蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案：1）加强水位控制精度，增加水泵连续供水时间，减少水泵启动次数；2）或采用更优的持续供水炉型及系统；3）合理布置冷凝换热面，尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩，钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当，会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害：1）能源浪费：换热面结1mm水垢，燃料增加3%-8%；2）降低锅炉出力：传热系数降低，锅炉热效率降低，导致锅炉升温慢，出力下降；3）造成受热面垢下腐蚀、受热面过热，材料力学性能下降。易造成停工检修损失。新疆环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科...

蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少浪费造成能源浪费的原因：一、锅炉的水位不会随着锅炉负荷变化而变化，低负荷时仍需维持锅筒内蒸汽压力，也就是说：燃烧的天然气大部分转换为蒸汽热能，但是还有一部分用于维持蒸汽压力。此部分能源浪费无法避免！！负荷越高，此部分能源浪费比越小；负荷越低，此部分能源浪费比越高。二、传统锅炉燃烧器往往无法保证在不同负荷下均调整至的燃料和空气配比。在低负荷时，烟气中CO浓度容易偏高，以致不完全燃烧率增大，导致能源浪费。避免/降低损耗方案：1）根据蒸发量需求完美匹配锅炉吨位，且合理安排生产，使锅炉高负荷、平稳运行。（很难实现）2）根据估算蒸发量，配置多台小吨位锅炉单元，且配置智...

案例分享：浙江某纺织印染行业项目性质：改建项目（2台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：2吨蒸汽锅炉使用5年，每天运行10小时，燃气耗气量平均约1920方/天，因锅炉出力不足、耗能高进行节能改造。改造后：2台1吨组合式混流蒸汽机，运行10小时/天，燃气耗气量平均1573方/天。蒸汽流量显示，混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h，平均蒸吨耗气量为³/t（天然气低位热值约8200Kcal/m³），节省燃气347方/天。运行效益：与改造前相比，天然气一天能省347方，按全年生产300天算，一年天然气能节约，合40万元以上（天然气单价）。设备不需要持证锅炉工值守，每年可以节省人工费用约7万余元。每年综合节省...

是可以直接饮用的水。纯水不易结水垢。软水处理（钠离子系统）只能处理原水中硬度（原水碱度不变），照样会结水垢，只是比硬水结垢少。纯水处理（除盐水系统）不但能除硬度等阳离子，还能的除碱等阴离子，不易结水垢。就水处理设备采购成本而言，好的软水处理设备市场价格为好的纯水处理设备的30-60%；就水处理设备使用成本而言，软水设备使用成本约为纯水设备的20-30%；无论是设备采购成本还是使用成本，软水远远低于纯水。如此看来，是不是锅炉做软水处理就比做纯水处理更合算呢？如果只是单纯看水处理设备的采购成本和直接使用成本，很容易得出软水更合算的结论。但是，必须注意的是，软水只是降低了水的硬度，软水中还存在着溶解...

通过并联的方式群组，并采用群组频控系统实现各个单元有序、稳定运行。混流蒸汽机频控机组各个单元均具有的汽水系统、加热系统、安全保护装置。蒸汽机单元水容积＜30L，通过限制锅炉当量实现正常和事故工况下都不可能造成重大安全事故，从本质上解决了设备的风险，无需报批备案，无需注册监检，无需专职锅炉工，有无锅炉房均可，既可集中供热，又可分布安装，排放达标。蒸汽单元负荷低，变频效率不降低，能耗小，蒸汽浪费少，直流与贯流辩证扬弃，混流换热，换热效率高，蒸汽品质好，综合节能率高。混流蒸汽机频控机组，其各单元互为备用，不增加备用成本，扩容成本低，停工损失小。美中不足的是：（1）蒸汽压力只能满足低压要求（≤）；（2...

不*去除了原水中的硬度等阳离子，还去除了碱等阴离子，是可以直接饮用的水。纯水不易结水垢。软水处理（钠离子系统）只能处理原水中硬度（原水碱度不变），照样会结水垢，只是比硬水结垢少。纯水处理（除盐水系统）不但能除硬度等阳离子，还能有效的除碱等阴离子，不易结水垢。就水处理设备采购成本而言，好的软水处理设备市场价格*为好的纯水处理设备的30-60%；就水处理设备使用成本而言，软水设备使用成本约为纯水设备的20-30%；无论是设备采购成本还是使用成本，软水远远低于纯水。如此看来，是不是锅炉做软水处理就比做纯水处理更合算呢？如果**只是单纯看水处理设备的采购成本和直接使用成本，很容易得出软水更合算的结论。...

