ReversibleReaction)假设将一支铜棒放入酸性蓝色的**铜溶液中，理论上固与液两相之间并非***静止之状态。其微观介面上，将会出现铜溶解与铜离子沉积两种反应同时进行。金属铜的溶解(例如CuCu+++Ze-)在电化学上称为游离或解离，是一种失去电子的广义氧化作用。铜离子的镀出(例如Cu+++2e－Cu0)则是一种接受电子的沉积反应，是一种还原作用。因为是有进有出有来有往，故学理上称之为可逆反应(ReversibleReaction)，但其间对外的净电流(NetCurrent)却保持在零的状态。若从动力学的观点，此种电极可逆反应进行所需的吉布森自由能(Gibbsfreeenergy)...

经钝化后色彩保持好。锌酸盐镀锌此工艺是由**物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的”DPE”系列；b)广电所的”DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较***，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辨认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。**盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。电镀溶液泄漏编辑原因分析(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸...

斜连杆的另一端固定连接有底部搅杆，底部搅杆位于电镀液盒的底部。一种电镀系统进行电镀的方法包括以下步骤：s1、将零件放置在零件托板上，使得零件的左侧靠在侧挡板上，侧挡板和两个三角块将零件的左右两侧夹紧；s2、在电镀液盒内放入电镀液，将阴极柱的上侧压在零件上，并在阴极柱和阳极柱上通电；s3、在浅槽板上的浅槽内加入金属电解液，浅槽内的金属电解液加入电镀液中，使得金属电解液均匀加入电镀液中；s4、零件托板和零件以接触柱的轴线为轴转动晃动，进一步使得零件在电镀液中移动进行电镀。本发明一种电镀系统的有益效果为：本发明一种电镀系统，本发明可以使零件在电镀液中移动进行电镀，提高了电镀效果。将零件放置在零件托板...

多半装饰性电镀是由多层电镀层组合出来的电镀。通常是在首饰上先镀一层底层，然后再镀上表面层，有时，还有一个中间层。在贵金属电镀和仿真首饰中这类电镀应用***。这类电镀的首饰，镀层往往是很***的贵金属，比如黄金、18k金、彩色金属等，而其基本材质往往是小五金，或者非贵金类的物质。电镀塑料镀件塑料电镀的镀件易漂浮，与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。灯罩外形就象一个小盘一样，内表面凹进去，边上有两个小孔，开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。由于电镀中气体的放出，灯罩易与铜丝脱离，加之铜丝也轻，不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物，解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触...

如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。基本原理/电镀[工艺]编辑电镀在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时...

黑铬﹕在不含**根而含有催化剂的镀铬中﹐可镀取纯黑色的铬层。以氧化铬为主成分﹐故耐蚀性和消旋旋旋旋旋光性能**﹐应用于航空﹑光学仪器﹑太阳能吸收板及日用品之防护-装饰。第二节镀铬的阳极与一般电镀不同﹐镀铬用铅和铅合金等不溶性阳极﹐这就是镀铬过程的特殊性决定的。1﹐镀铬中若采用铬作阳极﹐阳极电流效率接近100%﹐高阴极电流效率*8%~~13%﹐铬的浓度会不断升高﹔2﹐镀铬是六价铬直接还原的﹐而铬阳极溶解的铬成不同价态﹐而且以三价铬为主﹐会导致三价铬迅速增加﹐六价铬不断降﹐造成故障﹔3﹐金属铬很脆﹐难以成型和机加工。第三节镀铬工艺国内常规镀铬工艺规范(见下表1-5)国内加添加剂的中低浓度镀铬工艺规...

使该部位表面不导电的材料层。挂具（夹具）：用来悬挂零件，以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具。润湿剂：能降**件与溶液间的界面张力，使制件表面容易被润湿的物质。添加剂：在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。缓冲剂：能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。移动阴极：采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。测试和检验相关术语不连续水膜：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。孔隙率：单位面积上针kong的个数。针kong：从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍，使...

调整办法是加适量N及P。聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀，如果低电流区不亮，而高电流K亮度亦差，则可考虑N或M是否过少，调整办法是加入适量M或N(亦可同时加入适量SP)，如果高电流区长毛刺，通常加入适当SP即可消除。如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂，则M过多，可添加适量SP来消除，但若镀层表面轫上有麻砂，则应考虑是否有铜粉的缘故，可加入50ml双氧水来消除。一般说来，光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水。除了光亮镀铜易出现上述故障外，粗化也易出现故障,通常为家电产品外壳粗化后表面发黄或呈**状。此时应从以下三个方面来考虑：一、粗化温度是否过高、时...

直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的**，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。2.表面活性剂。表面活性剂是除油剂的****成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主。如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮...

