彩盒印刷基础知识：印刷颜料和防水层，印刷色卡与颜料，做过设计的大家一定对色卡有一定的了解。色卡的存在其实是为了避免设计图和成品的印刷效果有过大的色差。虽然现在的印刷技术和效果在科技的发展下已经进步到了一定的水平，但显示器上的色彩可以有无穷尽个，印刷却不可能实现这样的效果。因此为了避免在显示器上选择出一个非常好看的颜色但印刷的颜料却无法印出这样的颜色，一般设计师在进行设计之处，就会在设计软件中选择专门的印刷色卡，从这个色卡上进行色彩的调整和设计。而在彩盒印刷上，颜料也是有讲究的，和普通的书籍、杂志的颜料不同，外包装的颜料不论是着色度、饱和度还是持久性，都要比其他的颜料更好一些，这样才能承担起多人...

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理实施时将一种设备颜色空间中的颜色，结合该设备的特性文件转换到中介颜色空间，然后 结合目标设备的特性文件转换到目标设备颜色空间中。由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介，从而保证了颜色的一致。根据这一实施过程，得到色彩管理的三个要素：与设备无关的颜色空间作为颜色转换的中介；对每一个设备必须有一个标准的规范来描述它的颜色特性和参数；必须有一个精确的转换算法来实现颜色在不同空间之间的转换。色彩管理是色彩信息的正确解释和处理，即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程，以保色彩从输入显示到输出所表现...

水墨平衡对彩盒印刷质量的影响：水墨平衡是一种相对平衡，而不是一定平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生煳版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。另外，油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化，在实际印刷生产中，应根据实际情况，把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不脏版为基准。彩盒印刷贴面出现开胶或瓦楞塌陷，一般是氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够。奉贤区大幅面彩盒印刷厂哪家靠谱影响印品终颜色...

包装彩盒印刷时要注意哪些细节?1、产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等，不同的物态，其产品包装彩盒也不同。2、产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等，其产品包装彩盒要根据产品外形特点进行设计，要求产品包装彩盒体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。3、产品强度。对于强度低、易受损伤的产品，要充分考虑包装的防护性能，在产品包装彩盒外面应有明显的标记。4、产品重量。对于重量大的产品，要特别注意产品包装彩盒的强度，确保在流通中不受损坏。5、产品结构。不同产品，往往结构不同，有的不耐压，有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解，才能对不同产品选择合适的产品包装彩盒。6、产品价值。不同产品...

如何解决彩盒印刷开胶等问题？正确挑选糊盒胶水，要实现彩盒糊盒不开胶，选用正确的糊盒胶水至关重要，糊盒胶水一旦用错，就会致使整批彩盒开胶。选用糊盒胶水的基本原则是：依据彩盒面纸外表处置方法的不一样选用不一样的胶水。若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结，糊盒时选用渗透内胶水即可；若是是纸面与膜面（包含光膜与哑膜）相黏结，糊盒时需求选用纸塑胶水，并且还要跟着膜面资料的不一样而挑选不一样的纸塑胶水，例如PET或OPP膜面在糊盒时就应选用不一样的纸塑胶水；若是是纸面与UV光油外表相黏结，糊盒时需求选用UV胶水；若是是纸面与磨光外表相黏结，糊盒时需求选用磨光胶水。手工糊盒或糊盒速度慢设备，应选用开放...

如何提升产品彩盒印刷的美感与品位？事实上，好的产品包装设计的美感与品位其实就是不断追求完美，这是一个目标，并且难以实现，甚至可以说，永远不会实现。但是如果能够在完美和“实际产品”之间找到平衡，那么这种实际产品就可以成为“实际交付的艺术品”。无论是通过外部验证或是内部直觉，在产品开发过程中简单的获得更多经验，都将有助于提升自身设计的品位和审美意识，可以通过全身心的工作，也可以通过与人交流沟通，逐渐获得设计经验上的不断提高。成功的彩盒印刷都是能在极大程度上适应商品的储藏、运输、展销。彩盒印刷要注意合理选用胶印版材。莘庄包装彩盒印刷厂彩盒印刷的印刷工艺： 压凹：是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将...

