通过提供强大的工作流管理功能，贯穿于汽车全生命周期的始终；通过以信息需求、分析以及数据共享管理为基础，控制信息、数据的所有过程，保证用户在需要的时候都能获得正确的信息，并提高用户与用户、应用与应用之间的信息反馈速度，从而达到缩短产品开发周期、减低成本的目的。>具有特色的项目管理通过深化实施项目管理，真正解决研发项目计划管理问题，以计划为主线协调项目组相关部门、专业和角色的行动，追踪项目计划执行中存在的异常和问题，支持流程项目交付物提交、预审、审核等过程管控，为管理者提供项目过程管理信息支持。以计划管理为主线，建立并行与协同项目计划管理模式，支持项同总体计划与部门分解计划的二级计划管...

产品生命周期管理（PLM）是将先进管理理念和信息技术有机融合到现代企业的产品研发过程中，有效管理从产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程，使企业在数字经济时代能够有效调整经营手段和管理方法，以建立企业的竞争优势。PLM能提高产品开发效率，提升企业使用产品相关信息的能力。同时，允许跨越组织、地域边界的沟通，来提高业务流程的效率和创新能力，特别是在与产品研发和生产制造两大企业的重要环节之间，起到承前启后的桥梁作用。系统架构开发架构与运行平台系统基于Java平台，支持多种操作系统；多层体系架构，数据层支持数据库和文件的分布式部署，建模器支持底层拓展构建；业务层遵循OMG组织的PDMEnable...

所以PLM平台需要强大的数据库作为后台，来保障数据的实时性和一致性。为什么要使用PLM集成管理？用PLM的先进管理理念进行流程优化，提供行业内标准的内部外部流程，疏导企业内部沟通和外部协作上的阻力。PLM系统提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以节省企业的使用成本。产品的工程性大于产品的经济性，过分的追求技术，不足够重视客户真正的需求这一点是很多技术公司都会陷入的困境。工程师们会投入大量的时间解决usecase很少的工程问题。PLM系统管理方案可以帮助企业尽早的获取产品和市场信息，把有限的人力物力用到客户关心的问题上。当有多个设计者时，设计人员往往不能实时得到数据PLM系统使用...

产品生命周期短、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂、产品设计复杂；其鲜明的行业特点，对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。方案目标*建立支持机构、电子、软件、生产、采购等多专业领域的一体化协同研发平台；*将产品开发流程和项目管理过程透明化，提升流程和项目执行效率；*建立统一的物料信息库，规范管理物料信息、承认流程、生命周期状态、替代关系等；*将物料重用机制建立在研发设计前端，进而改善周期、成本和品质指标；*帮助完善变更管理流程，管理变更活动，确保变更信息准确性、及时性和可追溯性。快速产生生产力实现“开包即用”，帮助企业实现PLM的快速上线并迅速产生投资回报。实践被具象为系统内置的标准功能...

一方面增加了工作量，另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度，没有这准确、及时的一手资料，对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。（3）开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证，大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益，但是在实际运作过程中，没有一套强有力的监督、强制执行的体系，不能把ISO带来的观念变成现实。（4）开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时，他可以不用关心别人的工作进度，只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候，技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况，随时根据需要调整自己的工作次序，才能是资源的利用大化。没有信...

PLM系统为独的系统提供统一的支撑平台，以支持企业业务过程的协同运作。解决了CAD等设计领域软件及ERP等经营领域软件只针对产品生命周期特定阶段进行管理的不足，将这些孤立的系统整合集成，为不同的应用系统提供统一的基础信息，是连接企业各业务部门的信息平台和纽带。功能PLM解决方案中所需要的功能可以按照不同的方式进行分类和描述，不同的企业会关注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能：1、数据管理。数据管理是PLM的功能之一，用来管理所有与产品相关的信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件，结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。2、产品结构与配置管理。产品结构与配置管...

