双组份灌封胶在固化后展现出高弹性,可以深层固化,因此广泛应用于电子配件的固定、密封和绝缘,对电子配件及PCB基板起到防潮、防水保护作用,还能对LED显示器进行封装,对电子元器件、光电显示器和线路板进行灌封保护。除此之外,双组份灌封胶还适用于绝缘模压应用。下面将详细介绍双组份灌封胶在电子行业中的优势: 操作时间长:混合后的胶液可以在常温下保存长达90分钟,甚至可以保存120分钟,这对于需要一定时间混合和处理的灌封操作来说非常有利。在室温下可以固化,也可以加温固化,使其特别适合在自动生产线上使用,提高了工作效率并降低了生产成本。 操作简便:混合胶液后,可以选择人工施胶或使用自动化机...
阻燃膜与阻燃硅橡胶的产品知识详解 硅橡胶:硅橡胶是当今橡胶材料中的佼佼者,它具有出色的耐高温和低温性能。其工作温度范围非常宽泛,一般在-70℃到+280℃之间。在严寒的地区,硅橡胶因其出色的保温性能而经常被用作橡胶件的推荐材料。 普通的硅橡胶具有良好的电绝缘性能,但当添加了特定的元素后,它可以具备导电性能。体积电阻率是衡量硅橡胶导电性能的一个重要参数,其单位为Ω*m。当体积电阻率大于10^9时,硅橡胶为绝缘体;当体积电阻率在10^6-10^9之间时,硅橡胶具有抗静电性能;当体积电阻率小于10^6时,硅橡胶具有导电性能。 阻燃硅胶布: 阻燃硅胶布的主要特点如下: ...
加成型强度高高透明液体硅胶是一种特殊的双组份ab胶,由A组份硅胶和B组份铂金固化剂组成。这种胶可以在极端的温度条件下保持其柔软弹性性能,从-50°C到250°C都能长期使用。除了具备加成型硅橡胶的一般特性外,它还具有高透明度、高硬度以及高抗撕裂特性,这使得它在操作工艺上可以采用多种方式,包括模压、挤出和传递成型,且尤其可以在常温常压下快速固化。这种硅胶可以应用于精密模具制造,如金属工艺品、首饰、假钻石、合金车载等。使用时需注意以下要点: 1.混合A组份硅胶和B组份固化剂,按照重量比例10:1进行混合并搅拌均匀。 2.在灌模前,需要对搅拌后的胶料进行脱泡处理。少量使用时,可以在真...
有机硅灌封胶在设备灌胶中的几个关键因素 使用设备进行有机硅灌封胶的灌胶操作可以提高生产效率,但如果在工艺过程中出现一些问题,可能会导致胶水固化异常,从而产生大量的不良品。因此,了解可能导致出胶异常的因素是非常重要的。以下我们将从气压控制和胶水搅拌两个关键方面进行讨论。 气压控制 有机硅灌封胶的固化比例通常是以重量来进行配比的,因此,掌握气压与出胶量的关系以及如何调整是解决出胶异常问题的重要手段。用户在不了解胶水的粘度和密度的情况下,可以通过控制10秒出胶量的方法来调节A、B两个料缸的压力,这样可以有效避免出胶量出现异常。 胶水搅拌 在使用有机硅灌封胶之前,如果...
通过向灌封胶中添加哑光剂,可以降低油漆的光泽度,从而获得半哑光或全哑光的效果。这种哑光效果的双组份电子灌封胶特别适用于要求半哑光或全哑光户内外LED显示灌封等场合。 目前市面上没有现成的双组份哑光灌封胶成品,因为提前加入哑光剂会导致其稳定性受到影响,会被消耗掉。那么,当客户需要哑光效果时,应该将哑光剂添加到A组份还是B组份中呢?卡夫特告诉我们,哑光剂只能添加到A组份的硅胶中,而不能加入到B组份的固化剂中。使用时,只需直接将哑光剂加入硅胶中并搅拌均匀即可使用,一般半哑光效果需要添加25%的哑光剂,而全哑光效果需要添加50%的哑光剂。 如何处理有机硅胶的废弃物?上海导热有机硅胶消泡剂 ...
