环境影响与控制涂装环境满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量控制）等要求。涂装的较佳状态是室温，相对湿度在70%以下，喷房的风俗为0.5~1.0m/s，在喷房内喷涂时较佳环境。在这种条件下可保证水分快速蒸发，涂装环境温度低于10℃或高于30℃都会影响涂装效果，出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。不允许在钢板表面结露的情况下施工。环氧煤沥青环氧煤沥青是一种常用的污水池防腐材料，具有耐热、耐水渗透性等优点，被普遍应用于码头、水闸、煤气储罐等场所。此外，环氧煤沥青漆还能兼备煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好，漆膜坚韧，机械强度高等特点。因此，环氧煤沥青漆被普遍运用在污水池防腐防水中。南通欧尼...

看这里，无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别早知道！随着富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多，比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？下面-南通欧尼特新材料就给大家讲讲两者的区别与应用。首先大家了解一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以...

环氧富锌底漆的计算方式-南通欧尼特新材料环氧富锌底漆是一种以环氧树脂为薄膜和有机溶剂为稀释剂的涂料，是一种有机涂料。环氧富锌底漆的附着力取决于树脂对钢表面的附着力，属于物理吸附，初始附着力好，但有机物耐候性差，在恶劣环境下更容易老化，从而逐渐降低附着力。油漆为物理吸附，有机质导电性差。为了获得相同的阴极保护效果，干漆膜中的锌含量应更高。管道环氧富锌底漆-南通欧尼特新材料。富锌底漆的计量方法如下：举个例子：富锌底漆喷涂面积1万平方米，所需干膜厚度500微米：富锌底漆体积固体份：82；富锌底漆密度：2.4kg/kg。施工方法：空气喷涂、混涂、实际使用率=1-损耗系数(按0.3计算)环氧富锌底漆颜色...

设备防腐涂装设计影响涂料选择因素,相关的组织机构,法律法规,环保消防,海事组织和船级社（比如车间底漆\防污漆\沥青\铬铅等);业主要求更小投入达到更好的防护;施工承包商喜欢价格便宜防护方案,施工方便,省工省料,施工进度等;涂料公司承包方和业主一般都有自己喜爱的涂料供应方;涂装体系设计考虑因素; (1)水和土壤环境.涂装工程师都以ISO12944为基本指南,（2）耐久性年限的3个范围：低2-5年,中5-15年,高15年以上(3)产品结构特点利于表面处理涂装检查和维修,避免缝隙,尖角,狭小空间等焊缝,锐边,铆钉,螺栓缝隙腐蚀,以及有可能产生电偶腐蚀的结构. (4)涂料系统类型, (5)特殊的应用(...

环氧防锈漆种类和选购技巧,人们就研发出各种防锈涂料,来防止这些金属材料生锈,而环氧防锈漆就是其中一种防锈效果比较好的保护漆.环氧防锈漆种类1,环氧云铁防锈漆环氧云铁防锈漆是选用云母氧化铁为防锈颜料制作的,它的是一种重防腐漆,大多被用于重防腐钢结构上面的中间涂层漆使用,对于增强整个涂层系统的防腐性能很有帮助.2,环氧铁红,环氧磷酸锌防锈漆环氧防锈漆采用氧化铁红为防锈颜料是常见的,如果在其中加入铝粉的话,可以提升它的防锈性能,而采用磷酸锌,氧化铁红等为防锈颜料的环氧磷酸锌防锈漆,有着很不错的防锈能力,可以钢铁,镀锌件表面的防锈,要注意的是不能用在长期处于于水下部位的防锈,会有起泡等问题出现.3环氧...

环氧玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料.环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片\增韧剂\防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂.施工时,按比例调匀后使用.产品说明及用途环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨\防滑层.也适用于钢质油\水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤...

无溶剂环氧涂料的性能优点 无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂,液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性.施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过百分之30以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量（VOC）也有百分之10以上.这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了燃烧性混合气体.一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时,须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量...

