密封腔压力：≤2Mpa密封腔温度：-30℃~200℃线速度：≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水等液体。密封腔压力：≤密封腔温度：-20℃~160℃线速度：≤20m/sHQ902型HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、污水、酸、...

旋盘泵能处理各种流体介质： ● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。 ● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会 受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接 触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。 ● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。 ● 输送的介质中即使固体颗粒含量超过70%，旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵...

8、氧化法 该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去，从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。 天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280...

离心泵和容积泵如何选型： •效率 在考虑差压对泵机械效率的影响问题时，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为，泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说，随着压力的增加，效率实际上会有所提升，而离心泵则存在着一个比较好效率点（BEP）。在此点的两侧，综合泵效率会大幅度下降。 •入口条件 这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后，离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。 酿醋行业用泵输送发酵稻糠...

离心泵：抽空是机械密封的敌人 据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。 机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。 一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用 离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，...

旋盘泵的应用范围和特点 输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可...

旋盘泵的设计特点： 旋盘泵使用一系列平行盘片，当盘片旋转时产生边界层和粘性拖动力平滑推动流体运动，对流体没有破坏性的冲击。旋盘泵的装配对安装公差没有特别要求，泵体内也不存在有相互冲击的部件，这就意味着不会产生金属与金属间的摩擦和磨损。 平滑的片状流动意味着低气蚀，它避免了压头和流量的损失，也减少了泵体和运动部件间的磨损，同时也消除了泵的振动和噪音。 旋盘泵的直流式设计为流体的流动提供比较大的空间，对泵的拆卸维修也方便、快捷。海德尔转子泵还可以被设计成适用于输送那些含有不能被破坏的固体颗粒和含有气体泡沫的介质；还能够设计成超大尺寸的吸入端和排出端。...

旋盘泵的设计特点： 旋盘泵使用一系列平行盘片，当盘片旋转时产生边界层和粘性拖动力平滑推动流体运动，对流体没有破坏性的冲击。旋盘泵的装配对安装公差没有特别要求，泵体内也不存在有相互冲击的部件，这就意味着不会产生金属与金属间的摩擦和磨损。 平滑的片状流动意味着低气蚀，它避免了压头和流量的损失，也减少了泵体和运动部件间的磨损，同时也消除了泵的振动和噪音。 旋盘泵的直流式设计为流体的流动提供比较大的空间，对泵的拆卸维修也方便、快捷。海德尔转子泵还可以被设计成适用于输送那些含有不能被破坏的固体颗粒和含有气体泡沫的介质；还能够设计成超大尺寸的吸入端和排出端。...

● 旋盘泵在日用化工、食品、医药和生物制剂行业的应用 旋盘泵在食品和医药行业的应用多种多样，在下述场合的应用海德尔泵会更经济、效率更高： ◆ 酒精、润发油、润肤脂、洗发精、香水、洗发液、剃须膏、乳胶、洗涤剂、凝胶、牙膏、化妆水、香精、炼乳、乳液。 ◆ 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、植物油、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。 ◆ 即使易碎的药剂、血小板、维他命、 血制品和血液细胞，通过旋盘泵输送也不会被破坏。 黄酒酿造行业无损伤输送发酵大...

碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE柴油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE机油-20～30石墨高镍铸铁，碳化钨，堆焊钴铬钨，青铜、陶瓷丁晴橡胶原油-20～135石墨碳化钨，陶瓷氟橡胶135～200PTFE（含杂质）-20～135碳化钨碳化钨氟橡胶135～200PTFE轻质碳氢化合物-20～80石墨碳化钨氟橡胶、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡胶>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅铸铁氟橡胶>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡胶、PTFE>3...

● 旋盘泵在石油、冶金、矿山等行业的应用 旋盘泵在石油、矿山、冶金等行业的苛刻工况应用获得了极大的成功。开式设计和平滑无脉动运转使得泵在输送含有研磨性和高粘稠性介质时轻松自如。旋盘泵能够输送粘稠性强的油类介质和混有沙子的流体，钻探带出来的泥浆，原油浆和铁屑等，泵的磨损小，寿命长。旋盘泵在油田上使用是**合适的，能够输送含有油、气体、水、沙子、泥浆等多相混合的介质，还能输送粘稠油和不会对流体造成乳化的介质。旋盘泵还可以输送多相混合的介质。 果粒橙饮料带有颗粒，能提高饮料的口感质量。旋盘泵能无剪切，不破坏果粒输送，解决了输送难的问题。甘肃旋盘泵技术专长 密封腔压力：≤密封腔温度：...

