新一代全液压电液锤锻造行业之利器!电液锤和空气锤的完美结合,动力部分采用电液锤系统机身采用原有空气锤机身!打击速度快,打击力度大,操作简单方便!改造成本低!可以连续24小时工作,节能环保!1、在原...
锤杆和锤头的脱离方法(指单臂锤)先将¢70圆柱插入锤头¢80孔内(1:25斜面朝下),再将¢100圆柱插入锤头水平孔内,1:25斜面朝上与¢70圆柱一端1:25斜面吻合贴牢,然后打¢100圆柱通过1:...
我国电液锤技术的现状发展及电液锤价格,我国电液锤的应用起始于70年代,鉴于当时国外液压对击锤的出现,基于同时达到节能、减振的目的,我国一些研究院所开始了液压对击锤的研制。1974年,研制了一台63KJ...
材料利用率很高由于能量可以控制,因而制坯精度很高,打出的锻件飞边较为均匀,又由于锻造精度高,上下模不会出现错模现象,因此材料利用率很高,为少无切削奠定了基础。低噪音 由于该产品属打击能量可程控设备,因...
电液锤作为一个高效节能的液压设备,近年来普及程度已相当高,它的液压系统并不复杂,但是其维护保养却具有相当的难度,其原因有以下几点1、电液锤昔遍工作负荷大,工作环境又较为恶劣,对元件的可靠性要求高。2、...
液压设备的故障判断通常是具有一定难度的,对维护人员的要求较高,不但要熟恶设备,还要有相当的经验。有时处理故障就象给病人治病,要先做到“望、闻、问、切”。“望”就是观察设备的运行状态,检视各部位的表、指...
我国电液锤技术的现状发展及电液锤价格,我国电液锤的应用起始于70年代,鉴于当时国外液压对击锤的出现,基于同时达到节能、减振的目的,我国一些研究院所开始了液压对击锤的研制。1974年,研制了一台63KJ...
液压式电液锤的基本工作原理 电液动力头的结构为气、液缸一体式结构组成如图1所示。其工作原理为放油式打击,基本动作是“气压驱动,液压蓄能”。工作缸上腔是封闭的高压氮气,下腔是液压油,中间靠锤杆活塞隔开...
液气电液:是靠液气驱动,上腔是低氮气压缩膨胀做功,气体靠压缩膨胀做功的缺点在于:当活塞随着下行,上腔随着容积变大,同时压力就会随着变小,因此,会影响打击力和打击速度。在完成锻锤过程中,要靠主控阀和快放...
全液压电液锤是工作缸上下腔工作介质全部采用液压油,工作缸下腔始终接蓄能器通常压,液压控制系统单独对上腔控制。提锤时,控制打击阀使上腔接通油箱,即可实现。打击时,控制打击阀使上腔与下腔联通,此时上下腔油...
电液锤的分类我国目前发展的电液锤,主要有两大类,一类是液气驱动的对击式锤,称为砧座微动型电液锤,它们的工作原理的共同特点就是利用液压回程蓄能,气体膨胀作功,在上锤头向下打击的同时,下锤头或锤身向上运动...
电液锤根据液压气动技术原理,采用泵一蓄能器驱动装置,利用“气压驱动、液压蓄能”的基本动作原理, 在阅主操作阀和快放阀的配合控制下,实现锻锤的快速提升和打击等基本动作。电液锤的液压系统用以驱动锤头上下运...