油漆施工工艺流程油漆施工注意事项油漆施工工艺流程1、注意白茬表面的处理，在进行油漆施工时，需油饰的木作表面要处理干净，如有灰尘、胶渍、污迹、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2┨。2、第二步刷底漆。刷底漆时要注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。3、堵腻子，在底漆刷过一遍后，然后应该对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。4、砂光打磨，等待腻子干燥后，然后用360号水磨砂纸进行砂光...

无溶剂环氧涂料标准:无溶剂环氧涂料的标准包括以下几个方面:基本要求：包括涂料的外观\干燥时间\附着力等指标的要求.成分:标准需要规定环氧树脂\固化剂\填充剂\助剂等成分的配比和品质要求.检测标准:标准需要规定涂料检测的方法和标准,如干燥时间测定\硬度测定\附着力测定等.包装\运输\存储和使用:标准需要规定涂料的包装方式\运输要求\存储和使用期限等要求.其他标准:包括GB/T1725-2007\GB/T1728-1979\GB/T1733-1993等,这些标准涉及环氧涂料的检测方法,性能要求等.以上就是无溶剂环氧涂料的标准主要内容,希望对您有所帮助.炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的...

重防腐涂料研究开发不仅依靠化工的知识和经验,还要取决于电子\物理\生态\机械\仪器和管理等多学科的知识与交汇.防腐涂料的合成\超效分散剂和流变助剂的应用\新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发\先进施工工具的应用\施工维护技术\现场检测技术等,都需要综合应用到重防腐涂料使用与涂装之中. 水的类型包括淡水\咸水或海水,对钢材的腐蚀有严重的影响.腐蚀性也受水中氧含量\溶解物质的类型和数量及水温的影响.动物和蔬菜生长也会加速腐蚀.水浸渍环境可分为以下三类区域：水下区域：长期浸没在水里的地方;中间区域（变动水位）：由于自然或人为因素而水位变动,受水和大气的间歇联合作用而加重腐蚀的区域';浪溅区：被浪和...

涂料的细度又称为研磨细度,是颜料\填充料在涂料中分散程度的一种量度.即在规定的试验条件下,于标准细度板上所获得的读数,该读数表示了细度计某处凹槽的深度,单位一般以微米（μm）表示.细度是涂料产品制造过程中的一项常规检测项目,通过测定细度来控制涂料产品的内在质量.细度对涂料的成膜质量\颜色\光泽\耐久性以及贮存稳定性等都有很大的影响.颗粒细\分散程度好的色漆,颜料的润湿性好,颜料颗粒间未被漆料充满的空间少,这样制得的漆膜颜色均匀\表面平整\光泽好,且在贮存过程中颜料不易产生沉淀\结块等现象,提高了贮存稳定性.在细度检测中,测得的数值并不是单个颜料或填充料粒子的大小,而是色漆在生产过程中颜料\填充...

无机富锌：利用无机硅酸盐与锌粉结和成致密保护层，干膜具阴极保护作用，耐盐雾潮湿耐化学腐蚀耐湿达400度,以水为溶剂,无火灾危险. 无机硅酸锌底漆:已有机硅酸酯在催化剂作用下同锌粉和有机树脂交联成硅酸锌涂膜,稀释剂为醇类,污染少,涂膜具有优异的防锈功能,适用与船舶海湾设施,桥梁等,也可作为钢结构车间底漆,干燥快. 高氯化聚乙烯类：该漆具有良好的耐水性和防腐性能，水蒸气和氧气对漆膜的渗透较低，具有一定的耐酸碱性能，干燥快，具有优异的层间附着力，维修方便。 努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的醇酸面漆让你值得拥有.醇酸油漆性能 南通欧尼特新材料科技...

