喷涂雾化方式及利用率分析!RP(Reduced降低了的;Pressure风帽气压)省漆高效系列喷枪雾化技术,结合了传统喷枪与HVLP喷枪的优点,其风帽空气压力约在1.2-1.3巴之间;涂料传递效率在65%以上,但耗气量比传统喷枪更低(每分钟295升,进气压力2.5巴),操作上跟传统喷非常接近。传统的空气喷涂技术是以压缩空气作为涂料的载体,而加温氮气喷涂技术则是以纯度99.5%的加温氮气作为涂料的载体,利用加温氮气替代传统的压缩空气进行喷涂,可以降低喷涂压力,减少涂料的反弹,有效地提高涂装效率,节省涂料和溶剂的消耗.目前氮气喷涂已经在国外一些工厂得到实践应用,也有一些家具喷涂上采用此技术。雾化喷...
微量液体后喷涂实施方案。控制箱。电控箱是后喷涂设备的重点控制部件。电控箱的面板包括:触摸屏、电源开关、急停按钮、报警指示灯。电控箱内部包括PLC、模拟量模块、开关电源、变压器、滤波器、中间继电器等元件。电源开关用于控制设备的总电源。为了安全起见,设有一个急停按钮,处理突发情况时使用。设备所有操作,包括生产操作,流量的标定、重量的标定、系统设置、报表查询等在触摸屏上进行。电控箱内采用24V低压控制,安全可靠。西门子PLC性能稳定,寿命长久。雾化喷涂会产生一定的反弹形成过喷,很大方面降低了涂料的传递效率。湖南抗凝剂雾化喷涂销售商雾化喷涂根据哪些进行分类。雾化喷涂的种类有很多种,那么大家是否了解雾化...
雾化喷涂如何应用于点胶行业?1、胶液接触转轮,易污染机器,不易清洗。2、胶液转涂不均匀,胶量不易控制。3、涂胶过程麻烦,调试不方便。而雾化喷涂由于输送时只接触泵管,可以连续并精确的将粘胶输送到制定位置,因此可以解决合掌机用涂胶时存在的问题。胶液的粘性非常高,不同于一般的水性流体,因此能保证高效长期稳定的涂胶,雾化喷涂应用于合掌机中的注意事项:1、选择泵管时要采用壁厚稍厚的雾化喷涂软管。2、适当采用内口径稍大的雾化喷涂软管。3、尽可能的降低雾化喷涂的转速,通常转速控制在50rpm以内。4、要定期检查并提前更换泵管,防止泵管破裂。5、在选择雾化喷涂的时候要尽量选择可以耐胶耐腐蚀结构强度好的雾化喷涂...
选购雾化喷涂时应注重的哪几个参数?冻干面积。雾化喷涂型号中的数字该型号雾化喷涂的冻干面积。用户应根据自己的需要,通过计算来确定需用多大冻干面积的雾化喷涂。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料,每盘装载10㎜厚,则可计算得冻干板层的负荷面积:A(面积,㎡)=V(体积,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需选用板层负荷面积为0.18㎡的雾化喷涂。2、冷阱温度。冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右...
雾化静电喷涂。在流水线作业中,依靠电场传输涂料来提升油漆利用率的技术得到快速普及。一般溶剂型的涂料都采用内加电技术,水性漆由于导电的因素有外加电和几种不同的内加电方式,车身内部等狭小空间喷涂一般采用弹匣、涡轮增压传输器等内加电或隐藏式极针的外加电方式,小型工业喷涂的水性漆也有采用整体绝缘的内加电方式。自动喷涂一般采用高压发生器产生电荷,手工喷涂以内置涡轮发电和静电发生器为表示。静电环、水性内置接地电极针等技术基本挖掘了水性漆静电手工喷涂的全部潜力。目前使用静电喷涂大面积的上漆率在75%以上,但是静电喷涂要特别注意安全设计,静电针的能量、喷涂间设施的接地、水性漆系统绝缘技术的防护等都需要严格按照...