硅胶、硅橡胶和硅溶胶是三种具有独特特性的胶体材料,其差异主要体现在化学结构、物理性质和用途上。 硅胶是一种包含硅酸钠和硫酸作为原料制备的高活性无机化合物,也称为硅酮或硅酸盐。它具有出色的化学稳定性和热稳定性,因此能够在高温环境下保持其性能。硅胶主要用作干燥剂、吸附剂、催化剂载体,同时也可制备防水涂料和密封胶等。 硅橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶是从橡胶植物中提取的胶乳加工而成,而合成橡胶则是通过聚合或缩聚单体制得。硅橡胶具有良好的弹性和柔韧性,用于制造轮胎、胶管、胶带、绝缘材料、胶鞋等各种橡胶制品。 硅溶胶属于胶体溶液,其特点是低粘度,能渗透到任何水能渗透的地...
有机硅灌封胶在应用过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见问题的解决方法: 1.如果我不小心将电子灌封胶粘到手上或者工具上,该如何清洗才能恢复干净呢? 一般情况下,您可以使用一些常见的清洗剂来去除不小心粘到的电子灌封胶。例如,酒精、洗洁精、牙膏等都是有效的硅胶清洗剂,可以快速去除手上的胶渍。 2.在冬季,电子灌封胶经常出现固化缓慢甚至长时间无法固化的现象,有什么解决办法吗? 由于冬季气温较低,会影响电子灌封胶的固化速度。此时,您可以采取提高固化温度的方法来解决这个问题。例如,您可以将灌好胶的产品放置在温度为25℃或更高的环境下,这样可以加速灌封胶的固化过程。 ...
导热硅橡胶材料的种类和应用有哪些?导热硅膏和导热垫片都是用于电子设备中导热散热的材料。导热硅膏是一种膏状混合物,由硅油和导热填料组成,具有随时定型、高导热系数、不固化以及对界面材料无腐蚀等特点。在电子设备中,各种电子元件之间的接触面和装配面常常存在空隙,导致热流不畅,为了解决这一问题,通常在接触面之间填充导热硅膏,利用其流动来排除界面间的空气,降低乃至消除热阻。而导热垫片则是一种片状导热绝缘硅橡胶材料,具有表面天然粘性、高导热系数、高耐压缩性以及高缓冲性等特点。它主要用于发热器件与散热片及机壳的缝隙填充材料,因其材质的柔软及在低压迫力作用下的弹性变量,可于器件表面甚至为粗糙表面构造...
导电硅胶是一种采用特殊工艺混合而成的硅橡胶材料,具有导电性能。它具有中等硬度和良好的电磁密封及水汽密封性能,同时具有高导电性和出色的水汽密封作用。导电硅胶可以优化绝缘屏蔽层的电场分布,减少因绝缘破坏导致的问题,延长电缆的使用寿命。其主要特性包括高导电性、稳定的导电性能、耐高低温性能和优良的化学稳定性。卡夫特K-5951是一种单组份室温固化高导电硅胶,由高性能硅橡胶和导电填料配制而成。它具有现场原位固化的特点,导电性能好,屏蔽性能高,可满足电子器件外壳的电磁屏蔽、接地和水气灰尘等环境密封要求。K-5951硅胶对包括镁合金、铝合金、不锈钢、镍/铜镀层、导电漆和喷涂有导电膜的塑料基底有极好的粘结性,...
有机硅胶黏剂在汽车电子装置中被大量运用,涵盖了密封胶、灌封胶和硅凝胶等材料,这些有机硅材料能够保护发动机控制模块、锂电池Pack模块、动力系统模块等,并且被应用于制动系统模块、废气排放控制模块、电源控制系统、照明系统等设备中。 在电源行业,有机硅材料也得到了应用,其防潮、憎水、电气绝缘、耐高低温等优异性能使其成为电源设备的理想选择。 有机硅密封胶在交通运输工具制造中应用广,由于其具有优异的耐水性和耐润滑油性,被用于汽车发动机、挡风玻璃、门窗框架、反光镜等设备的粘接与密封,能够有效防止水淋和空气中的灰尘进入。 有机硅胶粘剂在电力领域得到应用,因其优异的绝缘保温性能、防水性能...
