制样耗材，切割片在使用过程中常见的问题，切割时破裂 在使用切割片过程中我们经常发现切割片破裂现象，就破裂问题我想提出自己的几点看法。第装机空转时破裂：切割片装入切台使用时要空转一分钟，在此过程破裂主要有两个因素，一个是切割片是劣质产品本身没有达到切台使用线速度。另外切割片孔径和切台轴不配备，装配时存在较大应力。切割片在使用过程中破裂：我们经常见到切割片开始使用时很正常，切割进行通常1/3状态时砂轮片破裂。通过分析可能是以下几点原因：切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时，切割面呈弧面，随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加，多次往返时会使砂轮...

制样耗材，金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。镶嵌其实就是在固定的膜腔内把切割样品用液态树脂填埋包覆，液态树脂固化后脱模，就形成标准外形的镶嵌样品。按照操作温度来说，有冷镶嵌和热镶嵌两种，冷镶嵌其实就是采用室温时间呈现液态的树脂，加入固化剂，然后浇入塑胶模具中，然后发生交联固化的过程；冷镶多用于一些热敏感和压力敏感的样品。制样耗材金相切割片低软快刀，黑色，适用于非铁基有色金属材料HV

制样耗材，材相试样的制备和测试需要一致的可重复结果。这不仅取决于您的实验室流程、操作人员和设备，而且取决于您的供应链和合作伙伴。作为 欧驰 的客户，可以在需要时随时随地享有我们独特的知识库、强大的全球供应链以及专业的服务和应用支持。我们将之称为 “保证确定性”，欧驰始终致力于通过深入的科学见解和开创性技术，让世界变得更美好。在这个快速变化的世界，我们是您值得信赖的合作伙伴。我们在全球范围内分享我们的专业知识和实践经验。这可为您提供创新的解决方案，帮助您充满信心地面对未来。我们继续带领材相产品和服务的发展，塑造未来的发展，建设更好的社会。制样耗材树脂金刚石切割片，适用于切割硬度极高的金属及硬质合...

制样耗材，热镶嵌树脂以热固性或热塑性树脂为基本原料，再结合纤维或其他填料，以增强树脂的韧性和耐磨性，经过混炼制得颗粒状镶嵌料。在加热加压的时候，树脂软化熔融，渗透填充到零件的各缝隙和凹坑部位，在冷却后实现对样品的充分把持。导电型特性：导电，适用于导电样品，如：电镜、电解抛光。保边型特性：很低的收缩率，很低的磨削率，对于硬质材料提供优越的边角保护。白色特性：中等的收缩率，中等磨削率，适用于普通制样使用。透明特性：清洁透明，透明镶样，多孔试样。可溶解型透明特性：可溶解型，透明，样品，可从镶嵌样品中无损取出。制样耗材样品夹，透明塑料制，通过两个紧密接触的圆夹住薄样品，适用于镶嵌时，将薄样垂直立起观察...

制样耗材，切割片在使用过程中常见的问题，切割时破裂 在使用切割片过程中我们经常发现切割片破裂现象，就破裂问题我想提出自己的几点看法。第装机空转时破裂：切割片装入切台使用时要空转一分钟，在此过程破裂主要有两个因素，一个是切割片是劣质产品本身没有达到切台使用线速度。另外切割片孔径和切台轴不配备，装配时存在较大应力。切割片在使用过程中破裂：我们经常见到切割片开始使用时很正常，切割进行通常1/3状态时砂轮片破裂。通过分析可能是以下几点原因：切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时，切割面呈弧面，随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加，多次往返时会使砂轮...

制样耗材，热镶嵌树脂以热固性或热塑性树脂为基本原料，再结合纤维或其他填料，以增强树脂的韧性和耐磨性，经过混炼制得颗粒状镶嵌料。在加热加压的时候，树脂软化熔融，渗透填充到零件的各缝隙和凹坑部位，在冷却后实现对样品的充分把持。当实验室持续有大量试样需要制备，并要求制样质量高、尺寸外形统一、时间短，热镶是理想的选择。热镶需要配套镶嵌机使用。常用型特性：中等的收缩率，中等磨削率，适用于普通制样使用。导电型特性：导电，适用于导电样品，制样耗材热镶嵌树脂，多种材料特性选择。嘉兴导电型热镶嵌粉制样耗材价格多少制样耗材，通用型热镶嵌树脂采用热流变性优异的树脂为基础原料，以耐磨矿物纤维为填料，具有较高的硬度和优...

