。火焰切割（FlameCutting）是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的优先。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。中文名火焰切割外文名FlameCutting简介是钢板粗加工的一种常用方式类型割炬切割和切割机切割两种特点成本低原理用氧化铁燃烧过程产生的高温切割目录1介绍2分类▪割炬切割▪切割机切割3切割气体4工具5发展趋势6流程7影响因素火焰切割介绍编辑火焰切割是老的热切...

且供气管2固定在收卷辊6远离耳板的一端，供气管2与收卷辊6的固定点距离供气管2与罐体1的连通点之间留有余量。金属块切割操作时，通过拉动喷枪3从而带动收卷辊6转动，从而代用供气管2放卷，从而方便对金属块进行切割；金属块切割完成后，通过转动手轮18而带动收卷辊6转动，从而带动供气管2缠绕在收卷辊6上，从而供气管2不易散落在地面上而造成损伤，提高了火焰切割的安全性。收卷辊6转动时，由于供气管2与收卷辊6的固定点距离供气管2与罐体1的连通点之间留有余量，从而供气管2不易与罐体1的连通处发生拉扯。参照图1和图4，为方便调整罐体1的出气口朝向，从而底板4上侧转动设置有转动盘7，罐体1设置在转动盘7...

提高火焰加工安全性。进一步设置为：所述收卷组件包括收卷辊和驱动件，所述收卷辊轴线水平且转动安装在所述支撑板的一侧，所述供气管缠绕在所述收卷辊上，且所述供气管靠近所述罐体的端部固定在所述收卷辊的周侧，所述驱动件用于驱动所述收卷辊转动。通过采用上述技术方案，当需要加工的金属块距离罐体较远时，通过拉动喷枪，以此使缠绕在收卷辊上的供气管放卷，方便对远距离的金属块进行切割，金属块切割完成后，通过驱动件带动收卷辊转动，从而带动喷枪所在一端的供气管收卷在收卷管上，而连通罐体一端的供气管随着收卷辊的转动而随之摆动，以此方便对供气管进行收卷，供气管被收卷在收卷辊上，从而减小了供气管散落在地面上而破损的可...

且供气管2固定在收卷辊6远离耳板的一端，供气管2与收卷辊6的固定点距离供气管2与罐体1的连通点之间留有余量。金属块切割操作时，通过拉动喷枪3从而带动收卷辊6转动，从而代用供气管2放卷，从而方便对金属块进行切割；金属块切割完成后，通过转动手轮18而带动收卷辊6转动，从而带动供气管2缠绕在收卷辊6上，从而供气管2不易散落在地面上而造成损伤，提高了火焰切割的安全性。收卷辊6转动时，由于供气管2与收卷辊6的固定点距离供气管2与罐体1的连通点之间留有余量，从而供气管2不易与罐体1的连通处发生拉扯。参照图1和图4，为方便调整罐体1的出气口朝向，从而底板4上侧转动设置有转动盘7，罐体1设置在转动盘7...

基于上述技术方案，本发明的与现有技术相比具有如下技术优点：本发明采用电池动力火焰切割机，结构设计合理，体积小，操作方便，可运用于石油、化工、金属结构等工程的切割。附图说明图1为本发明电池动力火焰切割机的结构示意图。图中：1.气体输送软管组，2.横移手轮，3.横移齿条，4.割炬垂直调节手轮，5.割嘴，6.隔热板，7.燃气二通阀，8.气体分配器，9.离合手柄，10.切割主机，11.调速旋钮，12.电源插座，13.万向轮，14.锂电池。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。如图1所示，一种电池动力火焰切割机，它包括气体输送软管组1、横移手轮2、横移齿条3、割炬垂直调节手...

将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。[2]影响因素编辑火焰割受诸多因素的影响，但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面：(1)氧气纯度的影响在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低，切割速度变慢，金属在氧气中燃烧效果变差，必将影响切割质量。(2)金屑中杂质和缺陷的影响金属中含有杂质对火焰切割有很大影响，有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。(3)燃气纯度对切割质量的影响燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大，但燃气中的杂质...