有机硅灌封胶在未固化前呈现液态,而在固化后则变为半凝固态,这一特性使其能很好地粘附和密封在许多基材上,形成稳定、可靠的防护层。它具有出色的抗冷热交变性能,能够从容应对各种冷热环境的变化。 在操作过程中,有机硅灌封胶不会快速凝胶,因此操作者有较长的操作时间。一旦加热,它就会迅速固化,为操作者提供了灵活且可控的固化时间。此外,在固化的过程中,它不会产生任何有害的副产物,对环境十分友好。 有机硅灌封胶还具有出色的电气绝缘性能和耐高低温性能。即使在高达到-50℃的情况下,仍能正常工作。而在低温达到200℃左右时,也不会受到太大影响。更为重要的是,即使凝胶受到外力开裂,也可以自动愈合,同...
硅胶有两种不同的物理状态:流动液体和固体。像水一样流动的硅胶被称为液体硅胶,它具有一定的黏性且比水的密度大。当液体硅胶遇到固化剂或催化剂时,它会固化成不同硬度和性能的固体硅胶。根据性能和用途的不同,液体硅胶可以分为以下几类: 模具硅胶:用于制作硅胶模具,相比钢模,它在生产效率和制作成本上具有优势,广泛应用于玩具礼品、人物复制、建筑装饰装潢、不饱和树脂工艺品、仿真动植物雕塑和佛雕工艺品等多种行业。 电子灌封硅胶:用于电子产品的灌封,具有密封、防水、防尘、导热、防震和绝缘等作用。其中一种是用于LED的灌封胶,具有高透明和高折射率的特性。 手板硅胶:也被称之为首版硅胶,用于制作...
以下是关于酸性有机硅胶与中性玻璃胶的详解: 酸性有机硅胶和中性玻璃胶是两种不同类型的硅酮胶,它们在化学成分、固化过程及性能特性上存在明显差异。 首先,我们来探讨这两种材料的化学成分。酸性有机硅胶主要含有乙酸根,而中性玻璃胶则主要包含乙醇根。在固化过程中,这些成分会释放出相应的酸性或中性气体,这些副产物会对粘接表面产生一定的影响。 其次,酸性有机硅胶和中性玻璃胶在固化过程中的表现各有特点。酸性有机硅胶在固化过程中会吸收空气中的水分并释放出乙酸气体,而中性玻璃胶则会吸收空气中的水分并释放出乙醇气体。这些气体会对粘接表面产生一定的腐蚀作用,因此在某些特定应用场景下,我们需要采取...
灌封电子胶的方式主要有两种:手工灌封和机器灌封。 在手工灌封过程中,首先需要准备一些容器(如金属容器,大小根据实际用量来选择)、电炉、温度计以及搅拌工具。将电子胶放入容器中,为了加速其熔化,可以将其分割成小块,然后放在电炉上加热。在加热过程中,需要不断翻动和搅拌电子胶,以确保其受热均匀。当温度达到预设的灌封值时,应立即停止加热。当电子胶均匀地封灌后,将电路板嵌入壳体中,确保电路板背面的焊点完全被电子胶覆盖。封灌完毕后盖上盖子,让电子胶自然冷却。 机器灌封硅胶的原理主要是通过加热系统、搅拌系统、保温系统以及自动控制系统。这种灌封方式能保证电子胶的封灌质量,提高工作效率,并改善工...
电路板失效的主要因素是湿气过多,它会导致绝缘材料性能大幅降低、高速分解加速、Q值降低以及导体腐蚀。金属铜与水蒸气、氧气发生化学反应,会产生铜绿,这是我们常常在PCB电路板金属部分看到的。 三防漆特性众多,如绝缘、防潮、防漏电、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱以及绝缘耐电晕等。在印刷电路板及零组件上涂覆三防漆,可以有效减缓或消除电子操作性能的衰退。 浸涂法是一种常见的三防漆涂覆方式,尤其适用于需全涂覆的场合。在浸涂过程中,我们使用密度计来监控溶剂的损失,以确保涂液配比的准确。同时,通过控制涂液的浸入和抽出速度,我们可以获得理想的涂覆厚度,并避免气泡等问题。此操作应在洁净且温...