制样耗材，冷镶嵌树脂常碰到问题，环氧王树脂冷镶嵌时，在确认配比无误的情况下，固化特别快，同时放热温度高，有时甚至出现较大的边缘收缩，更严重时出现树脂内连串的气泡。氧树脂冷镶嵌，在确认配比无误的情况下，固化特别快，同时放热温度高，有时甚至出现较大的边缘时出现树的气泡。环境温度过高（置于烘箱的情况下）；树脂一次使用量过大，致使反应放热多，温度急剧升高，树脂反应更剧烈；树脂长时间处于较高负压真空环境下。制样耗材热镶嵌树脂，多种材料特性选择。昆山镶嵌用三角夹制样耗材厂家制样耗材，金相切割片选型，打磨用切割片的选择 在很多工厂我们会见到将多个切割片夹在一起用于清理钢锭表面缺陷。这样使用可以提高工作效率，...

制样耗材，金相切割片按照与使用方法，使用切割片时，要缓慢进刀。如用力过猛，容易发生切割片被卡住而停转和撞碎切割片的现象。若出现切割片被卡住要立即将切割片提起，以免发生切割片烧坏或卡碎以及烧坏切割机。如切割机的切割部分不是处于安全保护罩中，则当砂轮片转动时，任何人不得处于切割机的两侧，以防切割片破碎飞出伤人。切割片使用速度不应超过50m/s。不得用切割片的端面进行打磨工作。被切割的工件，一定要夹紧。否则，极易造成切割片在工作中破碎。制样耗材热镶嵌树脂，保边型特性：很低的收缩率，很低的磨削率，对于硬质材料提供优越的边角保护。湖州低发热环氧王制样耗材制样耗材，金相检测项目1、焊接金相检验;2、铸铁金...

制样耗材热镶嵌树脂常碰到问题：热压镶嵌完后发现树脂还是颗粒状，研磨抛光时会松散脱落，腐蚀后喷淋酒精有黑色污渍污染样品。镶嵌完后发现树脂还是颗粒状，研磨抛光时会松散脱落，腐蚀后喷淋酒精有黑色污渍污染样品。树脂固化不完全；压力不足；样品过高，树脂过少，压力未作用到树脂。确认设备正常，确认参数，相应提高温度、压力，增加保温时间；样品较高时，增加树脂量。热压镶嵌后试样表面正常，但过一段时间，试样背面微微隆起。热压镶嵌后试样表面正常，但过一段时间，试样背面微微隆起。制样耗材冷镶嵌用模，样品夹多样满足不同形状样品固定。杭州金相切割冷却润滑液制样耗材经济实用制样耗材，金相切割片，大功率切割机切割片的选择 大...

制样耗材，切割冷却液两个种类，市场上售卖的也无外乎水基和油基这两个种类，所以比较有代表性。那么，选择的关键就在于这两种切割冷却液的溶剂不一致，水基切割冷却液适用于对水不敏感的材料，凡是遇水不会发生相变的材料均可选用水基切割冷却液。从金相切割机的角度看，是通用的，水基切割冷却液适用于任何金相切割机。而油基的切割冷却液要有些区别，首先，只有遇水会发生相变或质变的材料，在金相切割取样时，必须选用油基的切割冷液。制样耗材热镶嵌树脂，白色特性：中等的收缩率，中等磨削率，适用于普通制样使用。江西白色树脂热镶嵌料制样耗材源头厂家制样耗材，金相切割片，采用新科技开发的金相切割片系列产品，根据金相试样材质的不同...