喷涂雾化方式及利用率分析!RP(Reduced降低了的;Pressure风帽气压)省漆高效系列喷枪雾化技术,结合了传统喷枪与HVLP喷枪的优点,其风帽空气压力约在1.2-1.3巴之间;涂料传递效率在65%以上,但耗气量比传统喷枪更低(每分钟295升,进气压力2.5巴),操作上跟传统喷非常接近。传统的空气喷涂技术是以压缩空气作为涂料的载体,而加温氮气喷涂技术则是以纯度99.5%的加温氮气作为涂料的载体,利用加温氮气替代传统的压缩空气进行喷涂,可以降低喷涂压力,减少涂料的反弹,有效地提高涂装效率,节省涂料和溶剂的消耗.目前氮气喷涂已经在国外一些工厂得到实践应用,也有一些家具喷涂上采用此技术。雾化喷...
工业雾化喷涂用于余氯光学比色。1、覆膜电极:电极浸没在电解液腔中,电解液腔通过多孔亲水膜与水接触。次氯酸通过多孔亲水膜扩散进进电解液腔,在电极表面形成电流,该电流大小取决次氯酸扩散进进电解液腔的速度,而扩散速度与溶液中余氯浓度成正比,丈量电流大小可以确定溶液中余氯浓度。特点:不需要试剂。在含接性剂的场合使用时会有漂移,膜孔会受脂质堵塞,需要定期清洗更换隔膜和电解液。须以DPD指示剂作校准工作。量测环境与水的酸碱度同步,结合氯干扰水杀菌能力,水实际杀菌强度可能偏低。2、光学比色法:以工业雾化喷涂进DPD指示剂与水反应显色,吸光仪根据显色强度判读余氯含量。特点:量测值和水pH值不同,湿度会影响判读...
超声波雾化喷涂技术助力较好喷涂需求。新能源汽车电池涂层。超声波喷涂技术已用于许多与燃料电池相关的生产加工,如:质子交换膜(PEM)燃料电池、气体扩散层(GDL)、固体氧化物燃料电池、电极和电解质膜。医疗器械。药物洗脱支架、药物洗脱球囊、导丝等。超声喷涂可以代替传统的浸涂方法,从而减少浪费,提高同心度和纵向均匀性。导电涂层。使用石墨烯,制造导电和透明的柔性薄膜。采用超声波喷涂技术,满足柔性要求。超声喷涂系统将满足更多喷涂工艺需求,一站式超声应用及表面处理解决方案。雾化喷涂对介质无限制,甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。江苏硅油雾化喷涂供应商选购雾化喷涂时应注重的哪几个参数?冻干面积。雾化喷涂...
雾化喷涂工作原理你了解吗?雾化喷涂就像用手指夹挤一根充满流体的软管随着手指向前滑动管内流体向前移动。雾化喷涂也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样随着手指的移动管内形成负压液体随之流动。雾化喷涂就是在两个转辊子之间的一段泵管形成枕形流体。枕的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与枕的尺寸转子每转一圈产生的枕的个数这三项参数之乘积。枕的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。拿转子直径相同的泵相比较产生较大枕体积的泵其转子每转一圈所输送的流体体积也较大但产生的脉动度也较大这与膜阀的情形相似而产生...
高精度雾化喷涂滴液体是什么问题呢?1.液体自张力防滴漏的局限性。由于液体本身会随着时间的延长而蒸发,如果你需要液体长时间防止滴落,它可能会随着蒸发而失效。因此,如果您的系统在使用一段时间后经常会长时间停止运行,完全关闭的止回阀系统的解决方案。2.流体本身的重力会下降。由于雾化喷涂胶管只有一端与大气相通,另一端被雾化喷涂的转轮挤压而不能与大气相通,液体会在管道中产生张力,当张力无法克服液体的重力时,液体仍会下降。因此,有必要研究水泵管道的使用寿命,定期更换,以免影响水质监测结果,从而导致环境管理决策失误。雾化喷涂具有高比表面积的颗粒,形成薄膜涂层。北京预灌封雾化喷涂市价工业雾化喷涂用于余氯光学比...