6、选择蒸汽品质好的锅炉或蒸汽发生器；7、选择燃尽率高、任何功率工况下均能在线监测排放达标的锅炉或蒸汽发生器；8、选择纯水处理设备，使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质。降低水电费用，主要从以下几方面入手：1、选择纯水处理设备，使用纯净水作为锅炉或蒸汽发生器的水介质；2、选择真实热效率较高且热效率衰减速度慢的锅炉或蒸汽发生器；3、选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配的锅炉或蒸汽发生器；4、选择排烟温度较低的锅炉或蒸汽发生器；5、选择蒸汽品质好的锅炉或蒸汽发生器。降低水处理费用、保养费用、维修费用、停工损失，主要从以下几方面入手：（1）选择可组合锅炉，有备无患；（2...

蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少浪费造成能源浪费的原因：一、锅炉的水位不会随着锅炉负荷变化而变化，低负荷时仍需维持锅筒内蒸汽压力，也就是说：燃烧的天然气大部分转换为蒸汽热能，但是还有一部分用于维持蒸汽压力。此部分能源浪费无法避免！！负荷越高，此部分能源浪费比越小；负荷越低，此部分能源浪费比越高。二、传统锅炉燃烧器往往无法保证在不同负荷下均调整至的燃料和空气配比。在低负荷时，烟气中CO浓度容易偏高，以致不完全燃烧率增大，导致能源浪费。避免/降低损耗方案：1）根据蒸发量需求完美匹配锅炉吨位，且合理安排生产，使锅炉高负荷、平稳运行。（很难实现）2）根据估算蒸发量，配置多台小吨位锅炉单元，且配置智...

低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术：烟气再循环技术（FGR),应用：传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中，烟气进入火焰区会吸收热量，使得燃烧的温度下降，与此同时，烟气还能够降低氧气分压，在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用，有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx

负荷频控优化节能大负荷→小负荷:以“0.25吨/h”蒸发量作为每个单元的额定负荷，4个单元集成一个1吨机组。降负荷运行→智能频控负荷:系统智能频控机组与单元，根据末端蒸汽负荷的变化，自动匹配需要运行的机组数量或单元数量，智能启停、智能切换。无论末端蒸汽负荷如何变化，都能保障各单元以额定负荷高效运行.大马拉小车→恰如其分:蒸汽锅炉运行效率低下，大因素在于“大马拉小车”，即“锅炉实际使用负荷低于锅炉额定负荷”。“SDM智能频控系统”智能频控蒸汽负荷，无论末端的蒸汽负荷如何变化，几乎都不需要锅炉降负荷运行，可恰如其分满足末端蒸汽负荷变化需求，避免“大马拉小车”，能大限度地减少降负荷损耗和过剩损失。海...

蒸发技术优化节能紊流（直流/贯流）换热→混流换热:提高汽化效率，缩短预热时间，开机30秒产汽预热能耗同比传统蒸汽锅炉可节省天然4%~10%间歇补水→持续给水:稳定潜热回收，稳定排烟温度潜热回收同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%流量控制→流速自控:负荷调节范围8%~100%负荷调节同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~15%饱和蒸汽→过热蒸汽:提高蒸汽干度，提升蒸汽温度，降低传输热损蒸汽品质同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~5%蒸汽传输同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%西藏环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。广东组合式能源管理厂家是可以直接饮用的水。纯水不易结水垢。软水处理（钠离子系统）只能处理原...

以“全预混冷焰燃烧技术”降低排放浓度,全预混表面燃烧技术是目前锅炉三大燃烧技术（全预混燃烧、大气式燃烧、扩散式燃烧）中相对优点较多的燃烧技术，除了对助燃空气洁净度要求较高以外，无论是在燃尽率、燃烧稳定性、燃烧温度的均匀性和燃烧噪音方面，还是在“在线监测”满足国家严苛的排放要求（NOx浓度低于30mg/m3，且CO浓度低于95mg/m3）方面，优势还是比较明显的。运用“全预混冷焰燃烧技术”，并分解锅炉炉膛，每个锅炉单元均配置的全预混燃烧器，将整个锅炉机组所需要的燃烧功率有效分解，化整为零，有效降低NOx和CO的排放浓度。经上海“机械工业锅炉及环保产品质量监督检测中心”抽样检测，混流蒸汽机组在满负...