火焰割炬，用于钢板的横向或斜线切割；背面安装2组火焰割炬，用于纵向直条切割，对于直条板下料能有效防止旁弯，并大幅提高生产效率。中文名多头直条火焰切割机正面用于钢板的横向或斜线切割利用氧、乙炔作切割燃料种类3种一、多头直条火焰切割机，是一种利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的气体火焰切割设备。该系列切割机正面安装1组火焰割炬，用于钢板的横向或斜线切割；背面安装2组火焰割炬，用于纵向直条切割，对于直条板下料能有效防止旁弯，并大幅提高生产效率。二、多头直条火焰切割机主要是利用多把火焰割炬将钢板按切割要均匀的切割成一条条，他因为两边能够同时受热，可以有效的防止钢板因为单边受热而造的热变形，一般来说...

即风线)形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。[2]火焰切割影响因素编辑火焰割受诸多因素的影响，但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面：(1)氧气纯度...

通过采用上述技术方案，罐体安装在底板上后，通过弹性绳将其进行绑紧，从而罐体不易倾倒，以此提高加工的安全性。进一步设置为：所述底板下侧的四角处均固定有万向轮。通过采用上述技术方案，底板下侧固定的万向轮，方便工人移动底板，从而方便移动罐体，以此方便对金属块进行切割。进一步设置为：所述支撑板上侧固定有把手。通过采用上述技术方案，工人手持把手从而方便拉动支撑板和底板移动。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：（1）金属块距离罐体较远时，通过拉动喷枪带动收卷辊转动，从而带动供气管放卷，以此加长了供气管的长度，从而方便了火焰切割装置对距离罐体较远的金属块进行切割，金属块切割完成后，通过驱动件带动收...

本实用新型涉及金属回收设备的技术领域，尤其是涉及一种安全的氧气火焰切割装置。背景技术：金属的回收中，由于钢材的形状各式各样，可能存在较大的钢板或钢块，从而需要对较大的钢块和钢板进行切割，从而方便后续的回收利用。当需回收的钢材较大时，使得其不易被搬运，从而需要人工操作切割工具对钢材进行切割。**公告号为cnu的中国**，提出了一种火焰切割机，包括：作为手柄的手持中间管，手持中间管的后端连接有燃气进气管和氧气进气管，手持中间管上设有燃气氧气混合装置，手持中间管的前部连接有伸长输气管，伸长输气管前端连接有指向朝下的喷焰管；喷焰管的外表面上粘贴有隔热防烫层，隔热防烫层采用经线和纬线交织而成，经...

数控火焰切割是指按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备。简介编辑在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企...

伸长输气管一般放置于地面上，且在金属块切割完后，伸长输气管仍然散落在地面上，整理和收集伸长输气管较为困难，散落在地面上的伸长输气管容易造成破裂，从而可能造成安全问题。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种方便对供气管进行收卷，以此减小供气管破裂的一种安全的氧气火焰切割装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种安全的氧气火焰切割装置，包括罐体、供气管和喷枪，还包括底板和支撑板，所述支撑板竖直且固定在所述底板上侧，所述罐体设置在所述底板的上侧，所述供气管一端连通所述罐体，另一端连通所述喷枪，所述支撑板的一侧设有用于收卷所述供气管的收卷组件。通过采用上述技术方案，金属块切割加工时，...

焊接结构件在各行各业中得到了地运用。板材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序，利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的焊接质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短了产品生产周期。随着新产品、新工艺、新技术的运用，智能化精密切割也将成为切割行业今后发展的趋势。[1]流程编辑1.检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。2.切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡...