PLM使产品生命周期信息透明化，使管理者能够清楚了解产品的相关信息，提高了管理者的管理水平和决策质量。PLM主要有以下优点：(1)更快的响应市场；(2)降低产品成本和生命周期成本；(3)整合研发资源，为企业知识管理提供平台；(4)改进新产品开发的内部效力；(5)改善与供应商、加工合作伙伴的业务协同，提高业务外加工效力。三、PLM框架企业信息化归根结底由企业资源规划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)和产品生命周期管理(PLM)四个主要的业务领域组成。产品生命周期作为一种基本的企业信息化整体解决方案，一般包括三个层次：数据层、支撑层(使能层)和应用层。底层是数据层，是由各种数...

在项目启动后系统依据项目计划安排，将项目任务下发至负责人的工作界面；责任人通过其工作界面就可以直观、清晰看到所有参与项目所安排的项目任务：任务下达、接受、启动和提交活动，均由系统消息功能实时反馈至活动节点人，极大的提升了各个环节的响应时间，提升整体项目执行的时间效率，缩短时间周期。5)项目统计、监控、分析在项目运行过程中，项目总监、项目经理和项目组成员都非常关注项目的总体进度、资源信息、项目问题信息及项目完成信息的可视化监控工作。基于企业对于项目的监控需求，针对其中重点关注的信息开发系统监控统计工具。监控统计工具通过分类汇总的方式，将某一关注方面的信息编辑成分布图或分析图，以人性化的角度，提供...

强调求变增强活力，通过共同领导的支持和严格要求，一定能迎来企业发展新的一页。明确目标、坚持不懈明确PLM实施的商业目标，不被细枝末节的问题困住，是实施中重要的原则。企业及供应商的实施人员不应为了追求细节上的完美，而迷失实施的终目标，并在遇到各种困难的情况下，坚持不懈，才能获得圆满的成功。总体规划、分步实施PLM是一个较复杂的系统，因此在实施过程中要总体规划，确立总体目标和实施计划，设立几个里程碑，分阶段对实施情况进行评价考核，确保实施工作实实在在地达到了效果。培养人才、善用人才PLM的实施过程就是理顺企业产品开发及技术管理的过程，在这个过程中应主动培养各环节上的人才，使他们在实施完成后成...

如果不同的生产地点或者部门需要同一份文件，这份文件就只能通过复印或者移动硬盘的方式，从一个地点人工的带到另一个地点。这种方式带来很大的时间和管理成本，同时也很难保证精确性和高效。随着企业运营数据的增加，结构的复杂，这种模式使数据检索变的繁重而枯燥，更容易产生丢失。基于文件服务器的管理随着用户系统的发展和融合，人们不再将重要的数据和文件打印出来存储，而是直接在文件服务器中以电子版的形式存储下来。为了给数据分类，人们会使用文件系统本身的分类方式。例如，在硬盘中建立复杂的文件夹结构，用文件夹的名称进行数据的分类存储。利用不同服务器之间的互联，人们实现了数据的多地分享。不同的用户得到的是来自一个数据源...

现在很多制造企业的组织结构仍然是行政式的，研发部门负责产品研发，制造部门负责试制生产；工作流程也一般是串行的，研发部门将设计签审后的图纸交到下游部门试制生产，出现问题再向上游反馈，而在零部件设计阶段他们参与得很少。而PLM系统的实施则往往从研发部门开始，然后再延伸到制造部门，有的甚至只局限在研发部门内部。这样在系统部署之初，对零部件的生命周期的定义就只定义到设计阶段，而一般不会从整个过程的角度去定义。同时，一些企业“甩过墙”式的设计习惯也加强了这种情况。所谓“甩过墙”的设计是指“我这个部门完成我的工作后就把结果甩给隔壁的部门。三、零部件生命周期过短的影响无论这种情况是如何产生的，带来的影响却是...

例如可靠性文件、项目技术指标、工艺解决方案等编制工作，进行审批完成后，可以提交项目经理，项目经理实时完成对项目WBS任务的更新。2)项目组成员完成与项目有关的零配件的电子电路图，三维设计图等编制工作，经过各部门协同校对、审批、会签后，作为任务的交付物，交由产品工程项目经理审核，项目经理完成WBS任务的更新。3)，所有的项目进度都反映在项目WBS计划中，便于高层管理人员进行宏观决策管理。PLM与ERP系统中均包含项目管理模块，ERP系统中的项目管理侧重于对项目时间和费用的管理，而PLM系统中的项目管理则侧重于项目的任务和资源的管理。能够通过将ERP和PLM进行集成，实现“对项目涉及的全部工作进行...