钢结构涂刷出现流挂，您了解解决方案吗？-南通欧尼特新材料钢结构涂刷过程中，涂料喷涂后，漆液流动的痕迹称为流挂。流挂是涂装过程中经常遇到的漆膜质量问题。漆膜流挂怎么办？一、原因二、1）施工人员选用喷*喷嘴不当，有的过大；2）喷涂过厚或过湿的涂层3）喷*在涂装过程中离漆面过近或移动过慢4）稀释剂选择不当，发挥速度太慢5）每道工序喷涂后闪干时间短二、避免措施1）施工人员严格按照喷漆原则进行喷漆2）选用合适的喷*，调整喷嘴尺寸3）调整喷*与漆面的距离，保持走*速度均匀；4）选择与环境温度相适应的稀释剂；三、解决办法1）如果流挂面积较小，可待涂层固化后，用砂纸轻轻打磨掉缺陷部位，然后用高光抛光蜡抛光。2...

涂料防腐的五类腐蚀环境-南通欧尼特新材料大气腐蚀大气腐蚀是在钢结构表面上一层湿膜内部发生的过程。湿膜层可能太薄以至于肉眼看不到。下列因素会导致腐蚀速率的上升：相对湿度的上升；冷凝出现（当表面温度处于或低于湿度时）；大气污染物总量上升（腐蚀性污染物能和钢材反应并在表面可能形成沉积物）。经验表明，严重腐蚀多发生在相对湿度大于80%且温度高于0℃时。但是，如果污染物质和吸湿盐份存在，在更低的湿度下腐蚀也会发生。地球上某个特定区域的大气湿度和空气温度取决于当地的气候条件。钢结构各组成部分的位置也会影响腐蚀，因此暴露在露天的钢结构，在气候参数例如雨水、阳光、气体或悬浮形式的污染物质的影响下都会发生腐蚀。...

抛丸处理：离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的高效\清洁\无尘的方法,这种方法更常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮,磨料\粉尘及杂质均被清理至杂物回收机,清理后的钢丸可再回收利用.经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬,还有比较均匀的纹理.在无障碍的水平表面上,这种方法尤为适用.通常经一次抛丸处理会使混凝土表面削去3mm.若只处理浮浆层或需处理的表层厚度<890um,就需要使用精细的钢丸磨料.使用精细钢丸或高速移动档会在混凝土表面产生一些很轻的刻痕更便于涂层和粘贴层结合在混凝土表面.若有多层薄的粘贴层,要使用有斜角的钢砂.钢砂穿刺而不穿破粘贴层,不会对基层产生不利影响,但使用斜...

工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨,擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂.涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽.喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间,喷枪与工件表面的距离为20~30cm,喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理,并且保证提供足够的物化压力.通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求,喷涂中注意检查湿膜厚度,调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚.对于不规则面先薄喷“死角”部位\工件边缘\工件底部等难喷部位,再重点喷涂两侧面（正面部位）....

浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。...

无溶剂耐潮湿重防腐涂料:南通欧尼特新材料始终坚持技术创新,与国际海洋重防腐涂料生产商合作,研发无溶剂耐潮湿环氧涂料\无溶剂水下环氧涂料等环保型重防腐涂料,拥有国内独特的技术优势和诸多应用案例.产品具有100%固体含量,无溶剂,无VOC,可适用于100%潮湿表面,拥有低表面处理的技术优势,可实现水下直接施工,解决了传统防腐涂料施工中的难点和痛点.欧尼特产品应用于核工\石油\化工\纺织\印染\冶金\建筑\交通\船舶\桥梁\码头\能源\电力等各个行业的防腐领域.产品涵盖了工业防护涂料\海洋工程涂料\风电涂料\桥梁涂料\储罐涂料\较低表面处理涂料\耐高温涂料\地坪涂料\船舶涂料\集装箱涂料\混凝土涂料...