制样耗材，金相切割片均采用强度树脂和推荐的特制磨料，它们容许的线速度大，均超过50米/秒，不易脆裂；切削锋利，切削热极小，样品热影响层浅，从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了前提。可以使用在机械、汽车、船舶、冶金、化工等行业，也可使用在现代住宅、厂房的铁器装修和设备修理。专业磨一般金属、不锈钢、碎火钢、工具钢建筑金属、铸造灰铁，坚硬铸铁金属。此砂轮工作不易烧伤发热，切割速度快，效率高，耐用。制样耗材冷镶嵌用模，POM， 硬， 带底盖可反复使用。广东冷镶嵌王制样耗材源头厂家制样耗材，金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样...

制样耗材热镶嵌树脂，镶样前准备工作：清洗样品（清洗样品有助于提高样品与镶嵌料的粘附性，使用酒精清洗，有条件的可以使用超声波清洗样品，清洗完成后记得将样品擦干）；根据镶嵌筒尺寸调整样品的大小（大约距离筒壁3-5mm）；调整样品高度（镶嵌样品高度大约为20mm）；制样耗材，热镶嵌树脂镶嵌的过程：热镶嵌-不锈钢卡子进行热镶嵌时，可以使用金属固定夹子来支撑细小的样品；热镶嵌-镶嵌筒將干燥整洁的试样放置于热镶嵌机的镶嵌筒上，然后加入适量的树脂，镶嵌试样时，请维持180℃左右的温度和大约250bar的压力。制样耗材冷镶嵌王，全透明，特性亚克力系，固化温度时间25℃15分钟。河南导电型热镶嵌料制样耗材多少钱...

制样耗材，水基切割冷却液使用时，需要兑水，切割冷却液：水=1:25～2:25之间较为合适。一般情况金相切割机都有内置或外置循环水箱，切割冷却液更换频次视循环水箱中液体清洁程度而定，目测即可。当然，也有因使用率低，虽然水箱中液体看起来不是很脏，但由于放置时间太久，会造成液体产生异味等，那就必须要及时更换了。油基切割冷却液，每次样品切割后，都要对样品进行特殊清洗，比如用酒精或其他清洗剂等，要彻底将样品表面油渍清洗干净，并用吹风机吹干才好。对于切割机及水箱也要格外细心清洁干净，以免机器部件及近距离的其他物品被污染。制样耗材金相切割片超硬克星，红色，适用于非铁基有色金属材料HV>600。杭州镶嵌用不锈...

制样耗材，金相切割冷却液，从金相切割机的角度看，是通用的，水基切割冷却液适用于任何金相切割机。油基切割冷却液限于低速锯及水敏感材料的切割选用。水基切割冷却液使用时，需要兑水，切割冷却液：水=1:25～2:25之间较为合适。一般情况金相切割机都有内置或外置循环水箱，切割冷却液更换频次视循环水箱中液体清洁程度而定，目测即可。当然，也有因使用率低，虽然水箱中液体看起来不是很脏，但由于放置时间太久，会造成液体产生异味等，那就必须要及时更换了。制样耗材脱模剂，以喷雾罐式包装，带喷嘴，可均匀喷至模具表面，适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模。河南镶嵌粉制样耗材性价比高制样耗材，金相分析一般是针对截面进行显微观测，...

制样耗材，通用型热镶嵌树脂采用热流变性优异的树脂为基础原料，以耐磨矿物纤维为填料，具有较高的硬度和优异的边缘清晰度，适用于无特殊要求的热镶嵌使用。树脂在加热、加压时快速熔化，快速流动渗透，加速镶样进程。保边型热镶嵌树脂是专门为保护边缘而设计的高硬度热镶嵌树脂。含有高比例的玻璃纤维，能增强树脂的耐磨损性能。透明型热镶嵌树脂采用高透高硬的热塑性树脂为原料。加热后有良好的流动填充性能，快速包覆样品。冷却后硬度高，适合后续磨抛。镶嵌样晶莹剔透，无滞留气泡，微小纹理贴合紧密。360°全方面透明，非常适合关注磨抛细节的应用。制样耗材金刚石切割片，切割片尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。苏州白色树脂热镶嵌...

