广东超声波焊接设备设备

成型本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包复于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。点焊A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。切割封口运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。超声波焊接的缺点包括：对材料的厚度和材质有一定的限制，需要专业的操作技能和设备维护。广东超声波焊接设备设备

超声波焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越***地获得应用家电设备行业：随着家电行业的快速发展，对于常规塑料焊接的要求不断的提升，在家用电器方面可焊材料越来越多，如蒸气熨斗、饮水机塑料板、电视机外壳、收录音机透明面板、摇控器、手提日光灯罩、榨汁机塑料框架、吸尘器部件、剃须刀外壳、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要牢固、密封和美观的塑焊技术。电子电器行业：电子电器产品更新换代强，对塑料部件的熔接要求越来越高。而超声波焊接技术具有环保、节能、安全、不需辅助剂等优点，适应了电子电器行业的高需求。应用超声波焊接技术的电子设备及配件有：电池壳、充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、ＵＳＢ接插件、录影带盘、计算机、电子表、手机、MP3、磁碟片、手机电池、充电器、手机外壳、设定器、开关插座、预付费水表电表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳蓝牙等。超声波焊接设备主机超声波焊接可以用于各种材料的焊接，如金属、塑料、陶瓷等。

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显着优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等，制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳，充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙。

接下来说明一下 1,超声波焊接机的工作原理! 超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置！！振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料!! 焊接：指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时，固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是***没有什么问题的，碟合：熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。嵌入：将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。具有强度高，成型周期短安装快速的优点！！类似于模具设计中的嵌件！超声波焊接机是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 的高频电流。

超声波焊具有以下优点①可实现同种，异种金属，金属与非金属，塑料之间的焊接②特别适合焊接金属箔，细线和微型设备。可以焊接厚度*为0.002mm的金箔和铝箔。由于它是固态焊接，因此不会氧化，污染和损坏微电子设备，因此半导体硅片和金属线（金，银，铝，铂，钽等）精密焊接**适合。③可以焊接厚度差和多层箔堆叠等焊接零件，例如热电偶丝焊接，电阻应变计引线电线和管丝的焊接，以及多层铝箔和银箔的焊接等④焊接时，焊接部位不加热也不通电，对于铝，铜，金钱等高热导率，高导电率的材料来说很容易。⑤与电阻焊相比，功耗小，焊件变形小，接头强度高，稳定性好。⑥焊件表面的清洁度不高，允许少量的氧化膜和油渍。因为超声波本身具有破坏和清洁焊件表面氧化膜的作用。焊接表面的状态对焊接质量影响很小，甚至可以带油漆或塑料膜的金属。超声波焊接技术的应用将推动全球化进程，促进国际合作与交流。广东超声波焊接设备设备

超声波焊接的缺点包括对材料厚度和形状的限制、对焊件表面质量的要求高等。广东超声波焊接设备设备

熔接法以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。铆焊法将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植借着焊头之传导及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。广东超声波焊接设备设备