如何增强有机硅胶的粘接能力? 1.硅树脂的构造特性对其粘合性能具有重要影响。这些树脂包括甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂以及丙基硅树脂等,每个都具有独特的有机基团,它们的存在和含量都会在一定程度上影响材料的粘合能力。此外,硅树脂的结构,包括其聚合度、分子量及其分布等,也会对粘合性能产生深远的影响。 2.被粘合材料的特性和界面性质也明显影响着粘合强度。例如,不同的聚烯烃材料、含氟材料、无机材料和金属材料等,由于其化学组成、界面结构和表面能等差异,粘合强度会有很大的不同。有些材料易于粘合,而有些则相对困难。有时,为了提高粘合强度,需要在粘合剂分子结构中引入特定的功能基团。 3.被粘...
有机硅灌封胶是一种用于封装电子元器件的液体胶,它具有优异的散热性能、阻燃性能和防潮抗震能力,为电子元器件提供稳定的性能保障。在选择有机硅灌封胶时,需要考虑其关键性能指标,以确保其适用于电子产品。 导热系数是衡量材料导热性能的重要指标。对于有机硅灌封胶而言,高导热系数意味着优异的导热散热效果,能够迅速导出电子元件产生的热量,从而避免过热故障。因此,在选择有机硅灌封胶时,应优先选择导热系数高的产品。 电气性能是有机硅灌封胶的重要评价指标之一。有机硅灌封胶应具有出色的电气绝缘性能,以确保电子元器件之间的绝缘效果。介电强度是衡量绝缘材料电强度的指标,体积电阻率是表征材料电性质的重要参数...
耐热硅胶根据用途,可以分为两种:密封型有机高温胶和耐温高温无机胶。当前,以单组分硅酮胶为主的密封型高温胶,其耐温通常在500℃以下。而耐温高温无机胶的耐温程度则可以达到1700℃。 在目前的耐温胶中,250℃以下的耐温范围主要采用各种改性高温环氧胶,而500℃以下的则以有机硅树脂类胶为主。这种有机硅树脂类胶可以承受高达500℃的高温。如果需要应对超过500℃的高温情况,一般会选择无机类胶粘剂。 无机类耐高温胶粘剂具有较高的粘结强度,其耐温程度可以达到1800℃,甚至可以在火中长时间使用。这解决了耐高温粘合剂只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。 此外,还有一种利用无机纳...
耐热硅胶根据用途,可以分为两种:密封型有机高温胶和耐温高温无机胶。当前,以单组分硅酮胶为主的密封型高温胶,其耐温通常在500℃以下。而耐温高温无机胶的耐温程度则可以达到1700℃。 在目前的耐温胶中,250℃以下的耐温范围主要采用各种改性高温环氧胶,而500℃以下的则以有机硅树脂类胶为主。这种有机硅树脂类胶可以承受高达500℃的高温。如果需要应对超过500℃的高温情况,一般会选择无机类胶粘剂。 无机类耐高温胶粘剂具有较高的粘结强度,其耐温程度可以达到1800℃,甚至可以在火中长时间使用。这解决了耐高温粘合剂只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。 此外,还有一种利用无机纳...
硅胶、硅橡胶和硅溶胶是三种具有独特特性的胶体材料,其差异主要体现在化学结构、物理性质和用途上。 硅胶是一种包含硅酸钠和硫酸作为原料制备的高活性无机化合物,也称为硅酮或硅酸盐。它具有出色的化学稳定性和热稳定性,因此能够在高温环境下保持其性能。硅胶主要用作干燥剂、吸附剂、催化剂载体,同时也可制备防水涂料和密封胶等。 硅橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶是从橡胶植物中提取的胶乳加工而成,而合成橡胶则是通过聚合或缩聚单体制得。硅橡胶具有良好的弹性和柔韧性,用于制造轮胎、胶管、胶带、绝缘材料、胶鞋等各种橡胶制品。 硅溶胶属于胶体溶液,其特点是低粘度,能渗透到任何水能渗透的地...