跟踪多少需求是终有效的，以及这些需求的实现结果，并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后，接下来会展开概念设计的工作，此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作，虽然此时并非正式的产品研发，但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后，则进入了ProductionEngineer环节，即以往PDM的管理范畴，在此不再赘述。从工作环节划分上，在完成产品的基本设计后，为了支持后续的生产，还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中，工艺可能是指设计工艺，也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工...

一方面增加了工作量，另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度，没有这准确、及时的一手资料，对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。（3）开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证，大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益，但是在实际运作过程中，没有一套强有力的监督、强制执行的体系，不能把ISO带来的观念变成现实。（4）开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时，他可以不用关心别人的工作进度，只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候，技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况，随时根据需要调整自己的工作次序，才能是资源的利用大化。没有信...

如华硕ASUS等PLM软件的早期导入者皆曾于相关研讨会中指出PLM系统不大易于使用等。是故，PLM软件业者积极于优化系统接口；事实上，接口是否易于使用也是左右中小企业采购意愿高低的关键，毕竟中小企业多半没有太多资源让信息人员学习如何安装与维护PLM软件、让研发人员学习操作PLM软件，在日趋萧条的现下更是如此。某位不愿具名的服务供货商即曾指出，即便参数科技、达索与SiemensPLMSoftware等业者早已推出专属中小企业的PLM软件，但中小企业往往在听到PLM产品报价便开始打退堂鼓，那些没有被价格惊吓到的企业进一步了解PLM软件的安装与操作程序后，多半会选择放弃导入，而且，还有不少已导入上述...

一个先进的PLM软件产品应具备需求管理、项目管理、配置管理、文档管理、编码管理、变更管理、生产过程和售后服务技术管理、系统工具等八大主要功能。而权限管理贯穿这整个环节当中保证该功能安全正常操作。(1)客户需求管理主要包括对已有产品和未来产品得顾客需求管理。前者按顾客订单需求，配置已有产品的BOM和技术状态，确定零部件供应商，分析顾客需求对产品结构的影响，提供产品报价的技术支持：后者是根据企业的发展战略，进行目标市场的调查问卷设计、顾客需求信息采集及多元统计分析，从中寻求目标新产品的市场定位与竞争能力，从而锁定目标新产品，将顾客需求转换为目标新产品的功能技术特性，再进行科学的评价，得...

在使用EDM的过程中，用户需要有固定的权限，才能将数据库中的数据提取到Vault(电子仓库)中，进行相应的更改。EDM是将元数据（Metadata）和数据体（Payload）分隔开来。数据体或者说实际数据表示的是数据所欲传递的实际信息，例如图纸上设备的几何图形。元数据用于辅助传递跟数据体相关的数据，例如这份图纸的尺寸，日期，创建者等等。数据体一般存储在文件系统中，而元数据会在中心数据库中进行存储。基于产品结构的管理由于引入元数据和数据库，人们开始将数据按照产品结构进行配置和管理。这样慢慢形成了初始的产品BOM。基于产品结构的管理能够更加直观的展现出组装件和单个加工产品之间的联系。人们可以更方便...

产品配置可以为企业不同业务部门确定满足特定需要的产品配置，为销售或客户提供一个产品定制的空间，用户可以根据可选项目来进行选购和定制，获得满足个性化需求的产品；在产品规划阶段，它可以帮助设计人员进行总体模块的确定，并设定相互之间的约束关系和可选项目；便于设计人员维护产品的设计和变更历史，并且通过简单的日期设定，便能追溯到先前的产品设计，进行设计的重利用。：产品结构与配置管理设计过程模型1)ENOVIA提供知识库的模块，知识库里面包含着产品零部件、产品装配系统图、图纸文档等所有产品与项目的信息。产品库中BOM的结构树是对知识库中相关信息的一个组合，并终分散存储于知识库中。2)设计人员通过参考既有产...

