1kg无机富锌底漆涂布率的理论数值这个数值指的是1kg或者1L的无机富锌底漆,在施工要求的漆膜厚度下,所能够涂布的nsk大范围面积,就叫做无机富锌底漆的理论涂布率,它的标准计算公式为:(1000*体积固体份)/(比重*干膜厚度),北京紫禁城漆业生产的无机富锌漆理论涂布率为:5-7㎡/kg(干膜35μm).1kg无机富锌底漆能刷多少平方米实际涂装中的无机富锌底漆涂布率无机富锌底漆实际涂装过程中,存在众多变数,如损耗发生,工件形状,施工收益,被涂表面处理方式,表面处理状况,干膜预期厚度,油漆产品干稀程度,就是导致涂装面积大小波动的干扰因素,当无机富锌底漆用于车间底漆时:干膜膜厚只需20~25μ...

按工业标准,铅笔笔芯的硬度分为13级.从硬的6H逐级递减经5H\4H\3H\2H\H,再经软硬适中的HB,然后从B\2B到软的6B.其中H表示硬度（hardness）,B表示黑度（black）.从6H到6B硬度依次降低,铅笔颜色依次变深.颜色深浅与石墨含量有关,颜色越深,石墨含量也高,铅笔也越软.将铅笔削至露出4-6毫米,使其端面平整,边缘锐利.将涂层样品放在水平面上.握紧铅笔,使其与样品表面呈45度角（笔尖远离操作者）,然后向远离操作者的方向划出一条6.5mm的线.从硬的铅笔用起,依次降低所使用铅笔的硬度,直到出现下面任一情况后停止.一是铅笔不会切入涂层,或者说不会刮破涂层（铅笔硬度）,二是...

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观\平整且易打磨.所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.4地下防腐和普...

环氧改良性有机硅高温漆喷涂技巧组成：该漆由环氧改性有机硅树脂,特种耐高温颜料,耐温填料和国标容剂等组成.特性：哑光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有优越的耐磨性能,可自干\附着力强\漆膜具有优良的长期持续耐热性和耐酸碱性能,其中耐盐雾性能达到400h以上.烟囱,烟道排气管,消音器,烘箱,热风炉石油裂解等高温设备的防腐.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附...

钢结构防腐防锈，表面处理至关重要，钢构表面的清洁度，粗糙的等，直接影响防腐防锈漆的施工及效果，很多好的防腐涂料，对于底材处理要求严格，不合格的表面，会直接减低防腐涂层的使用寿命。理想的喷涂表面为：平整，清洁，无油污，无锈蚀，有一定的粗糙度。钢结构等有防腐防锈需求的金属结构，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得...

工业防腐涂料有哪些弊端清洁方法（1）机械除锈方法:对于机械除锈层,一般用油或煤油浸泡的细单位用铁砂布打磨,或用机械打磨后清洗,涂上防锈脂.（2）化学除锈法:用化学方法溶解锈层,化学除锈的一般过程:脱脂\热水冲洗\冷水冲洗\除锈\冷水冲洗\中和\流动冲洗\钝化\干燥\油封防锈.其他:（1）手工除锈,多用于圆钢\角钢等小型构件.（2）喷砂\抛丸除锈.这种除锈方法很好,效率也很高,目前钢结构厂家普遍采用这种方式.（3）酸洗除锈（4）酸洗磷化除锈,是有效的除锈方法,薄壁钢结构采用这种方法,以延长其使用寿命. 无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害...

油漆配套需要考虑因素1附着性能这是防腐蚀油漆的根本性熊,是油漆一切性能的基础.附着力不达标的油漆,应该一票否决.应考虑对待涂装底材的实际附着力,以及预计配套的层间附着力;因为油漆的使用范围,不一定和生产厂家所推荐的完全一致.2防腐蚀性能防腐蚀油漆,简单来讲,就是既能够保护钢铁不生锈,还能够在腐蚀介质下保持性能稳定.应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆.例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致油漆迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时,应选用综合性能优异的油漆,放弃有短板的油漆. 无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,...

环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料,但是两者在防锈作用和用途方面有所不同,富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右,其防锈作用主要体现在电化学防锈方面,即锌粉先于钢铁收到腐蚀,并生产具有缓蚀作用的物质,继续保护钢铁不生锈,适用于经过喷砂除锈的,大气环境中使用的钢结构,特别是海边\潮湿的户外环境\需要较长的防腐期限的设备设施等.而磷酸锌底漆不含锌粉,具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果,通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈,用于普通的机械设备\以及户外7年以下的钢结构防腐涂装,以及各种室内钢结构的防锈底漆. 无溶剂耐潮湿环氧涂料表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,S...