随着新能源电动汽车的快速发展,对动力电池的安全性和性能要求也日益提高。动力电池的能量密度不断提高,续航能力得到了明显提升,但是随之而来的安全隐患也引起了人们的关注。动力电池在使用过程中必须保持良好的防水防尘效果,而易发热自燃是影响动力电池安全性的头等难题。因此,对动力电池的安全保护显得尤为重要。有机硅灌封胶具有一系列优良特性,能够在各种恶劣条件下为电气/电子装置和元器件提供保护。它可以在高湿、极端温度、热循环应力、机械冲击和震动、霉菌、污垢等各种条件下保持稳定,为电气/电子装置和元器件提供保护。此外,有机硅凝胶能够封装脆弱的晶线,具有强大的防污染和应力保护作用,因此被广泛应用于电子...
电子组件包含电子元件和电子器件。电子元件,例如电阻器、电容器和电感器,是工厂生产加工过程中不改变分子成分的产品,它们本身不产生电子,对电流和电压也没有控制和变换作用,因此被称为无源器件。相反,电子器件如晶体管、电子管和集成电路,是工厂生产加工过程中改变分子结构的产品,它们能产生电子,并对电流和电压具有控制和变换作用,如放大、开关、整流、检波、振荡和调制等,因此被称为有源器件。 针对电子元器件的粘接固定问题,我们推荐使用卡夫特K-5915W品牌的有机硅胶。这款产品是一种单组份室温固化粘合剂,呈现白色/黑色膏状,具有优异的绝缘性能和粘接性能。胶料对金属和大多数塑料的粘接性良好,固化后具有...
有机硅胶在电子元器件中的应用优势: 1.有机硅胶具有出色的抗化学腐蚀性能,因此成为电器元器件的理想粘合材料。由于其化学性质稳定,不会对电器元器件产生腐蚀性影响,从而确保电器的长期正常运行。 2.有机硅胶具有强大的耐候性能,可以在不同的季节交替和温度变化条件下保持稳定的性能。这种胶可以在极端的温度范围内(-50至250度)维持其效能,从而确保电器在各种环境条件下都能正常运作。 3.有机硅胶在电子和电器制造中除了粘合和保护作用外,还具有优异的绝缘密封性能。这种密封胶能有效提升电器的绝缘性能,保障电子、电器设备的安全使用。 4.有机硅胶施工到电器或电子设备后,其低沸物和高...
硅胶、硅橡胶和硅溶胶是三种具有独特特性的胶体材料,其差异主要体现在化学结构、物理性质和用途上。 硅胶是一种包含硅酸钠和硫酸作为原料制备的高活性无机化合物,也称为硅酮或硅酸盐。它具有出色的化学稳定性和热稳定性,因此能够在高温环境下保持其性能。硅胶主要用作干燥剂、吸附剂、催化剂载体,同时也可制备防水涂料和密封胶等。 硅橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶是从橡胶植物中提取的胶乳加工而成,而合成橡胶则是通过聚合或缩聚单体制得。硅橡胶具有良好的弹性和柔韧性,用于制造轮胎、胶管、胶带、绝缘材料、胶鞋等各种橡胶制品。 硅溶胶属于胶体溶液,其特点是低粘度,能渗透到任何水能渗透的地...
室温硫化硅橡胶(RTV)是20世纪60年代问世的一种创新型有机硅弹性体,其独特之处在于它在室温下即可进行固化,而无需加热,操作简单方便,自问世以来,它迅速成为有机硅产品的重要一环,广泛应用于粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和模具制造材料等领域。你知道室温硫化硅橡胶分为哪三个系列吗? 首先,我们来了解一下单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶。这两种类型的生胶主要由α,ω-二羟基聚硅氧烷组成。另外还有一种加成型室温硫化硅橡胶,这种橡胶含有烯基和氢侧基(或端基)的聚硅氧烷。由于在熟化时,通常在稍高于室温的情况下(50~150℃)就能取得良好的熟化效果,因此也被称为低温硫化硅橡胶(LTV)。 ...