密封腔压力：≤2Mpa密封腔温度：-30℃~200℃线速度：≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水等液体。密封腔压力：≤密封腔温度：-20℃~160℃线速度：≤20m/sHQ902型HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、污水、酸、...

水泵的扬程： 水泵扬程分：吸水扬程（下扬程）、出水扬程（上扬程）、总扬程（实际扬程/净扬程）和装置扬程四个。 吸水扬程：就是从水泵中心到下位水面的高度，又叫下扬程； 出水扬程：就是从水泵中心到上位水面的高度，又叫上扬程； 总扬程：就是从下位水面到上位水面的高度，也就是下扬程加上扬程之和，又叫实际扬程或净扬程； 装置扬程：就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。 水泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处...

7、冷却结晶法 冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废***中含有大量的***亚铁， 采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去***亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。 冷却结晶在工业上应用很多，在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。 在钢铁、机械加工过程中，普遍采用***溶液来去掉金属表面的铁锈。因此，废酸的回收利用可以**降低成本，保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。 查阅数据知，当温度为-5℃***浓度为 15%至20%时...

八种含酸废水处理方法 1、离子交换树脂法 离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。 例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860 树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分离出来。 离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的**...

● 旋盘泵在化工和石化行业的应用 旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越***，用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质，旋盘泵正在发挥更大的作用。 泵的材质可选用金属和非金属材料，可以满足不同类型的腐蚀和危险介质，包括0性物料、热酸和碱液，甚至核废料，还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。 ● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。 畜禽无害化处理设备的关键配套泵——旋盘泵能输送畜禽尸体肉块，大块杂物，无堵塞，性能独特！浦东新区旋盘泵设计新颖 旋...

离心泵和容积泵如何选型： •效率 在考虑差压对泵机械效率的影响问题时，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为，泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说，随着压力的增加，效率实际上会有所提升，而离心泵则存在着一个比较好效率点（BEP）。在此点的两侧，综合泵效率会大幅度下降。 •入口条件 这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后，离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。 畜禽无害化处理行业的关键...

● 旋盘泵在化工和石化行业的应用 旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越***，用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质，旋盘泵正在发挥更大的作用。 泵的材质可选用金属和非金属材料，可以满足不同类型的腐蚀和危险介质，包括0性物料、热酸和碱液，甚至核废料，还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。 ● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。 树脂行业的难题——树脂中含有固体添加剂，用泵输送不破坏添加剂。海德尔泵业的旋盘泵解决了这一输送难题。平谷区锂电池浆料无...

提高泵自吸能力的方法：一种方法(**简单) 自吸排污泵在水泵吸水管路上设置真空泵，水泵启动前，真空泵先启动，使水泵吸水管内先布满水，保证水泵自动、迅速启动。 这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。 自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。 自吸排污泵的吸水管末端安装吸水 将底阀取消,取而代替的是一个...

● 旋盘泵在日用化工、食品、医药和生物制剂行业的应用 旋盘泵在食品和医药行业的应用多种多样，在下述场合的应用海德尔泵会更经济、效率更高： ◆ 酒精、润发油、润肤脂、洗发精、香水、洗发液、剃须膏、乳胶、洗涤剂、凝胶、牙膏、化妆水、香精、炼乳、乳液。 ◆ 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、植物油、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。 ◆ 即使易碎的药剂、血小板、维他命、 血制品和血液细胞，通过旋盘泵输送也不会被破坏。 树脂行业添加剂，软性颗粒，固...

旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理 规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度） (1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。 (2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。 (3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。 (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。 (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。 出现异常的处理： 更换...

