在制冷领域，传统的制冷方式主要以电动压缩式制冷为主，而溴化锂吸收式制冷作为一种新型制冷方式，凭借其独特的工作原理和溴化锂溶液的优异性能，与传统制冷方式相比，具有的应用优势，主要体现在能源利用、运行成本、环境影响、运行稳定性等多个方面。传统的电动压缩式制冷系统以电能为能源，且对电能的品位要求较高，需要使用高质量的工频交流电。在我国的能源结构中，电能主要来自火力发电，火力发电过程中存在大量的能源损失（如锅炉燃烧损失、汽轮机散热损失、输电线路损耗等），能源综合利用效率较低，通常火力发电厂的发电效率为35%-45%，这意味着压缩式制冷系统消耗的每1kWh电能，背后需要消耗更多的化石能源，造成了能源的浪...

这些蒸汽在完成工艺加热任务后，会凝结成温度约 130℃的冷凝水，含有大量的余热。将这些余热冷凝水引入溴化锂吸收式制冷系统的发生器，作为加热稀溴化锂溶液的热源，可产生 7-10℃的冷水，用于冷却合成氨反应釜中的循环水，维持反应温度在 40-50℃的比较好范围，既实现了余热的回收利用，又满足了工艺制冷需求，降低了化工生产的整体能耗。在制药行业，药品生产过程对温度和洁净度有着严格要求，许多药品（如、疫苗、生物制剂等）在生产、储存和运输过程中需要低温环境，以保证药品的活性和稳定性。溴化锂吸收式制冷系统凭借其稳定的制冷温度和良好的环境友好性，成为制药行业低温制冷的理想选择。例如，在疫苗生产过程中，需要将...

在溴化锂溶液的制备过程中，温度、搅拌速度、溶解时间等参数对溶液的质量有着重要影响，需要进行严格控制。在溶解阶段，温度过高会导致水分蒸发过快，使溶液浓度偏高；温度过低则会使溴化锂固体溶解速度缓慢，甚至出现溶解不完全的现象。因此，需要根据溴化锂固体的颗粒度和投入量，合理控制溶解温度，通常实验室小规模制备控制在30-40℃，工业大规模制备控制在40-60℃。搅拌速度也需要适中，搅拌速度过快可能会导致溶液飞溅，造成原料损失；搅拌速度过慢则会使溶液混合不均匀，影响溶解效果。一般来说，实验室小规模制备的搅拌速度控制在200-300r/min，工业大规模制备的搅拌速度控制在150-250r/min。此外，溶...

在确定了溴化锂固体和纯水原料后，还需要对原料进行预处理，以进一步去除杂质，确保制备出的溴化锂溶液质量符合要求。对于溴化锂固体的预处理，首先需要进行外观检查，观察固体颗粒是否均匀、有无结块、变色等现象，若发现有异常情况，应及时进行筛选和剔除。对于有轻微结块的固体，可进行破碎处理，但在破碎过程中要注意避免引入新的杂质。然后，可采用洗涤的方法去除溴化锂固体表面的杂质，常用的洗涤剂为高纯度的乙醇或纯水。将溴化锂固体放入洗涤装置中，加入适量的洗涤剂，轻轻搅拌，使固体表面的杂质溶解或脱落，然后进行过滤，将洗涤后的固体置于干燥设备中进行干燥，去除表面的水分和洗涤剂残留。干燥温度一般控制在80-100℃之间，...

初步过滤：待溴化锂固体完全溶解后，关闭加热装置，继续搅拌一段时间，使溶液温度均匀。然后将溶液通过初步过滤系统进行过滤，初步过滤系统通常采用袋式过滤器或篮式过滤器，主要去除溶液中较大颗粒的杂质和未完全溶解的固体颗粒。过滤过程中要注意控制过滤速度，避免因过滤速度过快导致杂质去除不彻底。浓度与纯度检测：初步过滤后的溶液进入中间储罐，然后取样进行浓度和纯度检测。浓度检测可采用密度计法或折射率法，折射率法是利用溴化锂溶液的折射率与浓度之间的对应关系进行检测，具有检测速度快、精度高的优点，普星制冷情真意切，深耕市场，全力以赴。青岛溴化锂机组溶液多少钱在溴化锂溶液的制备过程中，温度、搅拌速度、溶解时间等参数...