一种用于压铸模具的微量喷涂雾化器的制作方法。压铸行业普遍存在因模具高温,工件压铸成型时黏连在模具之上,脱模后更是有废料黏连,产生污垢,从而导致影响产品生产和质量的问题,长时间生产,更会损坏模具,造成不必要的经济损失。目前,一般是在模具上涂抹或喷涂脱模剂,以减少废料黏连发生的可能性,进而延长模具的使用寿命,但是,现有的喷涂或涂抹脱模剂的量难以控制,脱模剂的量过大或过小,均会影响后续成型的质量。本实用新型的目的在于提供一种用于压铸模具的微量喷涂雾化器,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于压铸模具的微量喷涂雾化器,包括进料组件和喷料组件。雾化喷涂如今在...
工业雾化喷涂常见故障。1.出口阀未打开或未完全打开,导致出口压力高,缩短软管的使用寿命,甚至爆管。启动泵之前,确保雾化喷涂的入口和出口管道上的阀门打开,并且安全阀正常工作。2.进出口管道堵塞,导致流量不达标。如果工作中管道堵塞,及时查明原因,疏通管道,恢复正常流量。3.由于高转速,软管的使用寿命缩短。如果转速过高,转子滑块挤压软管过于频繁,雾化喷涂软管没有适当的恢复时间,会缩短软管的使用寿命。因此,工业雾化喷涂需要根据现场要求流量选择合适的转速,以提高软管的使用寿命,而不是人为选择小尺寸,这将导致后期频繁更换软管。雾化喷涂对于基片喷涂、雾化加湿、喷雾干燥、网层喷涂及其他工业和研究开发应用。甘肃...
微量液体后喷涂实施方案。根据常用液体酶制剂的喷洒工艺流程及相关技术规范,综合考虑现场应用时的技术因素,将液体喷涂设备应用于饲料、玉米等需要对物料表面进行微量液体喷洒的工艺需要。后喷涂实施方案内容包括:1、产品介绍:原理、组成、功能及特点等;2、现场情况及需求;3、设备安装方案:安装方案示意图、流程图、安装说明等;4、实施计划内容和时间安排。控制系统原理及流程。PLC是控制系统的重点,流量传感器检测物料的流量信号,PLC读取物料流量,并根据设定的投放率,输出脉冲信号控制计量泵,使酶制剂喷洒量达到设定要求。平台秤检测酶制剂储存桶重量,系统根据设定的重量下限,实时监控,当重量到达低限时,触摸屏会自动...
超声波雾化喷涂简介。超声波喷雾(雾化)是利用超声波的能量作用将水或液体打散,形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒,用于对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂等目的。超声波喷雾器设备,功率源采用大功率超声波换能器,整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、超声波发生器组成。换能器驱动雾化头作高频振动,对水或其他液体施加超声波作用力,将流动的液体打散成细微颗粒、喷向空中,从而达到喷雾(雾化)的目的。该设备以其独特的轻柔喷雾特征,很大方面减少了反喷,从而降低了成本以及对周围空气的污染,同时这种新技术也拓展了更多的应用领域。雾化喷涂从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发。湖南造影雾化喷涂品牌雾化喷...
微量液体后喷涂实施方案。酶制剂平台秤是计量酶制剂重量的称重装置,检测到的酶制剂重量显示在触摸屏中。当储存桶内的酶制剂重量低于预设的报警下限时,触摸屏就会显示报警信号提醒工作人员添加酶制剂。在酶制剂平台秤的下方是液体酶制剂流量的控制系统,包括计量泵背压阀和电接点压力表等。计量泵入口与酶制剂储存桶连接,酶制剂从储存桶中经过过滤器被计量泵输送到喷嘴处,中间还要经过背压阀、单向阀等装置,在喷嘴处和气体混合喷洒出去。传感器运输时会用螺丝顶住传感器,防止运输振动对传感器的影响。在到达现场后,需要松开顶住传感器的螺丝。雾化喷涂一般采用弹匣、涡轮增压传输器等内加电或隐藏式极针的外加电方式。湖北促凝剂雾化喷涂价...