案例分享：河南某饲料行业项目性质：改建项目（6台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：6台1吨蒸汽发生器使用2年，运行24小时/天（实际大蒸发量需求约，深夜班蒸发量需求约2吨/h），耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高，输水量很大，白班和中班蒸发量略显不足，蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定，决定改造改造后：安装6台1吨组合式混流蒸汽机（建议5台，老板要求增加1台备用），白班、中班5台运行，深夜班2台运行，天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示，每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h，平均蒸吨耗气量为³/t（LNG天然气低位热值7800Kcal/m³）。微过热蒸汽，实际运行中°C蒸汽温度的...

低氮燃烧技术--大气式燃烧降氮技术,大气式燃烧器降氮技术：浓淡型低氮火排等,应用：直流模块蒸汽机,浓淡型低氮火排，相比与普通火排，浓淡型火排把两组火排组合在一起，利用了火排间隙，浓火焰（低火焰）部分是燃气过量，淡火焰（高火焰）部分是空气过量，均是在非化学当量下进行预混燃烧，燃料过浓与空气过剩两组燃烧分别完成后，再组合实现完全燃烧，这时剩余燃气与剩余空气是在烟气中完成完全燃烧。故：燃烧温度低，NOx生成即可得到有效抑制。重庆环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。北京过热能源管理怎么选占一次能源消费总量的；预计2025年天然气消费规模达到4300亿～4500亿立方米；2030年达到5500亿～60...

受热面传热功能变差，燃料焚烧释放的热量不能及时传递到蒸汽发生器的水中，大量热量被烟气带走，导致排烟温度过高。如果废气丢失和增加，蒸汽发生器的热功率将降低。为了坚持蒸汽发生器的附加参数，须添加更多的燃料，从而浪费燃料。大约1毫米水垢会多浪费10%以内的燃料。2、加热面损坏由于带水垢的蒸汽发生器传热功能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递到蒸汽发生器水中，导致炉膛和烟气温度升高。因此受热面两侧温差变大，金属壁温度升**度降低，在锅内压力作用下发生鼓包甚至。3、蒸汽发生器输出下降：结垢后，蒸汽发生器的传热功能变差，需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加，炉膛容积是有限的，燃料消耗是有...

斯迪蒙公司结合欧美、日本及国内蒸汽发生设备销售服务的先进理念及十余年的国内热能动力设备市场经验，自2022年起推出“全价值链”服务。按需现场勘测、按需节能诊断、适配设备选型指导、适配热能动力系统节能环保配套解决方案、设备销售方案的选择分析指导、设备安装和调试指导、专业技术培训、专业技术支持、设备维护保养指导、定期回访、系统升级、设备专业维修服务等等，均是“全价值链”服务的重要内容。斯迪蒙公司热能动力设备良好的性能品质、专业的售前售中售后服务、规范的管理系统、先进的营销业务模式、经验丰富的业务运作体系是斯迪蒙公司热能动力设备销售服务的突出优势。斯迪蒙公司在全国各地的热能动力设备销售服务商，是热能...

浪费的燃料成本就足以抵消软水处理设备比纯水处理设备在采购成本与直接使用成本上节约的费用。2、安全风险增大：结垢后受热面两侧温差增大，在锅内压力作用下，容易发生鼓包。省再多的钱都经不起一炸！3、锅炉热功率下降、输出减少：结垢后，锅炉传热功能变差，需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加，炉膛容积是有限的，燃料消耗也是有限的，结果就是锅炉的热功率会下降、蒸汽输出会减少，输出不能满足实际需要，不得不再次添置或更换锅炉。4、增加维修费用、降低锅炉寿命：锅水中含有的氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷甚至穿孔，降低锅炉强度，严重影响锅炉安全运行，尤其是热水...

案例分享：重庆永川某酒厂项目性质：改建项目（1台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：，2个4米酒蒸子，年产酒量600吨，每天运行8小时（凌晨2点30分-上午12点，其中启炉30分钟，期间换蒸子1小时），燃气耗气量平均约623方/天，因锅炉耗能高进行节能改造。改造后：1台1吨组合式混流蒸汽机，运行（凌晨3点-上午10点30分，期间换蒸子1小时），燃气耗气量平均498方/天。蒸汽流量显示，混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h，平均蒸吨耗气量为³/t（天然气低位热值约8300Kcal/m³）。节省；节省燃气125方/天，燃气节能率20%；排污量减少约90%。运行效益：与改造前相比，天然气一天能省125方，...