但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。数控火焰切割机燃料介绍编辑乙炔和石油化工中催化裂化的副产品中的丙烷、丁烷及天然气(甲烷)相比,其燃烧性质的差别主要是由于它们的分子结构不同所致。乙炔分子结构中两碳原子间含有两个很易破裂的π键(CH≡CH),化学活性强,燃点低,燃烧速度快，易回火。而烷烃分子结构中只含相对稳定的σ键(如丙烷:CH3-CH2-CH3),因此,其化学活性,燃烧速度均...

要加大火焰功率。数控火焰切割机特点分析编辑数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量小，丙烷其次，乙炔发热量大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的...

图4是沿图3中a-a线的剖视图。附图标记：1、罐体；2、供气管；3、喷枪；4、底板；5、支撑板；6、收卷辊；7、转动盘；8、滑动槽；9、滑动条；10、卡接杆；11、弹簧；12、锁紧板；13、轮齿；14、弹性绳；15、万向轮；16、把手；17、挂钩；18、手轮；19、球形头；20、卡勾。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1和图2，为本实用新型公开的一种安全的氧气火焰切割装置，包括罐体1、供气管2和喷枪3，还包括底板4和支撑板5，底板4水平且其下侧四角处均固定有万向轮15。支撑板5竖直固定在底板4上侧且支撑板5位于底板4的边缘处，支撑板5上侧固定有把手16，罐体1...

更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。2.传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。3.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。4.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。五、安全保障1.设备周围应避免强震动源。2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。3.移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。4.设备动力...

多次组织各种形式的国内外学术交流活动，焊接切割行业新产品、新技术现场交流会。组织制定了一系列焊割机具产品的国家新标准和产品分等标准。通过这些工作，使我们对国内外切割行业的发展支态有了一定的了解，也为行业各企业间的技术交流、信息互通提供了很好的机会，从而有力地推动了整个切割行业的技术进步和发展。在当今的工业领域中，焊接结构件在各行各业中得到了地运用。板材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序，利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的焊接质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短了产品生产周期。随着新产品、新工艺、新技术的运用，智能化精密切...

多次组织各种形式的国内外学术交流活动，焊接切割行业新产品、新技术现场交流会。组织制定了一系列焊割机具产品的国家新标准和产品分等标准。通过这些工作，使我们对国内外切割行业的发展支态有了一定的了解，也为行业各企业间的技术交流、信息互通提供了很好的机会，从而有力地推动了整个切割行业的技术进步和发展。在当今的工业领域中，焊接结构件在各行各业中得到了地运用。板材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序，利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的焊接质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短了产品生产周期。随着新产品、新工艺、新技术的运用，智能化精密切...

要加大火焰功率。数控火焰切割机特点分析编辑数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量小，丙烷其次，乙炔发热量大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的...

而且与所用气体品质、切割程序的伏劣和操作人员素质密切相关。生产中常见的问题是切割变形、切割面的表面粗糙和污渍严重。减少切割变形应选择合理的切换工艺（切割起点、方向和先后顺序），考虑桥接（间断切割），支承钢扳的托架平整稳定和提高钢板的干整度。提高氧气和乙炔的纯度和压力稳定是提高数控火焰切割机效率和获招高质量切割面的根本保证。国外发达国家乡采用液氧切割，因压力稳定，纯度达99．5%以上而明显的提高切割面质量，挂碴极少，切割速度得到较大提高。计算机辅助编程套料系统是数控切截机的配套设备。是快速正确编制数控程序和提高钢板材料利用率的根本保证。计算机辅助编程由零件图形输入。套斜、切割工艺和后置处...

在天然气中添加增益剂之后，可提高火焰温度600℃-900℃，可实现钨棒的切割，不仅低碳环保，而且预热时间短，不挂渣。主要用于碳钢、大厚度板材切割、烤校等。发展趋势编辑随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。数控火焰切割机功能及性能已比较完善，生产成本低，经济适用，低碳环保。其适用范围大，市场上使用的主要的切割技术。而且仍在进一步发展中，具有很好的发展前景[1]。维护与保养编辑数控火焰切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因...