无溶剂环氧涂料应用领域由于无溶剂环氧涂料具有良好的耐用性能和施工方便性,适用范围非常普遍,主要应用在以下领域：1食品\医药等特殊环境的涂装.2.建筑墙面\地坪等装饰用途.3.机械设备\汽车\船舶等工业涂料.4.玻璃钢\骨架材料等复合材料表面涂层.众所周知.“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题.精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的氟碳漆更有保障！丙烯酸油漆生产厂家进一步了解环氧富锌底漆-南通欧尼特新材料环氧富锌底...

无溶剂环氧涂料的定义和特点无溶剂环氧涂料,顾名思义,是在制造过程中不含任何溶剂的环氧涂料.与传统的含溶剂环氧涂料相比,无溶剂环氧涂料有以下特点:1.环保:不含挥发性有机物（VOC）,不会污染环境,符合环保要求.2.安全：无刺激性气味,不会对操作者的健康造成危害.3. 耐用性强:具有良好的耐磨\耐腐蚀\耐化学品腐蚀等性能,能够提高涂层的寿命和使用寿命.4.施工方便:无溶剂环氧涂料固化速度快,涂层的硬度高,施工后快速干燥,减少施工时间.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料成就美丽绿色未来.上海重防腐油漆钢结构防腐涂装常用表面处理的标准要求,钢结构要获得很...

南通欧尼特新材料科技有限公司 1\优异的耐化学品性高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。 2\优异的防腐性能无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有*机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性非常好，能抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。 3经济性目前无溶剂环氧涂料的单价虽然略高于溶剂型环氧涂料，但衡量防腐涂料的经济性不能只凭单价，无溶剂环氧涂料的固体份近百分之100，在达到相同的涂膜厚度的情况下，所需要的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少；另外，由于无溶剂环氧涂料一道可达...

环氧富锌底漆是防锈漆吗--南通欧尼特新材料从字面的意义上来讲，防锈漆就是防止金属锈蚀，环氧富锌底漆作为重防腐底漆，经常使用在金属上面，环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的，其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用。下面欧尼特带大家来看看环氧富锌底漆是怎么样防锈的。1、锌粉的作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不断得到电子，从而得到保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，要求整个涂层必须有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学...

1\能在苛刻条件下使用，并具有长防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。 2\厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm~1000μm。防腐涂料是如何防腐的?防腐涂料是将有害的酸碱性物质和中性无害物质分开，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。来隔离防腐作用，保护材料的*全性，来保证防腐涂层的致密性。通过小编的介绍后，您对...

钢结构钢桥面漆涂装施工,面漆是工程的收尾阶段,其施工质量关系着整个工程的美观.（1）面漆涂装施工时,应采用铲刀,毛刷等工具将表面的污物残渣清理干净,并用清洁剂将表面的油污及其他污染物清理干净,待表面干爽后方可进行面漆施工.（2）面漆涂料须采用专业调料人员,质检员,施工负责人一起认可的配合比,且涂料进场时,监理工程师应认真按照规范要求检查其出厂合格证,质检报告等,以确保其色泽,黏度等符合规范要求.（3）首层面漆喷涂结束后,须等其完全固化后方可再喷涂第二道面漆.（4）面漆喷涂结束后,涂层表面应颜色均匀一致,漆膜饱满,平滑无痕,无漏涂,流挂,小孔,气泡,流坠,粉化和破损现象, 结语总而言之...

钢结构涂刷出现流挂，您了解解决方案吗？-南通欧尼特新材料钢结构涂刷过程中，涂料喷涂后，漆液流动的痕迹称为流挂。流挂是涂装过程中经常遇到的漆膜质量问题。漆膜流挂怎么办？一、原因二、1）施工人员选用喷*喷嘴不当，有的过大；2）喷涂过厚或过湿的涂层3）喷*在涂装过程中离漆面过近或移动过慢4）稀释剂选择不当，发挥速度太慢5）每道工序喷涂后闪干时间短二、避免措施1）施工人员严格按照喷漆原则进行喷漆2）选用合适的喷*，调整喷嘴尺寸3）调整喷*与漆面的距离，保持走*速度均匀；4）选择与环境温度相适应的稀释剂；三、解决办法1）如果流挂面积较小，可待涂层固化后，用砂纸轻轻打磨掉缺陷部位，然后用高光抛光蜡抛光。2...