防腐涂料涂装1涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和；2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用. 无溶剂耐潮湿涂...

水性底漆与面漆的选择底漆;工程机械常用底漆,主要有醇酸底漆\环氧底漆\丙烯酸底漆等,其中双组份环氧底漆的综合性能较好,也是目前应用较普遍的涂料.面漆:脂肪族聚氨酯面漆是工程机械行业使用较多的面漆,漆膜硬度高\光泽高\丰满\耐磨,综合性能优异.水性漆配套方案:水性环氧底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆两道60μm总厚度达到120μm水性环氧快干底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆两道60μm总厚度达到120μm；良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好...

生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.环氧改良性有机硅高温漆喷涂技巧组成：该漆由环氧改性有机硅树脂,特种耐高温颜料,耐温填料和国标容剂等组成.特性：哑光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有优越的耐磨性能,可自干\附着力强\漆膜具有优良的长期持续耐热性和耐酸碱性能,其中耐盐雾性能达到400h以上.用途：可长期适用于600度以下高温环境中,耐温性能好,防腐性能很好.适用于石油,冶金,化工,机械,电器元件,钢铁等行业的高温炉,烟囱,烟道排气管,...

耐高温漆耐高温漆分有机硅和无机硅耐高温漆系列.广泛应用于高炉\热风炉内外壁\烟囱\烟道\烘道\排气管\高温热气管道\加热炉\热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护.聚氨酯漆是高光泽\高性能涂料,适用于室内环境金属表面起到较好的装饰和保护作用.聚氨酯防腐漆为双组份涂料,包括主漆和固化剂,漆膜机械性能优异,附着力好.涂层光泽饱满,可以调制高光\平光\哑光\低光等.聚氨酯面漆适用于室内环境的金属防护,不适宜用于户外,一般配套环氧底漆\聚氨酯底漆,涂装与钢结构\机械\设备\机床\仪器仪表\机箱\管件\金属零部件等. 无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含...

丙烯酸树脂不仅是丙烯酸漆系列产品中的主要成膜物质，还是其它涂料改性的主要成分，经过多年的发展已经衍生出很多不同功能特性的产品，而且在各个领域均发挥着重要的作用。众所周知，在当代腐蚀环境下，单道涂层已经不足以应对日益复杂的腐蚀因素，而是需要多道涂层之间的相互配合才能得以制胜，对于防腐施工涂装而言，也只有需要选用合理的涂装体系，配套相应的底漆和中间漆，才能获得良好的涂装效果。丙烯酸面漆可以和丙烯酸底漆、环氧底漆等产品配套使用，在要求比较高的项目可以采用加涂环氧云铁中间漆。通过复合涂层的保护，采取底漆-面漆或底漆-中间漆-面漆的结构来保护被涂物，是当前防腐设计的趋势，也能更加适应不断提高的防腐要求。...

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观\平整且易打磨.所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.4地下防腐和普...

无溶剂耐潮湿环氧涂料始终坚持技术创新,与国际海洋重防腐涂料生产商合作,研发无溶剂耐潮湿环氧涂料\无溶剂水下环氧涂料等环保型重防腐涂料,拥有国内独特的技术优势和诸多应用案例.产品具有100%固体含量,无溶剂,无VOC,可适用于100%潮湿表面,拥有低表面处理的技术优势,可实现水下直接施工,解决了传统防腐涂料施工中的难点和痛点.产品应用于核工\石油\化工\纺织\印染\冶金\建筑\交通\船舶\桥梁\码头\能源\电力等各个行业的防腐领域.产品涵盖了工业防护涂料\海洋工程涂料\风电涂料\桥梁涂料\储罐涂料\较低表面处理涂料\耐高温涂料\地坪涂料\船舶涂料\集装箱涂料\混凝土涂料\水性工业漆等.主要品...

对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观\平整且易打磨.所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.地下防腐和普通防腐有着很大的区别,地下防腐不需要考虑外观性,重点考虑防腐性能,因为需要长期埋在地下经受土壤的腐蚀,此时大多采用环氧煤沥青漆,且不止涂一层,经常会出现“漆-布-漆-布-漆”类似这样的涂装,以增强防腐性能.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在...