保证过滤机不漏气、不漏液，每星期清洗一次过滤机。3）安装冷却装置，保持镀液温度在30℃以下。4）注意槽压的变化，当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力，杜绝因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。5）每半年要清洗翻一次槽，清洗阳极袋，及时更换破损的阳极袋，使用双层阳极袋。6）每周吸碳一次，吸碳量为～。2.镍槽的维护1）保持温度在55—60qC之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，以免镀层颜色变暗。2）每天要检查两次镀液的pH值，将其控制在～。当pH值过高时用稀H2SO4（约30%）来调节，pH值过低用稀的NaOH（约10%）来调节。3）及时清理槽...

其余为银﹑镍或铜等)﹐色泽美观﹑持久作首饰等贵重产品装饰用镀金不宜用银作底层黑镍镀层是一种黑亮耀目的镀层﹐镀>很脆﹐弯曲时容易起皮或剥落﹐厚度不能超过μm作机械﹑光学仪器装饰用锡-镍合金镀层含锡65%的合金﹐外表像光亮的镍或铬﹐微带玫瑰色﹐有极高的耐蚀性能和抗暗性能。镀层硬度介于镍﹑铬之间﹔延性好﹔内应力很小可代替铜-镍-铬镀层﹐作防护-装饰用高硬度耐磨镀层硬铬硬铬镀层是本表所列诸镀层中硬度**高的﹐能提高工作使用寿命镀覆工具﹑刃具﹔修复曲轴﹑齿轮﹑活塞环﹔以及其它要求提高硬度和而磨的零作镀硬铬的基体金属必须有足够的硬度硬镍化学镀

无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、**盐镀液及无氨氯化物镀液等。**镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于**物剧毒，对环境污染严重，已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。[2]电镀工艺工艺过程编辑一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级浸酸→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干塑胶外壳电镀流程：化学去油→水洗→浸**→水洗→化学粗化水洗敏化→水洗→活化→还原→化学镀铜→水洗光亮**盐镀铜→水洗→光...

修复磨损部分，防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有**亚铜、**钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（**物）镀铜。为了获得较厚的铜镀层，必须先将镀件进行碱性镀铜，再置于含有**铜、**镍和**等成分的电解液中，进行酸性镀铜。此外，还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被***采用。电镀铜历史沿革编辑电镀铜焦磷酸铜1985年以前全球电路板业之电镀铜，几乎全部采用60℃高温操作的焦磷酸铜(CoPPerPyroPhosPhate；Cu2P2O7)制程，系利用...

本发明是有关于一种电镀装置及电镀方法，且特别是有关于一种具有两相对设置的排水孔的电镀装置及使用电镀装置的电镀方法。背景技术：传统电路板的镀铜方法，是将电路板置于电镀槽中以电镀液进行电镀。电路板上的通孔则使用电镀槽的喷嘴搭配高压马达，使电镀液喷入电路板的通孔内。这种将电镀液利用适当压力注入通孔中的做法，*适用于一般纵横比(aspectratio)不大的电路板上。一旦电路板厚度增加使通孔的纵横比亦大幅增加时，由于电镀液无法顺利进入通孔内部，导致通孔内部的孔壁无法顺利镀上镀铜层而使产品质量低落。因此，当电路板的通孔纵横比越来越大时，传统以喷嘴搭配高压马达提供电镀液的做法，已无法满足需求。如何改善因通...

2.表面有油及少量锈的冷轧钢板：冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液。可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。3.表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用盐酸或**浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。脱水处理：...

隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔，使上槽体与下槽体相连通，其中***排水孔及第二排水孔分别设于阴极的相对两侧。液体输送组件设于下槽体。管体包含***管部与第二管部，其中***管部与液体输送组件相连接，第二管部设于上槽体的顶部。在一些实施方式中，隔板包含控制组件，驱使***排水孔与第二排水孔选择性地启闭。在一些实施方式中，阴极包含阴极***部分及阴极第二部分，阴极***部分与阴极第二部分设置上相对设置。在一些实施方式中，***排水孔的数量为多个，且这些***排水孔排成一列。在一些实施方式中，第二排水孔的数量为多个，且这些第二排水孔排成一列。在一些实施方式中，管体包含具有多排液孔的外管...

6)中同时将设于第二下槽区53的电镀液持续以第二泵72抽入至第二管部83的内管85后，经第二管部82的排液孔821排出至上槽体10中。此步骤(6)中关闭***排水孔61并开启第二排水孔62时，同样依据白努力原理让设于上槽体10的一部分的电镀液从***槽11流向第二槽12，使得这些通孔y不会因单方向的水流导致电镀的厚度过于累积在同一侧，以提升电镀的均匀性。(7)在执行电镀制程期间，关闭第二排水孔62。(8)重复步骤(5)至(7)直到电镀完成。本发明的电镀方法借由***排水孔61与第二排水孔62搭配液体输送组件70，使这些通孔y的内部孔壁能均匀被电镀。此外，借由***排水孔61与第二排水孔62的轮...