涂装应该领域：1、钢结构、桥梁领域对钢结构桥梁等基材具有高渗透、封闭特性，涂装环氧封闭底漆高效的渗透能有效的渗透底材填充缝隙使整个涂层不易气泡脱落达到更高的防腐效能。2、水泥、混凝土领域作为水泥混凝土等表面增强漆，具有优良的表面渗透性、耐化学腐蚀性、耐油耐水，较高的耐碱性对于碱性水泥混凝土的防腐与防锈具有突出的特性，用于提高水泥混凝土结构表面的强度，阻止化学物质腐蚀，减少粉化。常用的配套体系：底漆：环氧底漆中间漆：环氧云铁中间漆面漆：氟碳面漆，环氧地坪漆，丙烯酸聚氨酯漆环氧封闭底漆对水泥、混凝土表面附着力优异，涂料渗透性好，能够进入基材空隙内，起到良好的封闭作用。丙烯酸聚氨酯漆具有高耐候、防腐...

防腐蚀涂料的施工原则涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感，只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。⑴底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理，磷化处理则可根据具体情况而定。⑵要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。⑶控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。此外，还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、...

环氧云铁中间漆有哪些作用对于熟悉环氧云铁中间漆的自然不用多说,那对于有些客户不知道的或是想节约成本的来说,环氧云铁中间漆的重要性您是否重视起来了?如今随着外部环境愈来愈恶劣,防腐涂层都不再限于一层,虽然搭配的防腐方案也五花八样,但环氧云铁中间漆始终是热门的选择,无论是钢结构,机械设备,还是港口等等,环氧云铁中间漆都在整个防腐体系里起了不可或缺的角色.那为何会有如此多的人执着于环氧云铁中间漆作为中间涂层呢?环氧云铁中间漆属于双组份环氧防腐涂料,漆料中含有高含量的环氧树脂,这对环氧云铁中间漆对前道漆膜的附着力起了很大的作用.其次,环氧云铁中间漆好的封闭防渗透性能让其它防腐涂料望而却步选用环氧云铁中...

重防腐涂料配方和重防腐涂料的作用-南通欧尼特新材料长期以来，防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国民经济各个领域。而使用更为简单、更为经济的重防腐涂料，近几年在中外许多领域得到广泛应用与迅速发展。重防腐涂料配方环氧类30%,聚氨酯类20%,富锌底漆16%,醇酸14%,丙烯酸氯化橡胶13%,氟碳4%，聚硅氧烷1%，其它%。重防腐涂料的作用一、保护作用金属、木材等材料经常暴露在大气中，由于受到大气中水分、盐雾、气体、微生物等的侵蚀而逐渐毁坏。在物件表面涂上涂料，就能隔绝外界的腐蚀介质，防止腐蚀，延长使用寿命。二、装饰作用涂料具有光亮、美观、鲜明艳丽、色泽悦目等特点，它可以改变物体原来...

涂料的细度又称为研磨细度,是颜料\填充料在涂料中分散程度的一种量度.即在规定的试验条件下,于标准细度板上所获得的读数,该读数表示了细度计某处凹槽的深度,单位一般以微米（μm）表示.细度是涂料产品制造过程中的一项常规检测项目,通过测定细度来控制涂料产品的内在质量.细度对涂料的成膜质量\颜色\光泽\耐久性以及贮存稳定性等都有很大的影响.颗粒细\分散程度好的色漆,颜料的润湿性好,颜料颗粒间未被漆料充满的空间少,这样制得的漆膜颜色均匀\表面平整\光泽好,且在贮存过程中颜料不易产生沉淀\结块等现象,提高了贮存稳定性.在细度检测中,测得的数值并不是单个颜料或填充料粒子的大小,而是色漆在生产过程中颜料\填充...