选购雾化喷涂时应注重的哪几个参数?冻干面积。雾化喷涂型号中的数字该型号雾化喷涂的冻干面积。用户应根据自己的需要,通过计算来确定需用多大冻干面积的雾化喷涂。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料,每盘装载10㎜厚,则可计算得冻干板层的负荷面积:A(面积,㎡)=V(体积,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需选用板层负荷面积为0.18㎡的雾化喷涂。2、冷阱温度。冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右...
微量喷涂。的基本结构是始于适配器(1),其一方面确定了可供使用的喷涂循环(比如4-,6-,8-循环系统)的数量,另一方面能将不同应用程序制造商的产品连接在一起。影响脱膜剂均匀分配的主要参数是喷嘴和模具表面的间距。这一间距可以通过适配器模块(2)进行调节。两个半模之间的可用间距由模具厚度(边框厚度+轮廓)减去总的模具开放行程来确定。同样必须与可使用循环数量相匹配的分配器板条,直接与适配器模块(3)相连接。通过分配器距离模块,与模具表面的间距能够更加准确的进行设定。喷头的宽度和高度通过喷涂。雾化喷涂会导致圆柱形头和车身之间的距离波动。江苏预充管雾化喷涂参考价超声波雾化喷涂技术助力较好喷涂需求。超声...
超声波雾化喷涂技术助力较好喷涂需求。超声波喷头是利用压电效应将电能转化为高频机械能,机械能被转移到液体中,产生驻波。液体通过喷头导入到雾化面,当液体离开喷头的雾化表面时,它被破碎成均匀微米级细雾液滴,从而实现雾化。在超声波喷涂过程中,可以精确地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒,形成薄膜涂层。在生活中,普通雾化技术可以用于加湿、除尘、清洗等需求。由于超声波雾化技术精度高、喷涂均匀、对溶液性能影响小、对昂贵的溶液转换率高等优势,适用于新能源、生物医疗、微电子半导体、纳米材料、玻璃镀膜等领域。雾化喷涂主要应用在能源与纳米材料、电子行业、医疗设备、...
一种用于压铸模具的微量喷涂雾化器的制作方法。压铸行业普遍存在因模具高温,工件压铸成型时黏连在模具之上,脱模后更是有废料黏连,产生污垢,从而导致影响产品生产和质量的问题,长时间生产,更会损坏模具,造成不必要的经济损失。目前,一般是在模具上涂抹或喷涂脱模剂,以减少废料黏连发生的可能性,进而延长模具的使用寿命,但是,现有的喷涂或涂抹脱模剂的量难以控制,脱模剂的量过大或过小,均会影响后续成型的质量。本实用新型的目的在于提供一种用于压铸模具的微量喷涂雾化器,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于压铸模具的微量喷涂雾化器,包括进料组件和喷料组件。雾化喷涂利用加...
影响雾化喷涂真空泵进水的原因。1.水汽从冻干箱升华至冷凝器时,首先经过中隔阀和中间通道的间,所以中隔阀和盘管之间的距离设置,冷凝器内气流挡板和盘管及中隔阀的距离设置会直接影响到气流进入冷凝器时的组织分布,气流走向。同时,液压驱动的中隔阀的行程也是考虑因素之一。2.盘管的布置,盘管多组分布的情况要根据气流经过中隔阀及气流挡板后的走向,结合真空管的位置来确定,换言之,冻干箱内作为水汽的产生源头,冷凝器内真空管位置作为真空压力推动的源头,根据这2个起止点来进行模拟分析,仿真分析出气流从头至尾的组织分布,在满足蒸发面积及制冷剂均匀分配,也就是匹配系统制冷量,匹配制冷分配,包括较大的捕冰量。雾化喷涂可以...