制样耗材，导电型热镶嵌树脂，将超细树脂微粉、填料以及高导电碳微粉充分混炼后制得。CONWARM镶嵌样具有电阻值低，导电性稳定的特点。在对镶嵌样进行后续扫描电镜（SEM）分析时，能免去导电胶带而直接对样品进行电子扫描成像。同时它也适用于浅层电解抛光的使用。电解抛光用树脂，树脂中含有高比表面的导电金属粉末，导电的同时也能溶于电解液。在电解抛光时，实现样品分析表面与镶嵌料表面同步抛光的效果。电解抛光用树脂，树脂中含有高比表面的导电金属粉末，导电的同时也能溶于电解液。可溶解型透明，适用于样品需回收并对部位尺寸、层深等有要求的样品。制样耗材热镶嵌树脂，常用型、导电型、保边型、白色：保温时间10分钟以上，...

制样耗材，金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。镶嵌其实就是在固定的膜腔内把切割样品用液态树脂填埋包覆，液态树脂固化后脱模，就形成标准外形的镶嵌样品。按照操作温度来说，有冷镶嵌和热镶嵌两种，冷镶嵌其实就是采用室温时间呈现液态的树脂，加入固化剂，然后浇入塑胶模具中，然后发生交联固化的过程；冷镶多用于一些热敏感和压力敏感的样品。制样耗材热镶嵌树脂，常用型、导电型、保边型、白色：镶嵌压力20±5MPa，镶嵌温度140±5℃。湖北金相镶嵌用硬模制样耗材经济实用制样耗材，冷镶嵌常碰到问题：在使用烘箱的情况下，...

制样耗材，金相切割冷却液，从金相切割机的角度看，是通用的，水基切割冷却液适用于任何金相切割机。油基切割冷却液限于低速锯及水敏感材料的切割选用。水基切割冷却液使用时，需要兑水，切割冷却液：水=1:25～2:25之间较为合适。一般情况金相切割机都有内置或外置循环水箱，切割冷却液更换频次视循环水箱中液体清洁程度而定，目测即可。当然，也有因使用率低，虽然水箱中液体看起来不是很脏，但由于放置时间太久，会造成液体产生异味等，那就必须要及时更换了。制样耗材树脂金刚石切割片，进口超细金刚石微粉通过树脂结合剂结合。天津低粘度环氧王制样耗材多少钱一台制样耗材，水基切割冷却液使用时，需要兑水，切割冷却液：水=1:2...

制样耗材环氧王操作步骤：建议样品的镶嵌在抽风厨里进行，操作时，带上橡胶手套；样品在镶嵌前清洗去脂并吹干；混和比：树脂:固化剂=2：1（重量比）步骤：用天平或针筒或量筒提起相应比例的液体注入塑料杯；用搅拌棒沿顺时针方向搅拌约一分钟左右，以形成混合均匀的可流动的糊状。始终沿顺时针搅拌可减少气泡的产生；小心地将混合物倾倒在放有样品的冷镶嵌模中；待镶嵌料完全凝固，将橡皮模外翻，即可把样品从模中取出；树脂组份溶于酒精，可用酒精进行清洗。制样耗材金属金刚石切割片，适用于切割硬度极高的非金属矿物质、玻璃、陶瓷、延性，硬脆性材料等样品。江西金相镶嵌粉制样耗材哪个牌子好制样耗材热镶嵌树脂常碰到问题：热压镶嵌后，...

制样耗材，如何挑选金相切割片呢，根据切割材质，尺寸，和切割机尺寸功率选择不同的切割片。切割材质硬，直径大，选择稍软切割片。切割机功率大，切割材质为空心，或者实心小直径，选择高硬度切割片。切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为明显。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能有效提高您的切割效率，节省您的生产成本。制样耗材水晶王，高度透明 聚酯树脂类，固化温度时间25℃30分钟。浙江快速环氧王制样耗材按钮操作 制样耗材，树脂切割片的规范使用说明，...