在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉高级典雅，能够极大提升产品增值空间，在高级彩盒中应用十分广。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷。包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处。闵行...

彩盒印刷制作工艺较为复杂，一件印刷品的设计、生产、制作往往经过多道道工序才能完成，当中会因为公司环境，工作人员及时间的不同而有所不同。在包装盒的生产过程中，一系列的管理、工序运作都在影响着彩盒印刷品的质量，主要表现为彩盒印刷颜色的色差性，色差可分为原稿色差、同批色差、异同批色差等类别。再现原稿的颜色阶调是印刷复制的目的，使印刷品与原稿达到高度的吻合统一即是主观评价的较高标准。同批色差通俗来讲即同一批不同的彩盒印刷纸在同一色相区的同一个位置之间的颜色误差；反之，异同批色差则是指不同批包装盒之间的颜色误差。彩盒印刷工艺技术怎么控制？莘庄礼品彩盒印刷哪家正规彩盒印刷工艺常见问题与解决方案有哪些？彩纸...

包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处，但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型，因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化，彩盒印刷的工艺流程：生产流程大致为：纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版（出菲林/晒网）→印刷→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）→裱坑→ 模 切（即啤盒）→粘盒（折叠、打钉）→外观检查→包装。此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图→雕刻背衬版；绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板，主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机）。彩盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩。彩盒印刷...

彩盒印刷要注意色彩调配，如果将彩盒印刷装潢设计的色彩再经过充分地构思，从三原色的黄、品红、青到 彩盒印刷 三间色的红、绿、蓝、再到四复色的紫红、古铜、橄榄绿、黑，就能够组合成一新的表现形式，就像人们已熟知的如果将不同的油墨颜色调(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨颜色彩度组合调配在一起，也一样会给人一种美的柔和而和谐的感受。纵观国内外彩盒印刷油墨色卡所选用的颜色，除三原色外，绝大多数是复合色，复(合)色的调配本身就是一门色彩科学，配制的彩盒印刷颜色较终还是用我们的目测去审定其效果，好、差和优劣。运用彩盒印刷的装潢色彩给我们所需要的商品，装饰出琳琅满目色彩、不断调整工作、生活环境，会给人良性的刺...

印刷压力对彩盒印刷质量的影响：印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。被包装产品的性能，主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等，这是进行产品包装彩盒印刷时首先应考虑的问题。彩盒印刷印前印后加工处理多样化。彩盒印刷设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间...

彩盒印刷出现问题怎么办？贴面出现开胶或瓦楞塌陷，贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面；或者用手裱胶贴面，如果对瓦楞峰施胶量过大，容易引起瓦楞吸胶水过多后发软，经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水，还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。彩盒印刷的生产过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶...

彩盒多批次印刷统一是如何做到的？影响印品终颜色的因素有很多，如印制平台的不同，颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同，也会影响终的印刷颜色。另外，各家印刷机的网点扩大率不，每家企业出版的质量不统一，使用油墨的品牌色域不同，纸张不同，测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。印刷过程是为复杂的，不只是水墨平衡，耗材和承印物的不同也会大幅度影响终的印刷质量统一。其实在印刷流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是：设备的网点扩大率。在印刷过程中，我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化，那么企业对于颜色的观念就要学会全部的改变，包括印刷业务人员与客户的沟通以及印...

彩盒印刷的印刷工艺有哪些？ 起凸 / 压凹 / 压纹：学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸：是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。压凹：是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、...

彩盒印刷工艺技术控制要领：1、做好印前设计的工艺技术控制，凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，容易产生糊版和压力不均匀现象，影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大（使套印版面边缘可以叠压遮盖住），这样轻微的套印不准，肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制，版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规（侧规）处，以避免因纸张的伸缩变化，产生套印不准现象。此外，版面“隔河”（隔芯）较大的或多版块套色的版面，不宜拼为用两种工艺分别进行套印。彩盒多批次印刷统一是如何做到的？奉贤区礼品...