负荷频控优化节能大负荷→小负荷:以“0.25吨/h”蒸发量作为每个单元的额定负荷，4个单元集成一个1吨机组。降负荷运行→智能频控负荷:系统智能频控机组与单元，根据末端蒸汽负荷的变化，自动匹配需要运行的机组数量或单元数量，智能启停、智能切换。无论末端蒸汽负荷如何变化，都能保障各单元以额定负荷高效运行.大马拉小车→恰如其分:蒸汽锅炉运行效率低下，大因素在于“大马拉小车”，即“锅炉实际使用负荷低于锅炉额定负荷”。“SDM智能频控系统”智能频控蒸汽负荷，无论末端的蒸汽负荷如何变化，几乎都不需要锅炉降负荷运行，可恰如其分满足末端蒸汽负荷变化需求，避免“大马拉小车”，能大限度地减少降负荷损耗和过剩损失。广...

斯迪蒙组合式混流蒸汽机是将两个或以上具有的换热系统、安全装置、和给水系统的混流蒸汽机单元，通过并联的方式优化集成在一个框架内，并采用群组智能频控系统实现框架内各个混流蒸汽机单元有序、稳定运行的锅炉。混流蒸汽机是一的混流锅炉单元，由全预混低氮器、直流换热装置、贯流换热装置、烟气冷凝装置、给水系统、安全装置和排烟系统组成。给水通过直流换热装置形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置，在直列管束再次加热，形成干饱和蒸汽后进入内部过热器进一步加热，实现蒸汽微过热输出。广东能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。海南节能能源管理厂家浪费的燃料成本就足以抵消软水处理设备比纯水处理设备在采购成本与直接使用成本上节...

混流蒸汽机，混流蒸汽机的主体是一个独的混流舱，由全预混频控燃烧器、直流换热装置、贯流换热装置、烟气冷凝装置、电控系统、水控系统、安全装置和排烟系统组成。给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置，在直列管束再次加热，形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热，实现蒸汽微过热输出。组合式混流蒸汽机是将两个或以上具有独的换热系统、燃烧系统、安全装置、控制系统和给水系统的锅炉单元，通过并联的方式优化集成在一个框架内，并采用群组智能频控系统实现框架内各个锅炉单元有序、稳定运行的锅炉。混流蒸汽机是直流式锅炉和贯流式锅炉的辩证扬弃：给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流...

贯流式锅炉，锅炉本体采用上、下集箱之间连接管束的布置形式，在额定工作压力状态下，给水从本体的下集箱输入，流过上、下集箱之间连接的2根以上直水管管束且被全部加热后上升产生额定参数蒸汽，并从本体上集箱输出的立式锅炉。贯流式锅炉相对于传统汽包锅炉：缩小了汽包，采用上、下集箱作为汽水空间，通过高效翅片管强化换热，缩减了储水容量。因此，相对于传统汽包锅炉，贯流式锅炉：安全性提高，快速启动，节能性提高，占地面小。同时，由于强化换热，贯流式锅炉：翅片管处于高温区。传统汽包锅炉，烟管锅炉：结构紧凑，但炉膛受锅筒尺寸限制，容量一般不大，多为10T以下。水管锅炉：1）烟气横向冲刷水管受热面，传热效率高；2）炉膛空...

中国的锅炉产业，既不是"朝阳产业"，也不是"夕阳产业"，而是与人类共存的永恒产业，且在中国还是一个不断发展的产业。20世纪80年代以后，中国的经济发生了突飞猛进的变化，锅炉行业更加突出，全国锅炉制造企业增加了几十倍，并形成了开发研制一代又一代新产品的能力，产品的技术性能已接近发达国家水平。锅炉是经济发展时代不可缺少的商品，未来将如何发展，是非常值得研究的。锅炉按用途主要分为四大类：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉。其中，工业锅炉和生活锅炉是中国主要的热能动力设备。2001年以来的20多年间，中国锅炉制造业取得了长足的进步，已可以生产多种不同压力等级和容量的锅炉，已成为当今世界锅炉生产和使...

通过并联的方式群组，并采用群组频控系统实现各个单元有序、稳定运行。混流蒸汽机频控机组各个单元均具有的汽水系统、加热系统、安全保护装置。蒸汽机单元水容积＜30L，通过限制锅炉当量实现正常和事故工况下都不可能造成重大安全事故，从本质上解决了设备的风险，无需报批备案，无需注册监检，无需专职锅炉工，有无锅炉房均可，既可集中供热，又可分布安装，排放达标。蒸汽单元负荷低，变频效率不降低，能耗小，蒸汽浪费少，直流与贯流辩证扬弃，混流换热，换热效率高，蒸汽品质好，综合节能率高。混流蒸汽机频控机组，其各单元互为备用，不增加备用成本，扩容成本低，停工损失小。美中不足的是：（1）蒸汽压力只能满足低压要求（≤）；（2...

