化学镀

第九章电镀层的选择及标记***节对电镀层的要求电镀层的主要目的用于﹕1.保护金属零件表面﹐防止腐蚀2.装饰零件外表﹐使外表美观3.提高零件的工作性能电镀层种类和厚度的选择﹐主要取决于下列因素﹕1.零件的工作环境2.被镀零件的种类﹑材料和性质3.电镀层的性质和用途4.零件的结构﹑形状和尺寸的公差5.镀层与其互相接触金属的材料﹑性质对电镀层的要求﹕1.镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力2.镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀3.镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等第二节镀层使用条件的分类镀层的使用条件﹐按照气候环境程度分为以下三类。**...

与金属表面上形成的小坑或小孔。12粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。13镀层钎焊性：镀层表面被熔融焊料润湿的能力。镀锌分类/电镀[工艺]编辑电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被***用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。国内按电镀溶液分类，可分为四大类：**物镀锌由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用**物提出了严格限制，不断促进减少**物和取代**物电镀...

经钝化后色彩保持好。锌酸盐镀锌此工艺是由**物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的”DPE”系列；b)广电所的”DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较***，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辨认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。**盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。电镀溶液泄漏编辑原因分析(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸...

隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔，使上槽体与下槽体相连通，其中***排水孔及第二排水孔分别设于阴极的相对两侧。液体输送组件设于下槽体。管体包含***管部与第二管部，其中***管部与液体输送组件相连接，第二管部设于上槽体的顶部。在一些实施方式中，隔板包含控制组件，驱使***排水孔与第二排水孔选择性地启闭。在一些实施方式中，阴极包含阴极***部分及阴极第二部分，阴极***部分与阴极第二部分设置上相对设置。在一些实施方式中，***排水孔的数量为多个，且这些***排水孔排成一列。在一些实施方式中，第二排水孔的数量为多个，且这些第二排水孔排成一列。在一些实施方式中，管体包含具有多排液孔的外管...

与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标。比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标，比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。这两类指标都属于水平较高的**工艺，有时镀液性能指标好的工艺，不一定有好的镀层指标；而有些镀层指标好的工艺，镀液指标却并不好。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺，也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀...

此种半复古之扁深槽液与自走挂镀之效果如何？尚需长期大量生产的现场经验，才能得出**后的评断与肯定。电镀铜各种基本成分的功用**铜---须采用化学纯度级(CPGrade)以上者，含五个结晶水(CuSo4·5H2O)的蓝色细粒状结晶与纯水进行配槽，所得二价蓝色的铜离子(或铜游子)即为直接供应镀层的原料。当铜离子浓度较高时，将可使用较大的电流密度而在镀速上加怏颇多。**一提供槽液之导电用途，并在同离子效应下防止铜离子高浓度时所造成铜盐结晶之缺失。一般而言，当"酸铜比"较低时，会使得镀液的微分布力(MicrothrowingPower)良好，对待镀面上的刮痕与凹陷等缺失，具有优**入快速填平的特殊效果...

镀镉﹕镉是银白色有光泽的软质金属﹐其硬度比锡硬﹐比锌软﹐可塑性好﹐易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似﹐但不溶解于碱液中﹐溶于硝酸和硝酸铵中﹐在稀**和稀盐酸中溶解很慢。镉的蒸气和可溶性镉盐都**﹐必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大﹐价格昂贵﹐所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。目前国o生产中应用较多的镀镉溶液类型有﹕氨羧络合物镀镉﹑酸性**盐镀镉和**物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉﹑碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。镀锡﹕锡具有银白色的外观﹐原子量为﹐密度为﹐原子价为二价和四价﹐故电化当量分别。锡具有抗腐蚀﹑无毒﹑易铁焊﹑柔软和延展性好等***。锡镀层有如下特点和用途﹕1﹐化学...

经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层。电镀的要素：1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）。3.电镀**：含有欲镀金属离子的电镀**。4.电镀槽：可承受，储存电镀**的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。5.整流器：提供直流电源的设备。磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装电...

与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标。比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标，比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。这两类指标都属于水平较高的**工艺，有时镀液性能指标好的工艺，不一定有好的镀层指标；而有些镀层指标好的工艺，镀液指标却并不好。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺，也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀...