引入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段，是产品的市场寿命周期。而PLM是从制造企业角度理解一个具体产品的寿命，此时，产品生命周期是指一个产品从客户需求、概念设计、工程设计、制造到使用和报废的时间过程，是从摇篮到坟墓的全过程。由于PLM面向产品全生命周期，因此具有广阔的应用领域。产品生命周期大致分为需求、设计、采购、制造、销售、服务等阶段，形成一个循环。在产品生命周期早期阶段对市场和客户需求进行调查分析，确定产品发展战略，形成产品概念设计；通过讨论确定产品定义及详细设计，进行产品工程设计，完成产品的设计定型；采购生产产品所需的原材料、设备等，并根据产品设计规格进行生产制造；对产品进行质量控制，保...

(1)用来存储生命周期所有阶段的产品、过程和资源的相关知识。该模型应是一个统一的、开放的对象模型，连接产品生命周期不同阶段的数据、过程、软硬件系统和组织等企业资源，确保生命周期中产品定义、过程和资源的一致性。(2)单一产品数据源PLM软件将分布于企业各个部门的产品数据进行统一组织和管理，建立产品的单一数据源，解决分布式、异构产品数据之间的全局共享问题，保证产品数据的一致性、完整性和可靠性，并作为整个企业所有相关产品数据的共同访问资源。(3)统一的产品入口PLM软件为企业提供了一个统一的产品创新平台。企业用户通过一个统一入口来获得产品的相关数据、应用程序和相关的服务，使所有相关人员可以根据权限获...

随着科学技术的不断进步以及经济的不断发展，以产品为载体的制造企业正在面临着日益激烈的全球化市场竞争。高新技术的迅猛发展和消费者需求的多样化使得产品的更新换代不断加快，企业不仅面临着提高产品质量和改进服务的要求，同时面临着缩短交货期和降低成本的多重压力。产品生产方式从批量生产逐步发展为以知识创新为竞争因素的定制化服务，要求企业对不断变化的市场做出快速的反应，以满足消费者的需求占领市场，赢得竞争。在制造业创新路上，产品生命周期管理(PLM)扮演着重要的角色。PLM是一种全新的企业信息化思想，有助于企业降低产品成本，延长产品的获利生命周期，快速地将产品推向市场，提高企业市场竞争力。二、PLM简介PL...

企业可以在产品研发、设计、工艺、生产、采购和质量等各部门间，架设起一个协同的工作平台，建立从设计到生产运营的流程和数据的快速通道，实现真正意义上的“设计生产一体化”，提高企业整体运作效率。基于行业实践的行业方案包凭借在制造业三十余年经验实践，鼎捷将行业实践融入到鼎捷PLM产品中，使行业解决方案充分得以实现。机械行业机械行业具备以离散为主、流程为辅、装备为重点的行业特性；行业内部竞争激烈，多品种、小批量的情况，要求企业必须利用有限资源，不断提升订单设计能力，提高标准化能力，缩短订单交货周期，以合理成本满足个性化需求。方案目标*建立产品电子化的开发数据管理平台，保证数据的准确性、和安全性，实现数据...

所以PLM平台需要强大的数据库作为后台，来保障数据的实时性和一致性。为什么要使用PLM集成管理？用PLM的先进管理理念进行流程优化，提供行业内标准的内部外部流程，疏导企业内部沟通和外部协作上的阻力。PLM系统提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以节省企业的使用成本。产品的工程性大于产品的经济性，过分的追求技术，不足够重视客户真正的需求这一点是很多技术公司都会陷入的困境。工程师们会投入大量的时间解决usecase很少的工程问题。PLM系统管理方案可以帮助企业尽早的获取产品和市场信息，把有限的人力物力用到客户关心的问题上。当有多个设计者时，设计人员往往不能实时得到数据PLM系统使用...