在蒸发环节中，溴化锂溶液虽然不直接参与，但蒸发器内的低压环境需要依靠后续吸收器中溴化锂溶液的强吸水性来维持。由于溴化锂溶液能够快速吸收蒸发器内产生的水蒸气，使得蒸发器内始终保持较低的压力，从而确保制冷剂水能够在较低温度下持续蒸发，不断吸收载冷剂的热量，实现连续制冷。蒸发器内产生的水蒸气会被吸入吸收器，在吸收器中，从发生器返回的浓溴化锂溶液与水蒸气充分接触。由于溴化锂溶液具有极强的吸水性，能够快速吸收水蒸气，使水蒸气重新溶解到溴化锂溶液中，形成稀溴化锂溶液。在吸收过程中，水蒸气释放出的汽化潜热会被吸收器内的冷却水带走，确保吸收器内的温度维持在较低水平（通常为30-40℃），以保证溴化锂溶液的吸收...

与传统的电动压缩式中央空调相比，溴化锂吸收式中央空调的运行成本更低。一方面，其使用的热源（如余热、低压蒸汽）成本通常低于电能；另一方面，溴化锂吸收式中央空调的主要运行设备为溶液泵和风机，耗电量远低于压缩式中央空调的压缩机，能够降低电费支出。以一座建筑面积为 10 万平方米的写字楼为例，采用溴化锂吸收式中央空调（以燃气为热源），每年的运行成本比采用电动压缩式中央空调可降低 20%-30%，长期使用可节省大量的运行费用。普星制冷认为满意只有起点，没有终点。滨州溴化锂溶液价格多少而溴化锂吸收式制冷系统以溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，其比较大的能源优势在于能够利用低品位能源，如工业余热、废热、热电厂...

在化学特性方面，溴化锂溶液表现出一定的腐蚀性，这是其在应用过程中需要重点关注的问题之一。纯溴化锂本身化学性质相对稳定，但在溶液状态下，尤其是当溶液中含有氧气、二氧化碳等杂质气体，或者处于高温环境时，会对金属材料产生腐蚀作用。例如，在制冷系统中，溴化锂溶液与钢铁、铜等金属接触时，若系统密封性不佳，空气中的氧气进入溶液，会发生氧化腐蚀反应，生成铁锈（Fe₂O₃）、氧化铜（CuO）等腐蚀产物。这些腐蚀产物不仅会污染溶液，影响其热力性能，还会损坏设备的金属部件，缩短设备的使用寿命。为了抑制腐蚀现象，通常需要在溴化锂溶液中添加缓蚀剂，如铬酸锂（Li₂CrO₄）、钼酸锂（Li₂MoO₄）等，这些缓蚀剂能够...

接下来是纯水原料。在溴化锂溶液的制备过程中，纯水作为溶剂，其纯度同样至关重要。若纯水中含有杂质离子、有机物、微生物等，会直接进入溴化锂溶液中，影响溶液的质量和性能。因此，制备溴化锂溶液所用的纯水需要达到较高的纯度标准，通常要求电导率小于 10μS/cm，pH 值在 6.5-7.5 之间，且不含明显的悬浮物、沉淀物等。工业上获取纯水的方法主要有蒸馏法、离子交换法、反渗透法等。蒸馏法是通过加热水使其蒸发，然后将水蒸气冷凝得到纯水，该方法能够有效去除水中的非挥发性杂质，但能耗较高，且对于一些挥发性杂质的去除效果不佳。离子交换法是利用离子交换树脂对水中的离子进行交换吸附，从而去除杂质离子，该方法制备的...

沸点和冰点是溴化锂溶液另一组重要的物理特性。与纯水相比，溴化锂溶液的沸点升高，且随浓度增加而不断上升。在标准大气压下，纯水的沸点为100℃，而浓度为50%的溴化锂溶液沸点约为108℃，浓度达到65%时，沸点可升至118℃左右。这一特性使得溴化锂溶液在高温环境下仍能保持液态，为其在高温工况下的应用提供了可能。与之相对，溴化锂溶液的冰点则会随着浓度的增加而降低，例如，30%浓度的溶液冰点约为-10℃，50%浓度的溶液冰点可降至-25℃左右，但当浓度超过65%后，冰点又会逐渐升高，若浓度过高，在低温环境下容易析出晶体，影响溶液的正常使用，因此在实际应用中需要严格控制溶液浓度，避免结晶现象的发生。普星...

