工业生产过程中，许多行业（如化工、制药、食品加工、电子制造等）都需要进行制冷降温，以保证生产工艺的稳定进行或产品质量的合格。溴化锂溶液在工业制冷领域的应用，主要集中在需要大制冷量、稳定制冷温度或利用工...

操作不当导致的密封损坏：开机前抽真空不彻底、停机后未及时关闭阀门、维护时拆卸部件后密封面清理不干净，均可能破坏系统密封性。如拆卸冷凝器法兰后，若密封面残留杂质，重新安装后会导致垫片无法紧密贴合，出现泄...

溴化锂机组的密封性直接影响制冷效果与设备安全，若系统存在泄漏，不仅会导致溴化锂溶液浓度异常，还可能引入空气导致机组内部腐蚀。开机前需通过以下两种方式检测密封性：真空度检测：使用真空计测量机组内部真空度...

在工业生产中应用较为。纯度检测主要包括 pH 值检测、杂质离子含量检测等，检测方法与实验室小规模制备类似，但工业生产中通常采用自动化检测设备，能够实现连续检测和数据记录，提高检测效率和准确性。若检测发...

换热效率下降的诊断方法温度差检测：测量各换热部件进出口介质温度差，对比设计值判断换热效率：蒸发器：冷水进出口温差设计值通常为 5-7℃，若实际温差低于 3℃，说明换热效率下降。冷凝器：冷却水进出口温差...

溴化锂机组的蒸发器、冷凝器、发生器、吸收器是换热部件，若换热效率下降，会导致机组能耗增加、制冷量降低，其本质是换热过程中热阻增大，需从 “热阻来源” 入手，通过清洗、修复、优化等手段提升换热效率。（一...

在蒸发环节中，溴化锂溶液虽然不直接参与，但蒸发器内的低压环境需要依靠后续吸收器中溴化锂溶液的强吸水性来维持。由于溴化锂溶液能够快速吸收蒸发器内产生的水蒸气，使得蒸发器内始终保持较低的压力，从而确保制冷...

制冷量不足是溴化锂机组最常见的故障之一，主要表现为冷水出口温度升高、满足不了用户制冷需求，其成因涉及介质、换热、循环系统等多个方面，诊断需结合运行参数综合判断，维修需针对性解决问题。（一）故障成因分类...

与传统的电动压缩式中央空调相比，溴化锂吸收式中央空调的运行成本更低。一方面，其使用的热源（如余热、低压蒸汽）成本通常低于电能；另一方面，溴化锂吸收式中央空调的主要运行设备为溶液泵和风机，耗电量远低于压...

轴承损坏：表现：电机运行时发出 “摩擦声”“异响”，电机振动过大，轴承部位温度过高（超过 80℃）。诊断：拆卸电机端盖，观察轴承滚珠是否磨损、锈蚀，保持架是否断裂，若轴承出现上述情况，需更换轴承。绝缘...

精过滤与储存：浓度和纯度检测合格后的溶液需要进行精过滤处理，精过滤系统通常采用微孔过滤器，过滤精度可达 0.1-1μm，能够有效去除溶液中细小的杂质颗粒和胶体物质，进一步提高溶液的纯度。精过滤后的溶液...

初步过滤：待溴化锂固体完全溶解后，关闭加热装置，继续搅拌一段时间，使溶液温度均匀。然后将溶液通过初步过滤系统进行过滤，初步过滤系统通常采用袋式过滤器或篮式过滤器，主要去除溶液中较大颗粒的杂质和未完全溶...