MES系统可达到的目标： 实现焊装、涂装、总装、冲压四大工艺车间生产线的管理以及与生产线关联的生产、作业等系列内容的管理； 对车间的生产情况进行实时监控，使管理者能及时的掌握生产**的情况，以便尽快响应和决策； 可以对现场的停机时间进行记录，追溯，**终分析原因找出影响生产的主要因素并采取措施予以预防； 通过实施该系统，能增强企业适应全球化竞争和可持续发展的能力，为用户提供高质量的产品和高水平的服务； 根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求，完成业务数据和生产控制信息的上传下达； 建设CCR，实现整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监...

MES系统可达到的目标： 实现焊装、涂装、总装、冲压四大工艺车间生产线的管理以及与生产线关联的生产、作业等系列内容的管理； 对车间的生产情况进行实时监控，使管理者能及时的掌握生产**的情况，以便尽快响应和决策； 可以对现场的停机时间进行记录，追溯，**终分析原因找出影响生产的主要因素并采取措施予以预防； 通过实施该系统，能增强企业适应全球化竞争和可持续发展的能力，为用户提供高质量的产品和高水平的服务； 根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求，完成业务数据和生产控制信息的上传下达； 建设CCR，实现整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监...

MES功能详解一： 资源分配与状态：该功能追溯资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。 操作/详细调度：提供基于优先级、属性、特性以及制造方法与工艺等的作业排序功能，负责生成工序计划（即详细计划）以满足用户定义的运行目标。 分派生产单位：根据生产计划和详细排程，指导作业、订单、批次、工作指令等形式的生产单位的工作流程。以适当的顺序分派信息，使在正确的时间到达正确的地点。它具有变更预定排程/生产计划、以及通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。 利拓电气MES系统特点：提供...

MES系统目标： 基于RFID技术，让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化，建立产品生产控制追溯，实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产安排管理精细化，提高产品制造质量，降**造资源消耗； **作业员工：现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录 生产管理人员：完整的产品档案，全程可追溯性；实时掌握现场的生产与品质情况，及时处理异常；建立健全的生产防控体系，提升生产效率；协助构建生产绩效考评体系，促进团队成长； 高阶主管：随时了解和掌握生产与品质状态；建立...

制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association，MESA）对MES系统所下的定义："MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。MES系统提升效率降低成本，ME...

MES系统ANDON管理模块二： ANDON系统的可视管理是实施精益生产的重要方法之一，是提供直观了解制造计划、生产条件和进展状态的简单的视觉信号。用这些视觉冲击是工人自觉约束所有的不增值活动，控制生产自主的进行。 ANDON系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后，ANDON系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统，每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。 MES系统支持质量检验全过程信息记录、质量数据的信息化和动态可追溯性，MES系统就选上海利拓电气有限公司！吉林MES...

MES系统项目价值分析： 实现原材料从接收入库、领料出库、交接的全程控制，保证了上述过程的全程实时化、可视化实现了物料仓储的条码化管理； 通过生产车间与仓库之间的系统应用，实现了大部分物料的拉动配送； 有效指导采购部门及时对供应商进行调度，提高了配送准确率，减少因物料短缺造成的生产线停线现象。 通过仓库库存信息的实时化更新，可及时将信息传递到供应链的其他系统中，提升整个供应链的反应速度，降低了工厂和供应商的库存资金占用，提高资金周转率，实现准时化供货，提高了供应链管理水平； 仓储领料业务全部实现了流程化，使过程可视、可控、可追溯； 单据、物料、仓位等信息...

MES系统中间件软件： RFID中间件就是在企业应用系统和RFID信息采集系统间数据流入和数据流出的软件，是连接RFID信息采集系统和企业应用系统的纽带，使企业用户能够将采集的RFID数据应用到业务处理中。 RFID中间件扮演RFID标签和应用程序之间的中介角色，这样一来，即使存储RFID标签信息的数据库软件或后端发生变化，如应用程序增加、改由其他软件取代或者读写RFID读写器种类增加等情况发生时，应用端不需修改也能处理，省去多对多连接的维护复杂性问题。 MES系统拥有先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公体验，MES系统就选上海利拓电气有限公司！湖北汽车行业MES系统...