修复磨损部分，防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有**亚铜、**钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（**物）镀铜。为了获得较厚的铜镀层，必须先将镀件进行碱性镀铜，再置于含有**铜、**镍和**等成分的电解液中，进行酸性镀铜。此外，还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被***采用。电镀铜历史沿革编辑电镀铜焦磷酸铜1985年以前全球电路板业之电镀铜，几乎全部采用60℃高温操作的焦磷酸铜(CoPPerPyroPhosPhate；Cu2P2O7)制程，系利用...

接触柱105上固定连接有限位销103，圆片102和限位销103分别位于横片2的上下两侧，横片2下侧的前后两端均固定连接有弹簧套柱204，两个弹簧套柱204分别在竖向滑动连接在零件托板3的前后两端，两个弹簧套柱204的下端均固定连接有圆形挡片203，两个弹簧套柱204的下部均套接有压缩弹簧，两个缩弹簧均位于零件托板3的下侧，两个缩弹簧分别位于两个圆形挡片203的上侧。两个压缩弹簧给予零件托板3向上的弹力，进而使得零件托板3向上移动，进而使得接触片104与零件接触，使得阴极柱101与零件之间接通。横片2可以以接触柱105的轴线为轴转动晃动，进而带动零件托板3和零件以接触柱105的轴线为轴转动晃动，...

锌合金具有良好的防护性能，故常称之为高耐蚀合金镀层，其中研究的比较多，且应用比较***的主要是锌和铁族金属形成的合金，即锌-镍、锌-钴和锌-铁。铁族金属的原子结构和性质相近，它们与锌形成合金的共沉积特性也很相似。从电极电位来看，铁族金属的电位比锌正的多，但在共沉积时，锌比铁族金属容易沉积而优先沉积，这种沉积称为异常共沉积。其原因是当锌与铁族金属在阴极表面共沉积时，随着阴极表面H2的析出，使表面pH升高，在阴极表面生成了氢氧化锌胶体薄膜，致使铁族金属离子在阴极表面而难以沉积，于是锌在阴极表面优先析出。已获得工业应用的锌-铁合金有两种：一种是含铁量高的(10%~25%或更高)合金，该镀层不易钝化，...

斜连杆603的另一端固定连接有底部搅杆602，底部搅杆602位于电镀液盒5的底部。手旋盘605带动横向轴6转动时，还会通过斜连杆603带动底部搅杆602前后移动，进而加快金属电解液与电镀液混合。具体实施方式九：下面结合图1-8说明本实施方式，所述电镀系统还包括凸杆201和手旋螺钉202，横片2的左侧固定连接有凸杆201，凸杆201上通过螺纹连接有手旋螺钉202，手旋螺钉202压在侧挡板301上。旋动手旋螺钉202相对凸杆201向下移动时，可以带动侧挡板301和零件托板3向下移动，进而带动零件与阴极柱10断开，结束电镀。一种电镀系统进行电镀的方法包括以下步骤：s1、将零件放置在零件托板3上，使得...

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（**铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。中文名电镀外文名Electroplating属性工艺技术原理电解原理作用提高耐磨性，抗腐蚀性等目录1基本含义2相关作用3材料要求4工作原理▪反应机理▪阴极电流密度▪电镀溶液温度▪搅拌▪电源5典型技术▪无氰碱性亮铜▪无氰光亮镀银▪无氰镀金▪非甲醛镀铜▪纯钯电镀▪纯金电镀▪白钢电镀▪纳米镍▪高速镀铬▪其它技术6电镀方式7镀层分类8电镀电源9相关附录10...

至于镀槽的使用方式，根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。表2电镀生产用槽的工艺指标镀槽名称溶液性质工作温度可用材料主辅设备配置槽体衬里加热管或冷却管整流电源阴极移动循环过滤排气化学除油碱性70～90碳钢碳钢---+电化学除油碱性70～90碳钢碳钢+---冷水清洗中性室温塑料----热水清洗中性70～80碳钢碳钢----**酸洗酸...

电镀工艺流程是什么?一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：1、浸*→全板电镀五金及装饰性电镀工艺程序五金及装饰性电镀工艺程序铜→图形转移→*性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸*→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸*→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬*→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干塑胶外壳电镀流程化学去油.--水洗--浸丙*---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫*盐镀铜--水洗--光亮硫*盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。技术问题解决在以上流程中.**易出现故障的是光亮硫*盐镀铜.其现象是深镀能力差及毛...

隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔，使上槽体与下槽体相连通，其中***排水孔及第二排水孔分别设于阴极的相对两侧。液体输送组件设于下槽体。管体包含***管部与第二管部，其中***管部与液体输送组件相连接，第二管部设于上槽体的顶部。在一些实施方式中，隔板包含控制组件，驱使***排水孔与第二排水孔选择性地启闭。在一些实施方式中，阴极包含阴极***部分及阴极第二部分，阴极***部分与阴极第二部分设置上相对设置。在一些实施方式中，***排水孔的数量为多个，且这些***排水孔排成一列。在一些实施方式中，第二排水孔的数量为多个，且这些第二排水孔排成一列。在一些实施方式中，管体包含具有多排液孔的外管...

很多电镀企业只重视镀槽的温度控制，而不管热水，不是加热不足，就是加热过度，对质量不利也浪费资源。(2)镀液pH值管理。镀液的pH值是比较隐蔽的变动因素，往往是出了问题时才被发现。因此，经常检测镀液的pH值是完全必要的。对于要求较严格的镀种，**好是能采用由传感器控制的数字式pH显示器。这样就能及时了解镀液的pH值。**简易的办法是用精密试纸在现场进行测量。要让操作者也有试纸可用。不要只有工艺人员才有试纸。这样可以保证镀液pH值处在更多人监控的状态。(3)镀液成分管理。镀液成分的管理主要要通过化学分析的方法来获取信息。设立有企业或部门自己的化学分析室的**，这个问题就比较好办。定期按规定抽样测试...

于是在酸性溶液中可得到的SHE如下：H2-->2H+十2e-EO=若以此SHE为0作为参考电位，再连接上盐桥与电位计而可得到铜离子在酸液中对铜棒的标准电极电位(StandardElectrodePotential)可测得为:Cu++十2e--->CuE0=从电镀的观念来说，铜离子接受了电子而沉积成为铜金属，是在阴极上所发生的还原反应。然而若按“电子流”的方向与一般电路中直流电流(Current)方向是相反的习惯看来(科学界当年将电流的定义弄错了)，其电流又是从正极流向负极的说法时，则被镀物却成了正极，而铜阳极却又成此种逻辑的"负极"。由于错误的习惯由来已久无法更改，故读者们研读或讨论电镀时，只...

这种电源具有体积小、效率高、性能优越、纹波系数稳定．而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向，现已开始在企业中使用。电镀合金电镀高耐蚀锌合金电镀工艺锌合金是指以锌为主要成分并含有少量其它金属的合金。已用于生产的二元锌合金有：Zn-Ni，Zn-Co，Zn-Fe，Sn-Zn。Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等还在开发研制试应用中，锌合金具有良好的防护性能，故常称之为高耐蚀合金镀层，其中研究的比较多，且应用比较***的主要是锌和铁族金属形成的合金，即锌-镍、锌-钴和锌-铁。铁族金属的原子结构和性质相近，它们与锌形成合金的共沉积特性也很相似。从电极电位来看，铁族金属的电位比锌...

锌除氢+钝化І﹑П12Ш6镉І﹑П9Ш61.使用条件﹕І-腐蚀性比较严重的工作环境﹔П-腐蚀性中等的工作环境﹔Ш-腐蚀性轻微的工作环境。2.带螺纹的结构零件﹐按照零件的具体要求选镀层厚度3.细弹簧建议用不锈钢制造﹐不进行电镀防护-装饰性镀层的推荐厚度见表(1-10)基体金属零件类别镀层类别镀后处理使用条件(1)**小厚度(μm)碳钢一般结构零件(2)铜+镍+铬抛光І24+12+П12+12+Ш6+6+低锡青铜+铬І36+П24+Ш12+铜和铜合金一般结构零件镍+铬抛光І9+П﹑Ш6+镍或高锡青铜І9П﹑Ш6紧固零件镍或高锡青铜І﹑П﹑Ш6弹性零件(3)镍6电联接件(4)锡9银钝化61.使用条件...

又如何能在量产中彻底免于短路？然而重赏之下必有勇夫，当年的日商"古河电工"即开发出一种十分奇特的Supersolder制程(详见电路板咨讯杂志74期)。其做法是对着80个密垫的单边，在钢板(Stencil)上只开出一道简单的鸿沟，再将上述"超级锡膏"不分铜垫或间距一律予以印满。巧妙的是在随后的高温熔锡过程中，其熔锡层只长在狭长的铜垫上，间距中则全无锡层，甚至残锡或锡珠锡渣也从不见踪迹。于是在此精细预署焊料之秘密武器下，只要小心将P-I的320只引脚全数对准踩定后，即可像操作熨斗一般利用热把(HotBar)进行压焊、当年高雄的华泰电子即曾大量组装此种搭载CPU的小型精密卡板。好景不常，此种高难度...