制样耗材，冷镶嵌常碰到问题：使用丙烯酸透明热镶嵌树脂镶嵌，出模后发现试样中间出现云朵/棉絮状（切开观察为气孔）。明热镶嵌树脂镶嵌，出模后发现试样中间出现云朵/棉絮状（切开观察为气孔）。压力不足，芯部固化不完全。适当提高压力和加热温度，延长保温时间。环氧树脂冷镶嵌，发现长时间都不固化，或者固化后树脂非常软。氧树脂冷镶嵌，发现长时间都不固化，或者固化后树脂非常软。配比正确的情况下，环境温度过低，未达到树脂与固化剂快速反应的温度临界。浇注完成后保证试样在25℃室温以上，或将样品置于30℃恒温箱中固化。制样耗材热镶嵌树脂，透明特性：清洁透明，透明镶样，多孔试样。广东热镶嵌料制样耗材品牌有哪些制样耗材，...

制样耗材，冷镶嵌常碰到问题：在使用烘箱的情况下，温度不宜过高；在镶嵌较大样品，需要使用较多树脂时，建议分多次浇注；树脂浇注、抽完真空后将模杯从真空系统中取出。在使用丙烯酸（粉液两相）树脂冷镶嵌时，发现试样中存在较多气泡，透明性差。使用丙烯酸（粉液两相）树脂冷镶嵌时，发现试样中存在较多气泡，透明性差。该类冷镶嵌树脂固化时间短，搅拌完后粘度较高，气泡难以溢出。配比上适当增加液相的量，保证搅拌完成后树脂粘度适当。使用环氧树脂冷镶嵌后依然发现试样内悬浮着很多的气泡，试样本身的孔、缝隙内无树脂。制样耗材金属金刚石切割片，切口更薄更光滑，可连续切割，切割寿命长。河北镶嵌用不锈钢样品夹制样耗材源头厂家制样耗...

制样耗材，导电型热镶嵌树脂，将超细树脂微粉、填料以及高导电碳微粉充分混炼后制得。CONWARM镶嵌样具有电阻值低，导电性稳定的特点。在对镶嵌样进行后续扫描电镜（SEM）分析时，能免去导电胶带而直接对样品进行电子扫描成像。同时它也适用于浅层电解抛光的使用。电解抛光用树脂，树脂中含有高比表面的导电金属粉末，导电的同时也能溶于电解液。在电解抛光时，实现样品分析表面与镶嵌料表面同步抛光的效果。电解抛光用树脂，树脂中含有高比表面的导电金属粉末，导电的同时也能溶于电解液。可溶解型透明，适用于样品需回收并对部位尺寸、层深等有要求的样品。制样耗材快速环氧王，透明黄，特性环氧树脂类，快速固化，无气味，固化温度时...

制样耗材，金相切割片在使用过程中常见的问题，在切割方法上一定要注意采取尽可能少的产生切削热的方法，比如：加入冷却液、提高切割速度等。选择金相砂轮片上就更有讲究了： 在切割工艺允许的条件下尽可能选择厚度薄的切割片 选择磨料颗粒较细的切割片 ，选择组织较松的切割片以利于散热，切割片的磨料要与切割工件合理配置 以上就如何选用树脂切割砂轮片以及切割过程中常见的问题，当然金相切割片的使用场合多种多样，在此不一一列举。制样耗材水晶王，高度透明 聚酯树脂类，固化温度时间25℃30分钟。安徽金相切割冷却润滑液制样耗材哪个牌子好制样耗材金相切割液，当冷却液以一定的压力(一般要求液压大于0.1MPa)冲向切口处，...

制样耗材，热镶嵌树脂以热固性或热塑性树脂为基本原料，再结合纤维或其他填料，以增强树脂的韧性和耐磨性，经过混炼制得颗粒状镶嵌料。在加热加压的时候，树脂软化熔融，渗透填充到零件的各缝隙和凹坑部位，在冷却后实现对样品的充分把持。导电型特性：导电，适用于导电样品，如：电镜、电解抛光。保边型特性：很低的收缩率，很低的磨削率，对于硬质材料提供优越的边角保护。白色特性：中等的收缩率，中等磨削率，适用于普通制样使用。透明特性：清洁透明，透明镶样，多孔试样。可溶解型透明特性：可溶解型，透明，样品，可从镶嵌样品中无损取出。制样耗材金相切割冷却液，提高产品表面光洁度。河南切片夹制样耗材品牌好制样耗材金刚石切割片，烧...