彩盒印刷价格决定因素有哪些？看寻找的是哪家印刷厂，目前在我国，彩盒运用比较普遍，所以这种能印刷彩盒的印刷厂家也有很多。不过因为每一家厂家的经营者都不一样，这样，印刷人员、机器、原材料等等都不一样，从而彩盒印刷的单价也略有不同。要想知道印刷的较终价格，我们只能根据自己的需求，找到正规的印刷厂，然后让他们报价才能具体了解。看设计难不难，一些彩盒制作商对于彩盒的设计要求也是越来越高，这样，彩盒的印刷成本肯定也会提升，因为，设计感越高，印刷起来的难度肯定比便宜的要更难，工艺更多，这样，价格自然而然就上去了。彩盒印刷、制作工艺较为复杂，一件印刷品的设计、生产、制作往往经过多道道工序才能完成。彩盒印刷质量...

怎么降低彩盒印刷的成本？选择合适的纸张材料，我们常常看到彩盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，我们这里只拿双粉纸举例，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于彩盒印刷来说是至关重要的一步，在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，或者油墨和纸张的反应不全方面，就会导致变色，而且色差是严重的质量问题之一，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。彩盒印刷压纹工艺是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。徐汇礼品彩盒印刷厂家水墨平衡对彩盒印...

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应...

彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些？注意合理选用胶印版材，PS版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，有利于提高胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制，小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷，其印版的底托材料的特性如何，对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托，材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差，容易出现起弓和变形情况，印刷质量难以保证。怎么降低彩盒印刷的成本？莘庄礼品彩盒印刷报价彩盒在印刷时会受到什么影响？显影的影响：显影...

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应...

影响印品终颜色的因素有很多，如印制平台的不同，颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同，也会影响终的印刷颜色。另外，各家印刷机的网点扩大率不，每家企业出版的质量不统一，使用油墨的品牌色域不同，纸张不同，测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。印刷过程是为复杂的，不只是水墨平衡，耗材和承印物的不同也会大幅度影响终的印刷质量统一。其实在印刷流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是：设备的网点扩大率。在印刷过程中，我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化，那么企业对于颜色的观念就要学会全部的改变，包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通，都需要来进行标准...

彩盒在印刷时会受到什么影响？显影的影响：显影液浓度，显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。显影时间，显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清理，印刷时易起 脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。纸张适性的影响，纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨...

彩盒印刷关于色彩管理的必要性：彩色复制是印刷的首要任务，其中色彩又是印刷的生命和质量控制的重点。但长期以来，原稿、屏显、打样、印刷等各个环节之间的颜色往往达不到一致，从而造成不必要的纠纷。彩盒的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段，要使原稿得到准确还原并非易事。在每一阶段，色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现，因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现：另外，采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不...

纸张的适性对彩盒印刷质量的影响：纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。印版的适性对彩盒印刷质量的影响：印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中，曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。彩盒印刷省钱的印刷工艺优先级必然是：单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印。静安区包装彩...

彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，较好采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIE...

彩盒在印刷时会受到什么影响？显影的影响：显影液浓度，显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。显影时间，显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清理，印刷时易起 脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。纸张适性的影响，纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨...

商品外在形象在激烈的市场竞争下越发显得重要，彩盒因其高级、精致、美观成为商品外在形象包装的选择，彩盒不只质轻、便于携带、原料来源普遍，且具有优良的环保性。影响彩盒印刷质量的原因有多个层面。晒版对彩盒印刷质量的影响：在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。定制产品包装彩盒印刷时要注意哪些细节？闵行普通彩盒印刷厂哪家正规彩盒印刷的特点：1、承印材料多样化，由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装，因此具有承印...

彩盒印刷的印刷工艺： 压凹：是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸：是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在2...

彩盒印刷可能出现的问题有哪些？怎么解决？白板纸印刷时出现打皱，用白板纸印刷彩印面张时，如果纸张的成纸水份含量不均匀，出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边，另外单机套印色；经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱，要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前，较好提前一至两周就放到胶印工房内，使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时，较好在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度，防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清理不平整的原纸。彩印贴面出现露楞，引起彩印贴面露楞的原因...

彩盒印刷的印刷工艺： 压凹：是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸：是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在2...