微量喷涂。的基本结构是始于适配器(1),其一方面确定了可供使用的喷涂循环(比如4-,6-,8-循环系统)的数量,另一方面能将不同应用程序制造商的产品连接在一起。影响脱膜剂均匀分配的主要参数是喷嘴和模具表面的间距。这一间距可以通过适配器模块(2)进行调节。两个半模之间的可用间距由模具厚度(边框厚度+轮廓)减去总的模具开放行程来确定。同样必须与可使用循环数量相匹配的分配器板条,直接与适配器模块(3)相连接。通过分配器距离模块,与模具表面的间距能够更加准确的进行设定。喷头的宽度和高度通过喷涂。雾化喷涂对介质无限制,甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。吉林预充式雾化喷涂雾化喷涂升华过程。在升温的阶段...
喷涂雾化方式及利用率分析!HVLP(HighVolumeLowPressure)高流量低气压喷涂技术,是目前涂装行业较先进的现代喷涂技术。它是以极低的风帽雾化压力(0.7巴,进气压力为2.0巴)雾化涂料,从而减少过喷带来的涂料损耗及环境污染,配合相对较高的压缩空气流量(耗气量约为每分钟430公升)来补充能量,完成雾化。HVLP先是由美国阿波罗公司在20世界70年代引入市场,1988年由美国加里佛尼亚州南海岸空气质量管理局提出并制定相关的1151环保管理条例,当时规定只有喷枪风帽处空气雾化压力低于0.7巴(≤0.7巴),而涂料传递效率高于65%的喷枪,亦即HVLP喷枪才可在区内使用。HVLP环保...
超声波雾化喷头:喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置,也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器,它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由较好度钛合金和其他专有金属制造,使它们特别耐化学腐蚀,并提供优越的声学性能。我们提供类型有:长嘴型--宽喷型--探入型--散射型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目...
微量液体后喷涂实施方案。控制系统组成。喷涂箱。喷涂箱是酶制剂的喷涂设备,是后喷涂设备的主要部件。喷涂箱上部为物料闸门,用于控制物料的投放和停止投放。喷涂箱内部装有物料流量传感器,用于检测物料的实时流量。喷涂箱下面装有喷嘴。喷涂时喷嘴喷出的液体呈扇形分布,所以喷嘴安装在喷涂箱的中心位置,使喷涂更均匀。喷嘴的两端各有一个接口,标有AIR的一端接气路,标有LIQUID的一端接液体酶管路。调压箱。调压箱用于调节液体管路压力,此压力一可以为计量泵提供一个稳定的压力环境,提高精度,二可以做为监测管路泄露的参考。计量泵标定时液体的采样或者生产过程中液体的采样。另外喷嘴处气体管路的压力也是通过调压箱内的调节阀...
微量液体后喷涂实施方案。控制系统组成。喷涂箱。喷涂箱是酶制剂的喷涂设备,是后喷涂设备的主要部件。喷涂箱上部为物料闸门,用于控制物料的投放和停止投放。喷涂箱内部装有物料流量传感器,用于检测物料的实时流量。喷涂箱下面装有喷嘴。喷涂时喷嘴喷出的液体呈扇形分布,所以喷嘴安装在喷涂箱的中心位置,使喷涂更均匀。喷嘴的两端各有一个接口,标有AIR的一端接气路,标有LIQUID的一端接液体酶管路。调压箱。调压箱用于调节液体管路压力,此压力一可以为计量泵提供一个稳定的压力环境,提高精度,二可以做为监测管路泄露的参考。计量泵标定时液体的采样或者生产过程中液体的采样。另外喷嘴处气体管路的压力也是通过调压箱内的调节阀...