贯流式锅炉，锅炉本体采用上、下集箱之间连接管束的布置形式，在额定工作压力状态下，给水从本体的下集箱输入，流过上、下集箱之间连接的2根以上直水管管束且被全部加热后上升产生额定参数蒸汽，并从本体上集箱输出的立式锅炉。贯流式锅炉相对于传统汽包锅炉：缩小了汽包，采用上、下集箱作为汽水空间，通过高效翅片管强化换热，缩减了储水容量。因此，相对于传统汽包锅炉，贯流式锅炉：安全性提高，快速启动，节能性提高，占地面小。同时，由于强化换热，贯流式锅炉：翅片管处于高温区。传统汽包锅炉，烟管锅炉：结构紧凑，但炉膛受锅筒尺寸限制，容量一般不大，多为10T以下。水管锅炉：1）烟气横向冲刷水管受热面，传热效率高；2）炉膛空...

案例分享：河南某饲料行业项目性质：改建项目（6台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：6台1吨蒸汽发生器使用2年，运行24小时/天（实际大蒸发量需求约，深夜班蒸发量需求约2吨/h），耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高，输水量很大，白班和中班蒸发量略显不足，蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定，决定改造改造后：安装6台1吨组合式混流蒸汽机（建议5台，老板要求增加1台备用），白班、中班5台运行，深夜班2台运行，天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示，每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h，平均蒸吨耗气量为³/t（LNG天然气低位热值7800Kcal/m³）。微过热蒸汽，实际运行中°C蒸汽温度的...

通过并联的方式群组，并采用群组频控系统实现各个单元有序、稳定运行。混流蒸汽机频控机组各个单元均具有的汽水系统、加热系统、安全保护装置。蒸汽机单元水容积＜30L，通过限制锅炉当量实现正常和事故工况下都不可能造成重大安全事故，从本质上解决了设备的风险，无需报批备案，无需注册监检，无需专职锅炉工，有无锅炉房均可，既可集中供热，又可分布安装，排放达标。蒸汽单元负荷低，变频效率不降低，能耗小，蒸汽浪费少，直流与贯流辩证扬弃，混流换热，换热效率高，蒸汽品质好，综合节能率高。混流蒸汽机频控机组，其各单元互为备用，不增加备用成本，扩容成本低，停工损失小。美中不足的是：（1）蒸汽压力只能满足低压要求（≤）；（2...

何谓双碳目标？2030年碳达峰，2060年碳中和。双碳目标下，天然气锅炉、蒸汽发生器的未来如何？1、天然气是化石能源中CO2据统计，2020年，中国二氧化碳排放大约103亿吨，其中，煤炭、石油、天然气排放达到95亿吨（2020年，中国的总煤耗量大约36亿吨，折算成标准煤大约28亿吨，煤炭一年大约排放；石油消耗量折成标准煤是9亿吨，排放二氧化碳；天然气消耗量折成标煤是4亿吨，排放二氧化碳6亿吨；三个加起来是95亿吨）。【本数据摘自澳大利亚国家工程院外籍院士、南方科技大学创新创业学院院长刘科文章：《关于碳中和的六大误区和五个实现路径》】2、额定供热功率天然气锅炉CO2排放量是60*104kcal/...

锅炉设备能否安全与经济运行，循环水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能降低，降低热效率，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管。所以，锅炉水循环情况的正常与否，在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。锅炉水处理，对确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用寿命、节约能源具有十分重要的意义。按照标准的规定，合格的锅炉用水必须经过软化。因此，锅炉水处理可以选用软水处理或纯水处理两种方式。锅炉到底是用软水还是纯水，主要在于用户对锅炉水质的认识。有些用户认为，自己的生产工艺对水质的要求只是降低硬度即可，对于总含盐量、大分子物质没有要求，做软水处理就可以了...

案例分享：某工企业项目性质：改建项目（8台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：12吨蒸汽锅炉2台（一用一备）使用5年多，额定压力1.6MPa，实际压力、温度需求1.2MPa、190°C，运行24小时/天（实际大蒸发量需求7吨/h，其中保温时间8小时/天，保温蒸发量1吨/h），耗气量平均约19680方/天。改造后：安装8台1吨组合式混流蒸汽机（1台备用、1台保温），其中6台运行16小时/天，1台每天运行8小时用于保温，天然气耗气量平均7800方/天。蒸汽流量显示，每台混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h，平均蒸吨耗气量为75.1m³/t（天然气低位热值约8600Kcal/m³）。微过热蒸汽，实际运行中...