溴化锂溶液作为一种重要的无机化合物溶液，在工业领域尤其是制冷行业有着且不可替代的应用。要深入了解其应用价值，首先需要从其基本概念和特性入手，这是掌握其后续制备、应用及回收等环节的基础。从化学组成来看，溴化锂溶液是由溴化锂（LiBr）固体溶解于水（H₂O）中形成的二元溶液，在常温常压下呈现出无色透明的液体状态，部分高浓度溶液可能略带淡黄色，且无明显异味。其特性主要体现在物理特性、化学特性以及溶液特有的热力学特性三个方面，这些特性共同决定了它在不同场景下的应用能力。普星制冷，让您更省心。德州制冷机组用溴化锂溶液厂家溴化锂吸收式中央空调以水为制冷剂，不使用氟利昂等对臭氧层有破坏作用的物质，也不会产生...

开启恒温水浴锅，将水温调节至 30-40℃。这一温度范围有利于溴化锂固体的溶解，能够加快溶解速度，同时避免因温度过高导致水分蒸发，影响溶液浓度的准确性。待水温稳定后，将称量好的溴化锂固体缓慢加入到纯水中，边加入边用搅拌器进行搅拌，搅拌速度控制在 200-300r/min 之间。在搅拌过程中，要注意观察固体的溶解情况，避免固体在烧杯底部堆积，确保固体能够均匀溶解。若在溶解过程中发现有少量固体难以溶解，可适当提高水温，但水温不宜超过 50℃，以免对后续操作产生不利影响。普星制冷：有一分耕耘，就有一分收获。日照溴化锂机组溶液更换冷凝环节的关键在于确保水蒸气能够充分冷凝，因此冷凝器的换热效率至关重要。...

对于纯水的预处理，主要包括去除水中的悬浮物、胶体颗粒、有机物、微生物等。首先，可采用过滤的方法去除水中的悬浮物和胶体颗粒，常用的过滤设备有石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。石英砂过滤器主要去除水中的大颗粒悬浮物，活性炭过滤器则能够吸附水中的有机物、异味、色素等，精密过滤器则可进一步去除水中的细小颗粒和胶体物质。其次，对于水中的微生物，可采用紫外线消毒、臭氧消毒等方法进行杀灭，防止微生物在溴化锂溶液中滋生，影响溶液的性能和设备的正常运行。此外，还可以通过调节pH值的方法，使水中的一些杂质离子形成沉淀，然后通过过滤去除，进一步提高纯水的纯度。追求客户满意，是普星制冷的责任。枣庄溴化锂溶液价...

在溴化锂溶液的制备过程中，温度、搅拌速度、溶解时间等参数对溶液的质量有着重要影响，需要进行严格控制。在溶解阶段，温度过高会导致水分蒸发过快，使溶液浓度偏高；温度过低则会使溴化锂固体溶解速度缓慢，甚至出现溶解不完全的现象。因此，需要根据溴化锂固体的颗粒度和投入量，合理控制溶解温度，通常实验室小规模制备控制在30-40℃，工业大规模制备控制在40-60℃。搅拌速度也需要适中，搅拌速度过快可能会导致溶液飞溅，造成原料损失；搅拌速度过慢则会使溶液混合不均匀，影响溶解效果。一般来说，实验室小规模制备的搅拌速度控制在200-300r/min，工业大规模制备的搅拌速度控制在150-250r/min。此外，溶...

原料称量：首先根据所需制备的溴化锂溶液浓度和体积，计算出所需溴化锂固体和纯水的质量。例如，若要制备 10L 浓度为 50%（质量分数）的溴化锂溶液，需要溴化锂固体的质量为 10L×1.56g/cm³×50%=7800g（1L=1000cm³），需要纯水的质量为 10L×1.56g/cm³×50%=7800g（纯水密度按 1g/cm³ 计算，体积约为 7.8L）。然后使用电子天平准确称量溴化锂固体和纯水，称量过程中要注意避免原料的洒落，确保称量精度。溶解操作：将称量好的纯水倒入干净的烧杯中，然后将烧杯放置在恒温水浴锅中，普星制冷提高工作效率，服务与客户。泰安溴化锂机组溶液哪里卖纯度检测与调整：浓...