MES系统质量管理模块一： 在汽车的生产过程中，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中，生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次零部件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的...

MES系统生产订单管理模主要功能： 订单接收：通过系统接口接收ERP系统释放的生产订单（日计划订单）。 订单拆分：将ERP传递的序订单拆分成单台订单，即一车一单（一台车一个订单号）。 订单导入：MES系统支持EXCEL（按照MES订单模板）导入。 订单调整：针对已经排序的订单，人工操作序列的调整。 订单插入：处理紧急订单的插入业务。只允许插入未执行订单排序之前的订单。 订单删除：对无效订单进行删除。 订单发布：根据系统内的订单序列，依次将MES系统内订单释放变为可生产状态，形成MES系统正式的生产订单。 订单调序：订单正式释...

MES系统能源管理模块二： 报警提示：提供对每个流量监控点的报警上限值和下限值，在超出报警值时就会做出相应的提示，在计算机系统界面上显示的监控点会有相应的显示状态的变化，并且可以显示出故障的原因。通过计算机连接的音箱可以发出声音报警，提示工作人员有报警信息，进行相应的报警操作。 信息汇总及报表：对现场流量计实时采集到的压力、流量、运行、故障等信息存入服务器数据库中，进行汇总归档，并依据这些数据，提供的详细的报表和图表分析功能，可以提供单独车间或者整体工厂的日报，月报，季报，年报等报表信息，还可以根据用户的实际需求制定符合用户要求的报表。 设定功能：设定监控画面...

MES系统**室管理模块三： 提高生产效率：通过该系统的使用，大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线，系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈，给相关的管理人员提供不断改进的依据，从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。 整体提高企业管理水平：通过该系统的使用，整体规范工厂各车间生产过程中的管理流程，提高企业员工的质量意识。系统将整体采集和分析车间内的生产信息、物料信息、设备信息和质量信息，并把这些信息进行整理，从而为领导层提供进行生产决策的依据。 MES系统优化生产各环节料、工、具生产资源，MES系统就选上海利拓电气有限公司！安徽制造业MES系统应用研究 MES系统车间电...

MES系统的优势： MES系统能够通过强化过程管理和控制，优化企业生产制造管理模式达到精细化管理目的。 MES系统提高了工作效率，使得各生产部门的协同办公能力加强，降低了企业生产成本。 MES系统能及时准确地统计分析生产数据，排除员工的干扰，促使企业标准化管理。 MES系统能有效、规范的管理企业的产品、中间产品、原材料等质量检验。 MES系统使各相关部门及时发现计划、调度、质量、工艺、装置运行等存在的问题，并及时解决问题。 通过MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业竞争力。 MES系统减少统计...

MES实施要点二： 完善的教育培训：强化全员培训，包括对生产**的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训；召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。 由浅而深，由线而面，建立阶段里程碑标志：MES涵盖很广，先找一能立竿见影的部份导入，使用成功是比较好的教育推广方式。 贯彻执行力：要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的压力。 实施项目变更管理：在任何一个阶段，如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更，则必须通过必要的变更步骤对其管理。 建立MES的实施维护团队：培养自己的人才队伍，建立MES实施团队，以确保M...

MES实施要点一： 上层的决心与推动：车间信息化过程中，没有领导的关心和鼎力推进，MES系统是不可能实施成功的。 确切的需求分析：企业当前**迫切需要解决的问题是什么？MES系统是否能够解决？实施MES后到底能够解决哪些问题、达到哪些目标？出现问题后如何解决？ 建立合理的工作流程：这是计算机系统在企业内有效运行的关键，建议同咨询公司和高校合作。 制定合理的目标：上MES不能贪大求全，要与ERP紧密结合，要根据企业自身的实际条件设计建设目标。不仅要有完整性，还要具有可操作性。 创造良好的实施和应用环境：从企业的硬件设施，人员配置，员工的心态到工作氛围、企业文化等方...