即风线)形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。[2]火焰切割影响因素编辑火焰割受诸多因素的影响，但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面：(1)氧气纯度...

1．不同形状钢板的切割钢板切割件的形状是多种多样的，但总的来说离不了直线和圆弧线的切割。为了保证切割的质量，必须根据割件的形状按顺序切割，掌握切割的规律。切割直线方格或长方格割件时，要根据它的宽度或长度分次切割到交叉点再停止切割。切割带有硬拐角点的直线时，长直线到拐角点就停下来，然后再重新接着切割。短直线并且硬拐角点角度在120°以上的，可以切割到拐角点处稍停顿一下，然后再接头切割下去。每逢切割到硬拐点处时，割嘴必须与切割平面相垂直，以免断面出现斜坡，特别是切割厚大件更要注意这一点。如果直线又和圆弧相连接，比较好把两个直线切割完后再切割半圆弧（起、止点在半圆弧起止点处）。如遇到两端...

天然气是目前适合用于切割的气体。但天然气也有其局限性，就是火焰温度不高，这就造成了切割效率不如乙炔。为了弥补这一缺憾一般用天然气切割的厂家都是选择在天然气中加入增效剂，以提高火焰温度，改善切割效率。如包钢、中铁山桥集团用的是加入了神麒增益剂的增效天然气，包钢生产的中厚板因为平整度高中标了文昌卫星中心项目，而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，增效天然气的效果很。[1]火焰切割工具编辑割炬是进行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和机用割炬。机用割炬主要用于各种切割机。无论是手工割炬还是机用割炬，均有射吸式割炬和等压式割炬之分。射吸式割炬对燃气压力要求不高，可采用低压燃气...

支持Windows98/2000/NT/XP操作系统9.支持多语言环境：中文、英文、德文、西班牙语、韩语等语言1.全自动与半自动裁切双模式选择2.数字精确控制切割长度3.可供多人同时使用注意事项编辑在使用数控火焰切割机切割的过程中，经常会有这样或那样的不同的切割缺陷产生。为提高切割质量，在不同切割情况下控制质量的要点简单介绍下：1.锻件切割中应注意的要点由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时，应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割质量。2.轧制方坯冷床齿板切割中防变形的...

就极力推广烷烃类燃气替代乙炔气，如"丙烷气"、"丙烯气"、"天然气"等等，以期逐渐取代乙炔气。我国工业燃气用量中，70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已发文不得采用（包括管道式）。均采用瓶装乙炔气进行工业切割。乙炔化学性质活跃，易爆，极危险。当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合，甚至盛装容器直径较大时都会引起。使用乙炔气在对碳素钢切割时，易产生切口上缘熔化，挂渣多且不易，切面局部硬化等现象，使切割工艺不理想。焊接时需要进行打磨，增加了生产成本。沿海地区造船厂已经禁止在造船平台使用乙炔，改用其他新型切割气，多年来人们一直尝试采用其他燃料...

同时排空机床管带里的余气。2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。每周的维护与保养1.每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。3.检查所有割炬是否松动，清理点火口的垃圾，使点火保持正常。4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。月与季度的维修保养1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要...

基于上述技术方案，本发明的与现有技术相比具有如下技术优点：本发明采用电池动力火焰切割机，结构设计合理，体积小，操作方便，可运用于石油、化工、金属结构等工程的切割。附图说明图1为本发明电池动力火焰切割机的结构示意图。图中：1.气体输送软管组，2.横移手轮，3.横移齿条，4.割炬垂直调节手轮，5.割嘴，6.隔热板，7.燃气二通阀，8.气体分配器，9.离合手柄，10.切割主机，11.调速旋钮，12.电源插座，13.万向轮，14.锂电池。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。如图1所示，一种电池动力火焰切割机，它包括气体输送软管组1、横移手轮2、横移齿条3、割炬垂直调节手...

要加大火焰功率。数控火焰切割机特点分析编辑数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量小，丙烷其次，乙炔发热量大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的...