开启恒温水浴锅，将水温调节至 30-40℃。这一温度范围有利于溴化锂固体的溶解，能够加快溶解速度，同时避免因温度过高导致水分蒸发，影响溶液浓度的准确性。待水温稳定后，将称量好的溴化锂固体缓慢加入到纯水中，边加入边用搅拌器进行搅拌，搅拌速度控制在 200-300r/min 之间。在搅拌过程中，要注意观察固体的溶解情况，避免固体在烧杯底部堆积，确保固体能够均匀溶解。若在溶解过程中发现有少量固体难以溶解，可适当提高水温，但水温不宜超过 50℃，以免对后续操作产生不利影响。普星制冷 以人为本，以客为尊，团结友爱，共同发展。济宁工业级溴化锂溶液生产厂家精过滤与储存：浓度和纯度检测合格后的溶液需要进行精过...

在物理特性方面，溴化锂溶液的密度是一个关键指标，且密度值会随着溶液浓度的变化而呈现差异。一般来说，在20℃的常温环境下，浓度为50%的溴化锂溶液密度约为1.56g/cm³，当浓度提升至60%时，密度可达到1.68g/cm³左右。这种密度的变化与溶液中溴化锂分子的堆积程度密切相关，浓度越高，单位体积内的溴化锂分子数量越多，密度自然随之增大。同时，溴化锂溶液的黏度也具有浓度依赖性，浓度升高时，分子间的相互作用力增强，导致黏度上升。例如，20℃时50%浓度溶液的黏度约为18mPa・s，而60%浓度溶液的黏度则会增加到35mPa・s上下，这一特性对其在管道中的输送效率有着直接影响，黏度越高，输送过程中...

此外，溴化锂溶液还具有较强的吸水性，这一特性是其在吸收式制冷系统中能够发挥作用的关键。溴化锂对水的亲和力较强，能够从周围环境中吸收水分，使自身浓度降低。在制冷过程中，正是利用这一特性，让溴化锂溶液吸收蒸发器中产生的水蒸气，从而维持蒸发器内的低压状态，促使水不断蒸发吸热，实现制冷效果。同时，溴化锂溶液的化学稳定性还体现在其不易燃烧、不的特点上，这使得其在使用过程中具有较高的安全性，降低了火灾、等安全事故发生的风险。普星制冷用细心、精心、用心，服务永保称心。枣庄制冷机组用溴化锂溶液与传统的电动压缩式中央空调相比，溴化锂吸收式中央空调的运行成本更低。一方面，其使用的热源（如余热、低压蒸汽）成本通常低...

在溴化锂溶液的制备过程中，需要进行多次检测与监控，及时发现问题并采取调整措施。在原料预处理后，需要对预处理后的溴化锂固体和纯水进行检测，确保其杂质含量符合要求；在溶解过程中，可定期取样检测溶液的浓度，根据检测结果调整溴化锂固体或纯水的加入量；在初步过滤和精过滤后，需要检测溶液的纯度，确保杂质颗粒被有效去除；在成品包装前，需要进行的成品检验，确保溶液质量达标。同时，还需要对制备过程中的设备运行状态进行监控，如搅拌装置的运行速度、加热装置的加热温度、过滤系统的过滤压力等，若发现设备运行异常，应及时停机检修，避免因设备故障影响溶液质量。普星制冷，让您更省心。青岛溴化锂机组溶液更换精过滤与储存：浓度和...

在蒸发环节中，溴化锂溶液虽然不直接参与，但蒸发器内的低压环境需要依靠后续吸收器中溴化锂溶液的强吸水性来维持。由于溴化锂溶液能够快速吸收蒸发器内产生的水蒸气，使得蒸发器内始终保持较低的压力，从而确保制冷剂水能够在较低温度下持续蒸发，不断吸收载冷剂的热量，实现连续制冷。蒸发器内产生的水蒸气会被吸入吸收器，在吸收器中，从发生器返回的浓溴化锂溶液与水蒸气充分接触。由于溴化锂溶液具有极强的吸水性，能够快速吸收水蒸气，使水蒸气重新溶解到溴化锂溶液中，形成稀溴化锂溶液。在吸收过程中，水蒸气释放出的汽化潜热会被吸收器内的冷却水带走，确保吸收器内的温度维持在较低水平（通常为30-40℃），以保证溴化锂溶液的吸收...