工业防腐涂料有哪些弊端清洁方法（1）机械除锈方法：对于机械除锈层，一般用油或煤油浸泡的细单位用铁砂布打磨，或用机械打磨后清洗，涂上防锈脂。（2）化学除锈法：用化学方法溶解锈层，化学除锈的一般过程：脱脂、热水冲洗、冷水冲洗、除锈、冷水冲洗、中和、流动冲洗、钝化、干燥、油封防锈。其他：（1）手工除锈，多用于圆钢、角钢等小型构件。（2）喷砂、抛丸除锈。这种除锈方法很好，效率也很高，目前钢结构厂家普遍采用这种方式。（3）酸洗除锈（4）酸洗磷化除锈，是有效的除锈方法，薄壁钢结构采用这种方法，以延长其使用寿命。良好的抗水\汽渗透性能和抗化学腐蚀性能:溶剂挥发容易在漆膜上形成细孔,欧尼特重防腐涂料是无溶剂涂...

秋冬季节气温比较低,防腐漆一般都是在户外进行作业的,而户外秋冬季节时常伴随着大风的天气,同时气候也比较的干燥,是火灾多发季节,防腐涂料又是易燃易爆品,施工时.所以在秋冬季节应该如何进行防腐漆的涂刷呢？1、根据气候变化,灵活安排不同涂装工序在遇到大风及气温骤降等恶劣天气时要求立即停止室外作业,并且要及时做好施工现场的防护,再采取有效的措施后再进行正常施工.2、气温太低不宜施工入冬后,北方气温普遍在零下,防腐油漆都有其适宜的施工温度.对于环氧树脂类或聚氨酯类涂料,过低的温度使其固化干燥时间加长,或者干脆不固化.一般来说环氧油漆低于10℃不宜施工,低于5℃不可施工,因为在这种气候下环氧类油漆不能产生...

有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧.一涂装前表面处理1除油（1）工件表面喷砂或抛丸前必须彻底清理油污,可用中等碱性的水性清洁剂去除油污.（2）涂装前,必须严格防止在起吊\运输\检验等各个工序环节中工件重新沾污油脂.2打磨（1）喷砂或抛丸前,要用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤\飞溅\以及火工矫正部位的硬化层.（2）所有气割\剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2.3喷砂或抛丸（1）构件在高温漆涂装作业前,钢材表面必须用喷砂或抛丸除锈,其清洁度必须达到Sa2½级，表面粗糙度应控制在40-70微米范围内.（2）喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压缩空气气压不得低于0.5Mpa.（3）喷...

一、化学原理：将强氧化剂化合物中合并成中性化的无害化合物，来维护保养防腐涂层内的原料不容易遭受浸蚀化合物的危害。防腐漆中经常再加上一些两性化合物，例如氯化铝、氢氧化钡和活力活性氧化锌等，这类化合物很容易和强氧化剂有害物造成有机化学效应，来达到防腐预期效果。二、物理原理：以防腐涂层将被维护保养原料与外界的浸蚀化合物防护。防腐漆依据成膜剂来获得密度高的的防腐涂层，防护腐蚀化合物对被维护保养原料的危害。三、电化学作用作用：是指在防腐涂料中再加上一些独特的化合物，在水分和氧气通过防锈漆的的情况下发生反应会变成防腐离子，使金属的表面不钝化，从而阻止金属离子的溶出，这种特别的化合物中的就是铬酸盐按照上述原...

漆膜产生流挂的原因:（1）底材原因：待涂装的底材,材质过于光滑.（2）环境因素：湿度较大,不利于干燥成膜,环境温度偏低.（3）施工技巧：稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了;喷枪移动手法过慢,涂装时间太长了;喷枪口径不规范,尺寸较大,影响喷涂时的空气压力.（4）产品自身因素：有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂,都具有较高的沸点,容易因为干燥过慢,形成流挂.流挂现象的解决办法：（1）打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度.（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度.（3）一次厚涂情况不容许发生，应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长.（4）对喷枪,喷涂距离,移动...

漆膜产生流挂的原因:（1）底材原因：待涂装的底材,材质过于光滑.（2）环境因素：湿度较大,不利于干燥成膜,环境温度偏低.（3）施工技巧：稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了;喷枪移动手法过慢,涂装时间太长了;喷枪口径不规范,尺寸较大,影响喷涂时的空气压力.（4）产品自身因素：有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂,都具有较高的沸点,容易因为干燥过慢,形成流挂.流挂现象的解决办法：（1）打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度.（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度.（3）一次厚涂情况不容许发生，应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长.（4）对喷枪,喷涂距离,移动速度...

