制样耗材金相切割片与普通切割片的区别:切割片厚度:金相切割片比通用湿式砂轮片要薄,例如300mm直径氧化铝通用片厚度是3.2-3.8mm厚,金相片是1.5-2mm厚,更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形,同时也可以更好的控制切割位置的精度。切割片弹性:金相片的弹性优于通用片,弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变,更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。高效片与精密片:金相片还根据切割精度的不同,又细分了高效片和精密切割片,精密切割片的树脂含量更高弹性更好,切割片厚度更薄。制样耗材金相切割片高硬克星,红色,适用于非铁基有色金属材料HV375-600。广州切削液制样耗材制样设备厂家
制样耗材金相切割冷却液专门针对金相样品的砂轮切割而研制,具有极强的冷却、润滑、防锈性能:切割时,降低样品温度,以减少样品受到热影响;对样品产生清洗和防锈作用;增加润滑性能,提高样品的表面光洁度,可同时提高切割片的寿命;防止切割机被腐蚀;溶液清澈透明,不含矿物油和亚硝酸盐。使用方法:先将切割机中的原有的液体清理干净;混合浓度:该原液:水=5:100–5:75;混合方法:根据切割机冷却水箱的容积大小,先将一定量的水加入切割机冷却水箱中,再加入5%的切割冷却润滑液,同时搅拌或用切割机进行水循环。一定要将本原液加入大量水中,不能将水倒入本原液中。北京冷镶嵌王制样耗材品牌好制样耗材热镶嵌树脂,常用型、导电型、保边型、白色:镶嵌压力20±5MPa,镶嵌温度140±5℃。
制样耗材,金相切割冷却液,从金相切割机的角度看,是通用的,水基切割冷却液适用于任何金相切割机。油基切割冷却液限于低速锯及水敏感材料的切割选用。水基切割冷却液使用时,需要兑水,切割冷却液:水=1:25~2:25之间较为合适。一般情况金相切割机都有内置或外置循环水箱,切割冷却液更换频次视循环水箱中液体清洁程度而定,目测即可。当然,也有因使用率低,虽然水箱中液体看起来不是很脏,但由于放置时间太久,会造成液体产生异味等,那就必须要及时更换了。
制样耗材冷镶嵌用模,根据不同的客户应用,分为柔韧硅胶镶嵌模、硬性POM塑料镶嵌模和一次性水晶模三种:可重复使用的冷镶用模具,经济耐用;多种规格尺寸,满足不同的试样大小镶嵌;适合市面各种环氧及丙烯酸树脂等的镶嵌,固化后,脱模简单轻易安全、环保、耐腐蚀,特性及应用领域,柔韧硅胶冷镶样模,采用硅橡胶材质,柔韧可翻转脱模,可重复使用的冷镶嵌用模具,适合环氧及丙烯酸树脂的镶样。一次性水晶模,以PS材料注塑而成,此产品在PCB厂做金相切片分析时起承,载切片作用。制样耗材热镶嵌树脂,透明、可溶解型透明:镶嵌压力15±5MPa,镶嵌温度160±5℃。
制样耗材,金相切割片,采用新科技开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的用于金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机。可以替代国外业公司的同类产品。所有切割片均采用强度树脂和推荐的特制磨料,它们容许的线速度大,均超过50米/秒,不易脆裂;金相切割片切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了前提。制样耗材金相切割冷却液,该产品无毒、无味、无污染,为环保型安全产品。河南镶嵌用脱模剂制样耗材操作简单
制样耗材树脂金刚石切割片,进口超细金刚石微粉通过树脂结合剂结合。广州切削液制样耗材制样设备厂家
制样耗材,切割片在使用过程中常见的问题,当切割片组织不均匀时,随着切割过程的扭矩力、热应力、震颤等因素,应力会在组织薄弱的地方累积,导致破裂。当切割片硬度偏高时,切割片受到的径向扭矩力会增大,由于切割片的厚度通常小于4mm,所以会导致切割片破裂。当切割片树脂缺少韧性时,由于切割过程中砂轮片始终处于负压状态,不可避免地产生侧向应力,当切割片不能抵抗侧向受力时就会导致砂轮片破裂。综上所述,为了避免切割片发生破裂,对切割片质量要求有以下几点:要有足够的强度,正常切割片回转强度必须达到使用速度的1.5倍。要有很好的平面度,切割片的平面度要控制在0.3mm以内。选用合适的切割片,由于切割片的使用场合较复杂,一定要根据自身的需要选择切割片的硬度,过硬了会破裂,过软了会增加成本。广州切削液制样耗材制样设备厂家
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