有机硅灌封胶在未固化前呈现液态,而在固化后则变为半凝固态,这一特性使其能很好地粘附和密封在许多基材上,形成稳定、可靠的防护层。它具有出色的抗冷热交变性能,能够从容应对各种冷热环境的变化。 在操作过程中,有机硅灌封胶不会快速凝胶,因此操作者有较长的操作时间。一旦加热,它就会迅速固化,为操作者提供了灵活且可控的固化时间。此外,在固化的过程中,它不会产生任何有害的副产物,对环境十分友好。 有机硅灌封胶还具有出色的电气绝缘性能和耐高低温性能。即使在高达到-50℃的情况下,仍能正常工作。而在低温达到200℃左右时,也不会受到太大影响。更为重要的是,即使凝胶受到外力开裂,也可以自动愈合,同...
室温硫化硅橡胶(RTV)是一种可在室温下固化的有机硅弹性体,广泛应用于粘接、密封、固定和绝缘等作业。卡夫特的有机硅产品在密封胶行业处于靠前地位,可完全替代国外同类产品。以下是硅橡胶的使用方法和注意事项: 使用方法: 1.清理表面:将待粘接或涂覆的表面清理干净,去除锈迹、灰尘和油污等。 2.施胶:先拧开胶管盖帽,用盖帽前列刺破封口,然后将胶液挤到已清理干净的表面,进行涂覆和灌注。 3.固化:将涂装好的部件放置在空气中,固化过程是从表面向内部逐渐进行的。在24小时内(室温及55%相对湿度),胶液能够固化2~4mm的深度。如果部位较深,尤其是那些不容易接触到空气的部位,完...
有机硅灌封胶在设备灌胶中的几个关键因素 使用设备进行有机硅灌封胶的灌胶操作可以提高生产效率,但如果在工艺过程中出现一些问题,可能会导致胶水固化异常,从而产生大量的不良品。因此,了解可能导致出胶异常的因素是非常重要的。以下我们将从气压控制和胶水搅拌两个关键方面进行讨论。 气压控制 有机硅灌封胶的固化比例通常是以重量来进行配比的,因此,掌握气压与出胶量的关系以及如何调整是解决出胶异常问题的重要手段。用户在不了解胶水的粘度和密度的情况下,可以通过控制10秒出胶量的方法来调节A、B两个料缸的压力,这样可以有效避免出胶量出现异常。 胶水搅拌 在使用有机硅灌封胶之前,如果...
有机硅胶黏剂在汽车电子装置中被大量运用,涵盖了密封胶、灌封胶和硅凝胶等材料,这些有机硅材料能够保护发动机控制模块、锂电池Pack模块、动力系统模块等,并且被应用于制动系统模块、废气排放控制模块、电源控制系统、照明系统等设备中。 在电源行业,有机硅材料也得到了应用,其防潮、憎水、电气绝缘、耐高低温等优异性能使其成为电源设备的理想选择。 有机硅密封胶在交通运输工具制造中应用广,由于其具有优异的耐水性和耐润滑油性,被用于汽车发动机、挡风玻璃、门窗框架、反光镜等设备的粘接与密封,能够有效防止水淋和空气中的灰尘进入。 有机硅胶粘剂在电力领域得到应用,因其优异的绝缘保温性能、防水性能...
卡夫特将为您提供有关电子灌封胶产生气泡的深入分析: 在电子灌封胶(以有机硅灌封硅胶为例子)的应用过程中,有时会发现灌封后的电子元器件表面出现气泡。这些问题的产生往往是由于操作过程中的一些细节疏忽所导致。 首先,搅拌过程中引入的空气和固化过程中未能彻底排除空气是导致表面出现小气泡的一个常见原因。为解决这一问题,建议在将主剂和固化剂搅拌混合后,进行真空脱泡处理,以尽量减少空气的残留。此外,预热和适当降低固化温度有助于减少气泡的产生。 其次,潮湿的空气与固化剂反应产生气体也是导致气泡产生的原因之一。为解决这一问题,需注意以下几点: 如果主剂被重复使用,需要对其品质进行确认...