无机富锌底漆的应用范围①船舶涂装：无机富锌底漆的船舶涂装,主要在钢材预处理,船壳外表面,内表面,水位线以下船体,舰船夹板,船舶液舱,这些场合,充分应用了无机富锌底漆的优异防腐性能.②储罐应用：无机富锌底漆的储罐涂装,主要用于如大型原油储罐\煤气储罐\溶剂储罐\化工原料储罐\以及天然气储罐等这些类别的储罐设备,无机富锌底漆不仅能够发挥出良好的防腐蚀防锈效果,还能发挥消除罐体表面抗静电的目的.③钢结构防护：无机富锌底漆能避免钢材腐蚀,以及钢结构表面污染发生,高效避免表面腐蚀,以及表面点蚀的发生. 无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气...

环氧地坪漆施工后,用切割机在原伸缩缝位置切割出2-5mm宽的伸缩缝,再把缝内的杂物清理干净,接下来用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)将伸缩缝填充起来,在这个过程中,要注意尽量避免缝外沾染上胶料.涂布环氧树脂中涂层和面漆.环氧地坪漆施工时,先尽量将伸缩缝留着,即时覆盖,也应记录下所在位置,然后在地坪涂装完毕后,将伸缩缝切割修饰整齐,保证宽度在5mm以上,蕞好修饰成上宽下窄的梯形状,然后将缝内的灰尘及杂物清理干净,贴缝两边贴上胶带,采用聚氨酯弹性胶充缝隙直至平直,在弹性胶半干状态时撕去胶带.局部的地面伸缩缝,也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法,施工方式是：先用环氧砂锅浆材料将伸缩缝填充平整,然后涂...

涂装方法无气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20MPa空气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5MPa滚涂/刷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,浸涂：稀释剂：去离子水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）配套材料及配比环保工业涂料（80%～95%）：FY06-1。稀释剂（5%～20%）：浸涂：去离子水；喷涂：自来水。调整剂（适量）：槽液长期使用，部分性能会出现下降，需要进行调整。有机胺（SF-03）：当槽液pH<8时,适量加入...

无机富锌底漆的应用范围①船舶涂装:无机富锌底漆的船舶涂装,主要在钢材预处理,船壳外表面,内表面,水位线以下船体,舰船夹板,船舶液舱,这些场合,充分应用了无机富锌底漆的优异防腐性能.②储罐应用:无机富锌底漆的储罐涂装,主要用于如大型原油储罐\煤气储罐\溶剂储罐\化工原料储罐\以及天然气储罐等这些类别的储罐设备,无机富锌底漆不仅能够发挥出良好的防腐蚀防锈效果,还能发挥消除罐体表面抗静电的目的.③钢结构防护:无机富锌底漆能避免钢材腐蚀,以及钢结构表面污染发生,高效避免表面腐蚀,以及表面点蚀的发生. 良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无...

常用的表面处理方法有手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底，人工成本也高。化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清理，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重...

无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 涂料的细度又称为研磨细度,是颜料\填充料在涂料中分散程度的一种量度.即在规定的试验条件下,于标准细度板上所获得的读数,该读数表示了细度计某处凹槽的深度,单位一般以微米（μm）表示.细度是涂料产品制造过程中的一项常规检测项目,通过测定细度来控制涂料产品的内在质量....

防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,重防腐涂料是必不可少的油漆涂料.其中,工业重防腐涂料技术含量高,耐酸碱性差,涉及技术和产品研发,但可应用于严重腐蚀环境,保护期比传统防腐涂料长.防腐涂层可用于化学大气和海洋防腐环境,使用寿命一般在10年或20年以上.重防腐层是指与常规防腐层相比,可在相对恶劣的腐蚀环境中使用的一种防腐层,其保护期比常规防腐层更长.工业重防腐涂料的突出特点主要包括：1可在恶劣条件下使用,并具有长期防腐寿命,重防腐涂层在化学大气和海洋环境中,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质中,在一定温度条件下,也可使用5年以上.2厚膜是重防腐涂层的重要标志.一般...

漆膜产生流挂的原因：（1）底材原因：待涂装的底材，材质过于光滑。（2）环境因素：湿度较大，不利于干燥成膜，环境温度偏低。（3）施工技巧：稀释剂过多掺入，涂料粘度变低了；喷枪移动手法过慢，涂装时间太长了；喷枪口径不规范，尺寸较大，影响喷涂时的空气压力。（4）产品自身因素：有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂，都具有较高的沸点，容易因为干燥过慢，形成流挂。流挂现象的解决办法：（1）打磨被施工涂层，让其保留适当粗糙的涂装度。（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度。（3）一次厚涂情况不容许发生，应选择多次施工，分层涂布的涂装方式，一次在30mm左右，进而延长总干燥时长。（4）对喷枪，喷涂距离，移动速度...