MES生产管理系统： 品质改善：实时采集详细测试数据；生产过程的整体品质管理；关注事中控制，事后分析；持续改善产品品质； 及时预警：自定义预警项指标；实时监控指标执行情况；多方式实时主动知会异常状况；提前发现、及时处理、减少损失； 效率分析：人员设备效率的多角度分析；多样化的展现方式；为提高效率提供参考； 生产透明：实时采集生产信息；整体了解生产进度；消除生产管理“黑箱”； 精确追溯：构建完整的生产数据档案；正向追湖生产过程；反向追溯物料信息；界定责任、减少召回损失； 实时防错：生产流程防错；生产状态防错；生产过程标识防错；确保制...

MES系统车间功能四： 工人工资、工时计算：RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补，RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件，从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地，当材料、零部件和装配件通过生产线时，可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程，以保证可靠性和高质量； 平衡生产线：有了实时数据流作为基础，MES、ERP等企业信息管理系统可对这些大量的数据进行挖掘，找出关键数据，对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管，即时找出生产瓶颈、解决生产问题，部署更高层次的质量控制和各种在线测量，提高产品质量，增强生产力； 制造企业可...

MES功能详解一： 资源分配与状态：该功能追溯资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。 操作/详细调度：提供基于优先级、属性、特性以及制造方法与工艺等的作业排序功能，负责生成工序计划（即详细计划）以满足用户定义的运行目标。 分派生产单位：根据生产计划和详细排程，指导作业、订单、批次、工作指令等形式的生产单位的工作流程。以适当的顺序分派信息，使在正确的时间到达正确的地点。它具有变更预定排程/生产计划、以及通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。 MES系统追溯：产品生产中的...

MES系统实时数据库： 实时数据库不仅能将分散在各生产现场的实时信息集成起来，为管理者更好地实时监控全企业生产过程提供一个集成化的平台，而且能够通过对生产过程数据的再次加工处理，提炼出真正对生产管理、计划调度、经营决策有用的数据，从而在生产经营管理和实时过程控制之间架起一座桥梁，达到两者之间的信息交换和紧密集成。 MES系统实时数据库作为实时数据的存储工具，与管理系统的关系数据库系统通过开放接口进行数据交互，实现了与管理系统的无缝连接；同时利用成熟的压缩、存储技术，使数据存储的容量更加庞大，性能更加稳定，维护也更加容易。 MES系统资源管理：**小化维保、安装和部署成本，MES系...

MES功能详解一： 资源分配与状态：该功能追溯资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。 操作/详细调度：提供基于优先级、属性、特性以及制造方法与工艺等的作业排序功能，负责生成工序计划（即详细计划）以满足用户定义的运行目标。 分派生产单位：根据生产计划和详细排程，指导作业、订单、批次、工作指令等形式的生产单位的工作流程。以适当的顺序分派信息，使在正确的时间到达正确的地点。它具有变更预定排程/生产计划、以及通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。 MES系统使企业管理者能够实...

MES系统能源管理模块一： 能源监控管理系统目的是提供厂区和车间能源信息的可视化显示，通过对各种采集点采集到的压力、流量等数据，显示每个点的燃气表或者电表的运行状态，并对超出设定范围的运行状态进行报警，提示维护人员进行检修，减少危险的发生，并提高生产效率。以下是监控系统实现的具体功能： 车间整体画面显示：在中控室的计算机上可以显示每个车间的流量计的分布情况。并且在画面的每个流量计上都会显示当前设备与运行的状态和各项数值信息。 流量计状态监控：实时将现场的流量计和电表采集到的压力、流量、电量等信息通过RS485形式传输给现场接收设备，设备通过光纤将数据发送回监控计算机，计算...

MES系统优势： MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今，只有RFID技术，才能做到数据的实时、准确的获取，让MES真正成为MES。 在我国已实现数字化管理的企业中，超过50%通过使用条码作为产品的指定标记，通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点，常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决； 条码无法实现实时监控，生产进度将难以掌握，平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现； 使用条码作为工人计件工资的证据，每个工序需额外消耗约10秒时间，1000个工人的企业，每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟，企业合计每天损失250-3...