◆ 制药行业：活性细胞液、浮游生物、细菌、血液、催化剂溶液。 ◆ 农牧业：玉米、土豆、番茄、番茄酱、蔬菜、牛蒡、蘑菇、水洗大豆、水洗樱桃、甜菜、活鱼、牡蛎壳酱、肉制品、含大量残渣的农用品。 ◆ 对剪切敏感、不能被破坏产品的输送：聚合体乳化剂、乳胶、明胶、石英、膨化剂、活性剂、含有活性剂的化妆品。 ◆ 粘稠流体输送：废泥浆、污泥沉积物、黑色化妆品、油漆、油渣、沥青、粘胶、聚合树脂。 ◆ 研磨性介质输送：硼砂、钻探泥浆、沙浆（颗粒含量80%）、石英泥浆。 ◆ 危险物料处理：核废料、有机和无机废渣。 ◆ 高温或高压介质输送：石油、石化行业的高温高压...

什么是杂质泵，你了解吗？ 海德尔泵业旋盘式杂质泵用于输送含有固体颗粒的液体，要求泵的过流部件耐腐蚀，为防止固相结晶堵塞，叶轮的叶片数较少，通常在2~8片，泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴封和防止外部空气流入，轴封处采用清液作为封液，并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不高，通常为1500~ 2900r/min。相应的，泵的效率也较低。 叶轮和泵体设计 一般杂质泵的叶轮用平行盖板，浆体进入叶轮后，在出口处由中心向两侧形成外漩涡，使叶轮的前后盖板和内衬严重磨损，这是造成过流部件寿命短的主要原因。沃曼泵设计的叶轮在出口处形成凹 ，使叶轮两侧前后盖板处的速度大于中间速度，浆...

● 旋盘泵在石油、冶金、矿山等行业的应用 旋盘泵在石油、矿山、冶金等行业的苛刻工况应用获得了极大的成功。开式设计和平滑无脉动运转使得泵在输送含有研磨性和高粘稠性介质时轻松自如。旋盘泵能够输送粘稠性强的油类介质和混有沙子的流体，钻探带出来的泥浆，原油浆和铁屑等，泵的磨损小，寿命长。旋盘泵在油田上使用是**合适的，能够输送含有油、气体、水、沙子、泥浆等多相混合的介质，还能输送粘稠油和不会对流体造成乳化的介质。旋盘泵还可以输送多相混合的介质。 树脂行业的难题——树脂中含有固体添加剂，用泵输送不破坏添加剂。海德尔泵业的旋盘泵解决了这一输送难题。延庆区涂料油漆泵旋盘泵 七、机械密封在工...

耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为普遍的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为普遍的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围普遍优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，普遍应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类：容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根...

旋盘泵的应用范围和特点 输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可...

● 市政和工矿企业应用 市政和废水泥浆 、固体泥浆 、沙子泥浆 、含量超过80%的颗粒浆 、厌氧性泥浆 、沼气池泥浆 、含水污油 、含油污水含泥污油 、水煤浆 、渣油煤焦油 、涂料 、含有长纤维的污水 、电厂废水 、核废料处理 。 ● 制药行业应用 活性细胞 、浮游生物 、细菌 、血液、催化剂溶液、维他命 ● 日用化工行业应用 润发油、润肤脂、洗发精、洗发液、剃须膏、乳胶、洗涤剂、凝胶、牙膏、化妆水、香精、炼乳、香水、酒精 ● 化工石**业应用 重油和热油、煤油、柴油、...

离心泵和容积泵如何选型： •效率 在考虑差压对泵机械效率的影响问题时，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为，泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说，随着压力的增加，效率实际上会有所提升，而离心泵则存在着一个比较好效率点（BEP）。在此点的两侧，综合泵效率会大幅度下降。 •入口条件 这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后，离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。 黄酒酿造行业输送大米是行...

2、盐析循环利用 所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中***的回收利用，因此研究了用***氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。 废酸中含有***和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。 盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收***以投入循环生产，节约成本和能源。 酿酒行业输送发酵酒糟，螺杆泵磨损快，寿命端，...

离心泵与容积泵, 该如何选？ •基本要求 在任何应用中，首先要了解用户对泵的基本要求。比如：入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择泵。 泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。 压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也...