雾化喷涂根据哪些进行分类。雾化喷涂的种类有很多种,那么大家是否了解雾化喷涂是根据哪些进行分类的呢?下面就请跟随雾化喷涂小编去了解下吧。1、调速驱动泵:具有驱动泵的基本控制功能、显示速度、启动停止、方向、转速调节、充电清空、断电存储器、外部控制输入等功能。2、流量联锁泵:除基本功能外,还添加了流量显示、流量校正、通信等功能。3、分配型雾化喷涂:除基本控制功能外,还增加了流量显示、流量校正、通信、液量分配、再吸入、输出控制等功能。4、定制(OEM)雾化喷涂:具有不同流量范围的雾化喷涂头部,客户可以根据自己的设备要求设计各种雾化喷涂驱动电路。雾化喷涂从雾化技术的变革到应用氮气、革新涂料的探索。湖北微...
喷涂雾化方式及利用率分析!液体喷涂涂料利用率的提升是涂装业重要的课题之一,从早期20%-30%的利用率,到如今90%以上甚至接近100%的利用率,从雾化技术的变革到应用氮气、革新涂料的探索,见证了喷涂装备技术的不断发展。传统高压喷枪的喷涂气压一般为4.0巴,涂料是靠压缩空气的压力完成雾化的。因此,传统喷枪的风帽雾化压力必须要够高才能有足够的能量把涂料雾化好,可是高的雾化压力会令雾化后的涂料产生一个较大的流速,当涂料流速过快地喷射在工件表面时,就会产生一定的反弹形成过喷,很大方面降低了涂料的传递效率(即上漆率),它的理论传递效率一般光为35%-45%左右(应用在汽车内表面等喷涂时可能低于30%)...
喷涂雾化方式及利用率分析!液体喷涂涂料利用率的提升是涂装业重要的课题之一,从早期20%-30%的利用率,到如今90%以上甚至接近100%的利用率,从雾化技术的变革到应用氮气、革新涂料的探索,见证了喷涂装备技术的不断发展。传统高压喷枪的喷涂气压一般为4.0巴,涂料是靠压缩空气的压力完成雾化的。因此,传统喷枪的风帽雾化压力必须要够高才能有足够的能量把涂料雾化好,可是高的雾化压力会令雾化后的涂料产生一个较大的流速,当涂料流速过快地喷射在工件表面时,就会产生一定的反弹形成过喷,很大方面降低了涂料的传递效率(即上漆率),它的理论传递效率一般光为35%-45%左右(应用在汽车内表面等喷涂时可能低于30%)...
雾化喷涂升华的条件与速度。冰在一定温度下的饱和蒸汽压大于环境的水蒸气分压时即可开始升华;比制品温更低的凝结器对水水蒸气的抽吸与捕获作用,则是维护升所必需的条件。气体分子在两次连续碰撞之间所走的距离称为平均自由程,它与压力成反比。在常压下,其值很小,升华的水分子很容易与气体碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升华速度很漫。随着压力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升华速度明显加快,飞离出来的水分子很少改变自己的方面,从而形成了定向的蒸汽流。真空泵在雾化喷涂中起着抽除气体的作用,以维护升华所必需的低压强。1g水蒸气在常压下为1.25L而在13.3Pa时却膨胀为10000升,普通的真空泵在单位...
么如何减小雾化喷涂的脉动呢?雾化喷涂是一种新型的工业用泵,在制药、食品、化工等行业用来输送带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性以及含有一定颗粒状物料的介质。雾化喷涂系统组成:雾化喷涂系统由三个部分组成:雾化喷涂驱动器、雾化喷涂泵头、雾化喷涂泵管。1、在相同的流量下选择更细的软管:用细管每转流量小,脉动幅度就越小。2、使用脉冲阻尼器:利用空气压缩的原理,吸收脉动。3、增加滚轮数目:增加脉动的频率,减少脉动的幅度。4、采用两个泵头,辊子错开角度:利用脉动交叉互补消除脉动。5、采用背压:输出有拉力是泵管变形吸收脉动。雾化喷涂雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关。河南微量雾化喷涂公司超声波雾化喷涂...