制样耗材，树脂切割片的规范使用说明，树脂切割片具有很多的优点,能够提高工作的效率,还能够为您节约生产的成本,作为削磨工具的切割片在使用时一定要注意操作规范,否则会很容易出现意外的.那么怎样做才能算是它规范的使用方法呢？使用切割片时切割片只允许单片安装使用,严禁将两片或两片以上同时使用；使用速度不能超过切割片商标所规定的工作线速度,当使用气动打磨机时,需要预防气压不稳定导致切割片超过高速度；存放时间为一年,超过时间应重新进行回转检验,确认合格后方能使用,使用切割片时要徐徐进力,用力过猛容易发生停转.卡住和撞碎切割片现象,若发生卡住应立即将切割片提起,以免发生切割片烧坏或卡碎.制样耗材金属金刚石...

制样耗材金相切割液，使用冷却液有两方面作用:一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是首当其冲，这样极易造成金刚石石墨化，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒，会起到很好的冷却和保护锯片的作用;使用冷却液的另一个作用就是冲屑。制样耗材冷镶嵌用模，样品夹多样满足不同形状样品固定。北京镶嵌用透明样品夹制样耗材公司制样耗材，水晶王无须加热、无须加压、无须镶嵌机的镶嵌料！适用于不能被加热样品的镶嵌及无镶嵌机...

制样耗材，金相切割片由于不锈钢的韧性大，热强度高，而磨粒的切削刃又具有较大的负前角，切削过程中切屑不容易被切离，切削阻力大、挤压、摩擦剧烈，切削温度可达1000℃～1500℃甚至更高，同时，在高温高压的作用下，切屑易粘附在砂轮片上，填满磨粒间的空隙，使磨粒失去切削作用。另外，不锈钢的线膨胀系数大，在切削热的作用下极易产生变形，尤其是薄壁和细长的工件。在了解了切削原理后，显而易见就会明白毛刺产生的原因了，所以在切割方法和切割片的选用上就很有讲究啦！制样耗材树脂金刚石切割片，采用先进的纳米超薄配方，精密热压技术。湖北金相镶嵌料制样耗材厂家批发制样耗材切割片的种类：切割片根据材质主要分为纤维树脂切割...

制样耗材，冷镶嵌树脂常碰到问题，环氧王树脂冷镶嵌时，在确认配比无误的情况下，固化特别快，同时放热温度高，有时甚至出现较大的边缘收缩，更严重时出现树脂内连串的气泡。氧树脂冷镶嵌，在确认配比无误的情况下，固化特别快，同时放热温度高，有时甚至出现较大的边缘时出现树的气泡。环境温度过高（置于烘箱的情况下）；树脂一次使用量过大，致使反应放热多，温度急剧升高，树脂反应更剧烈；树脂长时间处于较高负压真空环境下。制样耗材冷镶嵌树脂，使试样免于受热和受压。嘉兴切片夹制样耗材哪个牌子好制样耗材，金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合...

制样耗材，切割片在使用过程中常见的问题，切割时破裂 在使用切割片过程中我们经常发现切割片破裂现象，就破裂问题我想提出自己的几点看法。第装机空转时破裂：切割片装入切台使用时要空转一分钟，在此过程破裂主要有两个因素，一个是切割片是劣质产品本身没有达到切台使用线速度。另外切割片孔径和切台轴不配备，装配时存在较大应力。切割片在使用过程中破裂：我们经常见到切割片开始使用时很正常，切割进行通常1/3状态时砂轮片破裂。通过分析可能是以下几点原因：切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时，切割面呈弧面，随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加，多次往返时会使砂轮...