(1)用来存储生命周期所有阶段的产品、过程和资源的相关知识。该模型应是一个统一的、开放的对象模型，连接产品生命周期不同阶段的数据、过程、软硬件系统和组织等企业资源，确保生命周期中产品定义、过程和资源的一致性。(2)单一产品数据源PLM软件将分布于企业各个部门的产品数据进行统一组织和管理，建立产品的单一数据源，解决分布式、异构产品数据之间的全局共享问题，保证产品数据的一致性、完整性和可靠性，并作为整个企业所有相关产品数据的共同访问资源。(3)统一的产品入口PLM软件为企业提供了一个统一的产品创新平台。企业用户通过一个统一入口来获得产品的相关数据、应用程序和相关的服务，使所有相关人员可以根据权限获...

产品生命周期短、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂、产品设计复杂；其鲜明的行业特点，对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。方案目标*建立支持机构、电子、软件、生产、采购等多专业领域的一体化协同研发平台；*将产品开发流程和项目管理过程透明化，提升流程和项目执行效率；*建立统一的物料信息库，规范管理物料信息、承认流程、生命周期状态、替代关系等；*将物料重用机制建立在研发设计前端，进而改善周期、成本和品质指标；*帮助完善变更管理流程，管理变更活动，确保变更信息准确性、及时性和可追溯性。快速产生生产力实现“开包即用”，帮助企业实现PLM的快速上线并迅速产生投资回报。实践被具象为系统内置的标准功能...

各种应用系统明显提高了员工的工作效率，所有的工作步骤，从顾客订单处理到产品开发、生产、销售，大部分的工作结果和中间步骤，都以文档或其它的数据形式存放起来。此时，数据的问题已经不可避免，要想从漫无边际的数据海洋中查到所需要的正确的数据，变得越来越难。许多企业在计算机应用过程中或多或少存在这样一些问题：.对电子资料缺乏有效的管理对于纸张的技术资料，有一套完备的管理体系来进行归档、发放、更改，这套体系保证了生产中技术资料的准确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作，并需要将已经在电脑中电子化的图纸等技术资料再转化为纸张，才能进行管理。这对于在开发完成后的生产过程使用算是正常的，但对于在开发过程中，工程...

列表显示引用变更零部件的产品及部件情况，方便设计者进行关联变更；⑤变更日志管理，追踪变更过程。(6)编码管理①基于编码规则的编码方案创建、规则库用户自定义与维护；②适合离散产品、零部件及技术文件的编码生成、自动查重，编码回收管理；③编码器与BOM管理、文档管理的集成；④编码器同时可嵌入UG、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系统中，方便用户在进行新零部件设计时，在CAD环境中就能及时编码，并保证CAD系统中的编码与PLM中的编码是一致和不重复的。(7)生产过程与售后服务技术管理①能提供产品生产过程中，外购零部件及原材料的供应商信息管理，提供自制件...

本文在此引用业界CIMDATA的定义,PLM(ProductLifecycleManagement产品生命周期管理)是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。PLM的应用范围伴随着当今大数据时代的来临，数据以及数据分析、数据管理也渐渐被业界企业关注。诸如CAD及文档管理、工程变更管理、配置管理、工作台、合规等，现在都已开始在制造业客户中有所应用,客户在其运用中尝到了大数据在企业中运用的诸多益处。典型而基本的PL...

现在很多制造企业的组织结构仍然是行政式的，研发部门负责产品研发，制造部门负责试制生产；工作流程也一般是串行的，研发部门将设计签审后的图纸交到下游部门试制生产，出现问题再向上游反馈，而在零部件设计阶段他们参与得很少。而PLM系统的实施则往往从研发部门开始，然后再延伸到制造部门，有的甚至只局限在研发部门内部。这样在系统部署之初，对零部件的生命周期的定义就只定义到设计阶段，而一般不会从整个过程的角度去定义。同时，一些企业“甩过墙”式的设计习惯也加强了这种情况。所谓“甩过墙”的设计是指“我这个部门完成我的工作后就把结果甩给隔壁的部门。三、零部件生命周期过短的影响无论这种情况是如何产生的，带来的影响却是...

PDM（ProductDataManagement）产品数据管理PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM是依托IT技术实现企业优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息,并由此支持和维护产品。PLM（ProductLifecycleManagement）产品生命周期管理PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案。它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系...