修复磨损部分，防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有**亚铜、**钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（**物）镀铜。为了获得较厚的铜镀层，必须先将镀件进行碱性镀铜，再置于含有**铜、**镍和**等成分的电解液中，进行酸性镀铜。此外，还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被***采用。电镀铜历史沿革编辑电镀铜焦磷酸铜1985年以前全球电路板业之电镀铜，几乎全部采用60℃高温操作的焦磷酸铜(CoPPerPyroPhosPhate；Cu2P2O7)制程，系利用...

镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%～3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能**到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可**减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能**改善对环境的污染程度。(4)防止镀槽、加温（冷却）管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。采取措施1．预防方法：在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳极板与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法：在铁质外壳槽的液位...

凡镀层金属相对于基体金属的电位为负时，形成腐蚀微电池时镀层为阳极，故称阳极性镀层，如钢铁件上的镀锌层；而镀层金属相对于基体金属的电位为正时，形成腐蚀微电池时镀层为阴极，故称阴极性镀层，如钢铁件上的镀镍层和镀锡层等。按用途分类可分为：①防护性镀层：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；②防护．装饰镀层：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr复合镀层等，既有装饰性，又有防护性；③装饰性镀层：如Au、Ag以及Cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；④修复性镀层：如电镀Ni、Cr、Fe层进行修复一些造价颇高的易磨损件或加工超差件；⑤功能性镀层：如Ag、Au等导电镀...

9润湿剂：能降**件与溶液间的界面张力，使制件表面容易被润湿的物质。10添加剂：在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。11缓冲剂：能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。12移动阴极：采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。测试和检验术语1不连续水膜：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。2孔隙率：单位面积上***的个数。3***：从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍，使该处不能沉积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。4变色：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变...

另一种是含微量铁的锌-铁合金，镀层易钝化，耐蚀性能**，特别经过黑色钝化，其耐蚀性有很大提高。锌-铁合金工艺也可分为酸性和碱性两种类型，合金镀层含铁量一般在，镀液中三价铁离子不能含量过高，否则会降低阴极电流效率，结晶粗大。以下*介绍低铁含量电镀工艺。电镀首饰电镀电镀是首饰生产过程中应用非常***的表面优化处理技术，是利用电化学的方法，在首饰的表面沉淀形成金属和合金镀层的工艺方法。所谓电镀，是把镀液中的金属离子，在外电场的作用下，经过电极反应还原成为金属原子，并在阴极上进行金属沉淀，从而在首饰表面形成了一个镀层，从而有效地改变了首饰的纹理、色彩、质感，以防止蚀变，对首饰起到美化和延长使用寿命的作...

6)中同时将设于第二下槽区53的电镀液持续以第二泵72抽入至第二管部83的内管85后，经第二管部82的排液孔821排出至上槽体10中。此步骤(6)中关闭***排水孔61并开启第二排水孔62时，同样依据白努力原理让设于上槽体10的一部分的电镀液从***槽11流向第二槽12，使得这些通孔y不会因单方向的水流导致电镀的厚度过于累积在同一侧，以提升电镀的均匀性。(7)在执行电镀制程期间，关闭第二排水孔62。(8)重复步骤(5)至(7)直到电镀完成。本发明的电镀方法借由***排水孔61与第二排水孔62搭配液体输送组件70，使这些通孔y的内部孔壁能均匀被电镀。此外，借由***排水孔61与第二排水孔62的轮...

与金属表面上形成的小坑或小孔。12粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。13镀层钎焊性：镀层表面被熔融焊料润湿的能力。镀锌分类/电镀[工艺]编辑电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被***用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。国内按电镀溶液分类，可分为四大类：**物镀锌由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用**物提出了严格限制，不断促进减少**物和取代**物电镀...

提高了电镀效果。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。图1为本发明一种电镀系统及电镀方法的整体结构示意图一；图2为本发明一种电镀系统及电镀方法的整体结构示意图二；图3为左绝缘块的结构示意图；图4为横片和零件托板的结构示意图一；图5为横片和零件托板的结构示意图二；图6为直角支架i的结构示意图；图7为电镀液盒的结构示意图；图8为横向轴的结构示意图。图中：左绝缘块1；阴极柱101；圆片102；限位销103；接触片104；接触柱105；绝缘杆106；圆转盘107；电机108；横片2；凸杆201；手旋螺钉202；圆形挡片203；弹簧套柱204；零件托板3；侧挡板301；三角块30...