成品检验与包装：在将溴化锂溶液交付给客户或投入使用前，还需要进行成品检验。成品检验的项目主要包括浓度、纯度、pH 值、杂质离子含量、外观等，检验标准应严格按照国家相关标准和行业规范执行。只有经检验合格的成品，才能进行包装和出厂。对于工业大规模制备的溴化锂溶液，通常采用的储罐车或密封桶装进行包装。储罐车的罐体应经过严格的防腐处理，且具备良好的保温性能，防止溶液在运输过程中温度发生剧烈变化；密封桶应采用耐腐蚀性材料制成，桶口密封严密，避免溶液泄漏或受到外界污染。在包装过程中，要在包装容器上标明产品名称、浓度、生产日期、保质期、生产厂家等信息，便于客户识别和使用。普星制冷重情服务，和谐社会建设。泰安...

在溴化锂溶液的制备过程中，需要进行多次检测与监控，及时发现问题并采取调整措施。在原料预处理后，需要对预处理后的溴化锂固体和纯水进行检测，确保其杂质含量符合要求；在溶解过程中，可定期取样检测溶液的浓度，根据检测结果调整溴化锂固体或纯水的加入量；在初步过滤和精过滤后，需要检测溶液的纯度，确保杂质颗粒被有效去除；在成品包装前，需要进行的成品检验，确保溶液质量达标。同时，还需要对制备过程中的设备运行状态进行监控，如搅拌装置的运行速度、加热装置的加热温度、过滤系统的过滤压力等，若发现设备运行异常，应及时停机检修，避免因设备故障影响溶液质量。普星制冷艰苦坚实、诚信承诺、实干实效。50%溴化锂溶液pH值不符...

过滤与储存：纯度检测合格后，将溶液通过定性滤纸进行过滤，去除溶液中可能存在的少量不溶性杂质和未完全溶解的固体颗粒。过滤后的溶液应立即装入干净、密封的塑料或玻璃容器中进行储存，储存容器应预先进行清洗和干燥处理，避免容器内的杂质污染溶液。储存环境应保持阴凉、干燥，避免阳光直射和高温环境，同时要远离腐蚀性物质和火源，确保溶液在储存过程中性能稳定。工业大规模制备溴化锂溶液主要用于满足工业生产中大型制冷设备、热泵系统等的需求，制备量通常在几百升至上千升，甚至更高。其制备工艺相对复杂，所需设备也更为大型化、专业化，主要包括溶解罐、搅拌装置、加热装置、过滤系统、浓度检测设备、纯度检测设备、储存罐等。普星制冷...

原料质量是保证溴化锂溶液质量的基础，因此需要对溴化锂固体和纯水原料进行严格的质量控制。对于溴化锂固体，每次采购时都应要求供应商提供产品质量检测报告，检测报告中应包含纯度、杂质离子含量、颗粒度等关键指标。同时，企业内部也需要对每一批次的溴化锂固体进行抽样检验，检验方法可采用化学分析方法或仪器分析方法，如原子吸收光谱法、离子色谱法等，确保其质量符合采购标准。对于纯水原料，应定期对纯水制备设备的出水水质进行检测，检测项目包括电导率、pH值、悬浮物含量、微生物含量等，确保出水水质达到制备溴化锂溶液的要求。若发现纯水水质不符合标准，应及时对纯水制备设备进行维护和检修，如更换过滤滤芯、再生离子交换树脂等，...

在蒸发环节中，溴化锂溶液虽然不直接参与，但蒸发器内的低压环境需要依靠后续吸收器中溴化锂溶液的强吸水性来维持。由于溴化锂溶液能够快速吸收蒸发器内产生的水蒸气，使得蒸发器内始终保持较低的压力，从而确保制冷剂水能够在较低温度下持续蒸发，不断吸收载冷剂的热量，实现连续制冷。蒸发器内产生的水蒸气会被吸入吸收器，在吸收器中，从发生器返回的浓溴化锂溶液与水蒸气充分接触。由于溴化锂溶液具有极强的吸水性，能够快速吸收水蒸气，使水蒸气重新溶解到溴化锂溶液中，形成稀溴化锂溶液。在吸收过程中，水蒸气释放出的汽化潜热会被吸收器内的冷却水带走，确保吸收器内的温度维持在较低水平（通常为30-40℃），以保证溴化锂溶液的吸收...