MES系统车间扩展功能： 基于RFID的MES系统可为日后企业业务流程全局透明做好硬件及数据基础。无线通讯方式也为企业IT系统的扩展做好了准备。 企业业务流程的各个环节可产生海量数据，它包括订单管理、需求管理、客户关系管理、计划、供给、原材料采购、生产、仓库、物流配送和财务，甚至企业内部每一个角落。企业可通过RFID，实现实时获取所关注的数据，并把这些数据集中处理并进行挖掘、分析，形成一个完整的商业智能系统，实现企业全局透明。 订货应用：订货会实时订单管理；实时掌握目标达成状况；降低订货会前后工作量；原材料可实时统计，自动采购；实现生产计划自动生成； 生产管理：实时...

在智能制造的时代背景下，制造企业的转型显得尤为重要，智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造，**重要的就是企业首先要实现数字化工厂，而制造执行系统（MES）作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下，我们需要把MES系统进一步向前看，我进行了以下归纳： 移动化：可以使用各种例如手机的移动终端分散控制； 标准化：标准化不但有利于MES系统的推广，更有利于信息的共享； 精益化：优化生产过程，与生产实际相结合； 数据化：智能制造离不开数据支持...

MES系统功能结构三： 对生产质量进行严格监控，生成各类质量统计图表，并可进行质量追溯。 在生产现场的各关键工区合适位置悬挂电子显示屏，实时展现生产现场当前生产工段的总体作业任务情况，作业进度情况，操作者，合格品数量，不良品数量，当前工段各设备状态等。 在车间的合适位置设置大电子显示屏显示总体管理看板，显示各生产工位当前状态，包括任务号、当日生产任务总量、已生产数量、各工位实时状态及故障报警状态等。 对生产线的所有设备（包括生产设备、辅助设备和检测设备等）进行严格管理，实现设备台帐管理，设备的状态监视，故障通知，维修管理，预防性维修检修管理，维修库房管理等。 ...

MES 功能详解四： 产品追溯和谱系：提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括：谁在进行该工作；供应者提供的零件、物料、批量、序列号；任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录，该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。 性能分析：提供实际制造操作活动的更新报告，以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。 物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能，如设备维护或安装...

目前国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业逐渐开始采用这项技术来增强自身的主要竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题，我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划一生产计划到达生产现场一安排生产-产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是位于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈...

MES系统ANDON管理模块三： ANDON系统的另一个主要功能是信息ANDON看板（LED显示大屏/显示器）。在车间主要通道的上方均悬挂着ANDON看板（LED显示大屏/显示器），看板能够提供关于各单条生产线的信息，包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。此外，ANDON看板（LED显示大屏/显示器）还同时可以实时显示数据，如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率等。根据ANDON看板（LED显示大屏/显示器）上提供的信息，工人可以更加有效的进行具体工作。另外，不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生的问题。主管人员可以根据ANDON看板（LED显示大屏/...

MES生产管理系统： 品质改善：实时采集详细测试数据；生产过程的整体品质管理；关注事中控制，事后分析；持续改善产品品质； 及时预警：自定义预警项指标；实时监控指标执行情况；多方式实时主动知会异常状况；提前发现、及时处理、减少损失； 效率分析：人员设备效率的多角度分析；多样化的展现方式；为提高效率提供参考； 生产透明：实时采集生产信息；整体了解生产进度；消除生产管理“黑箱”； 精确追溯：构建完整的生产数据档案；正向追湖生产过程；反向追溯物料信息；界定责任、减少召回损失； 实时防错：生产流程防错；生产状态防错；生产过程标识防错；确保制...

MES系统**室管理模块三： 提高生产效率：通过该系统的使用，大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线，系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈，给相关的管理人员提供不断改进的依据，从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。 整体提高企业管理水平：通过该系统的使用，整体规范工厂各车间生产过程中的管理流程，提高企业员工的质量意识。系统将整体采集和分析车间内的生产信息、物料信息、设备信息和质量信息，并把这些信息进行整理，从而为领导层提供进行生产决策的依据。 MES系统车间集成服务：采集数据和连接设备，MES系统就选上海利拓电气有限公司！铸造行业MES系统开发商 MES系统实时数据库...