运行成本是制冷系统选型时的重要考虑因素，溴化锂吸收式制冷系统在运行成本方面具有明显优势，主要体现在能源成本和维护成本两个方面。在能源成本方面，溴化锂吸收式制冷系统使用的低品位能源（如余热、低压蒸汽）成本通常远低于电能成本。以我国某地区的能源价格为例，工业用电价格约为 0.8 元 /kWh，而热电厂的低压蒸汽价格约为 180 元 / 吨，1 吨低压蒸汽（温度 170℃，压力 0.8MPa）可产生的制冷量约为 3000kWh，折算成能源成本为 180 元 / 3000kWh=0.06 元 /kWh，远低于电能成本。即使采用燃气作为能源，天然气价格约为 3.5 元 /m³，1m³ 天然气燃烧产生的热...

在确定了溴化锂固体和纯水原料后，还需要对原料进行预处理，以进一步去除杂质，确保制备出的溴化锂溶液质量符合要求。对于溴化锂固体的预处理，首先需要进行外观检查，观察固体颗粒是否均匀、有无结块、变色等现象，若发现有异常情况，应及时进行筛选和剔除。对于有轻微结块的固体，可进行破碎处理，但在破碎过程中要注意避免引入新的杂质。然后，可采用洗涤的方法去除溴化锂固体表面的杂质，常用的洗涤剂为高纯度的乙醇或纯水。将溴化锂固体放入洗涤装置中，加入适量的洗涤剂，轻轻搅拌，使固体表面的杂质溶解或脱落，然后进行过滤，将洗涤后的固体置于干燥设备中进行干燥，去除表面的水分和洗涤剂残留。干燥温度一般控制在80-100℃之间，...

溴化锂固体溶解不完全会导致溶液中存在未溶解的固体颗粒，影响溶液的纯度和后续应用。造成溶解不完全的原因主要有：溴化锂固体颗粒度过大，溶解速度缓慢；溶解温度过低，分子运动速度减慢，溶解效率降低；搅拌速度过慢，溶液对流不充分，固体颗粒无法与水充分接触；纯水量不足，无法满足固体溶解的需求。针对这些原因，可采取相应的解决措施：将颗粒度过大的溴化锂固体进行破碎处理，减小颗粒度，提高溶解速度；适当提高溶解温度，实验室小规模制备可将温度提高至 40-50℃，工业大规模制备可提高至 50-60℃，但需注意控制温度，避免水分过度蒸发；加快搅拌速度，增强溶液对流，促进固体颗粒与水的充分接触；若纯水量不足，可根据溶液...

沸点和冰点是溴化锂溶液另一组重要的物理特性。与纯水相比，溴化锂溶液的沸点升高，且随浓度增加而不断上升。在标准大气压下，纯水的沸点为100℃，而浓度为50%的溴化锂溶液沸点约为108℃，浓度达到65%时，沸点可升至118℃左右。这一特性使得溴化锂溶液在高温环境下仍能保持液态，为其在高温工况下的应用提供了可能。与之相对，溴化锂溶液的冰点则会随着浓度的增加而降低，例如，30%浓度的溶液冰点约为-10℃，50%浓度的溶液冰点可降至-25℃左右，但当浓度超过65%后，冰点又会逐渐升高，若浓度过高，在低温环境下容易析出晶体，影响溶液的正常使用，因此在实际应用中需要严格控制溶液浓度，避免结晶现象的发生。普星...

在这一环节中，溴化锂溶液的高沸点特性发挥了关键作用。由于溴化锂溶液的沸点远高于纯水，在加热过程中，只有水分会蒸发形成水蒸气，而溴化锂则保留在溶液中，从而实现了制冷剂（水）与吸收剂（溴化锂溶液）的分离。同时，外部热源的品位直接影响发生器的工作效率，高品位热源（如高温蒸汽）能够使稀溶液更快达到蒸发温度，提高水蒸气的生成速率，进而提升整个制冷系统的制冷量。从发生器出来的水蒸气进入冷凝器后，冷凝器会利用冷却水（通常为循环水或地下水）对水蒸气进行冷却。在冷却水的冷却作用下，水蒸气的温度逐渐降低，当温度降至对应压力下的饱和温度时，水蒸气会凝结成液态水，即制冷剂水。在冷凝过程中，水蒸气释放出的汽化潜热被冷却...