超声波清洗在制药工业的应用:
超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到普遍使用,特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面,已经得到首肯。对于瓶类的清洗,是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机,它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。
超声波清洗在轻纺行业中的应用:
轻工行业,如空调、冷柜、冰箱中的压缩机;钟表零件、手表元件等;纺织行业,如精密纺织器材、喷丝嘴等;珠宝行业,如金银首饰、珠宝玉器等,都需要清洗,有些零件、部件和组件,如压缩机、喷丝嘴等或形状复杂,或盲孔、微孔,只能由超声波清洗,有些规模生产厂甚至采用超声波链式或升降式成套设备。 超声波液体处理技术可以用于制备纳米颗粒、微胶囊、乳液等。北京供应超声波液体处理
超声波乳化脱气仪优势:1、可以制造高质量的乳液能够获得体积小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它还可以增加浓度高达30%,甚至在乳化剂配合下可以高达70%浓度。2、乳化效果稳定使用少量乳化剂或不使用乳化剂,可获得稳定的乳液。超声波处理后的乳化液可保持数月或半年以上的稳定性。3、超声波乳化可控制乳化液的种类在一定条件下,超声波方法可以生成油包水和水包油。就力学方法而言,乳化剂的性质决定乳化液的类型。而在不同的声强下,会产生不同类型的乳液。4、创造*的乳液超声乳化还可以制备出一般方法不能制备的乳状液。例如,常用的混合方法只能在水中产生5%的石蜡乳液,而不可思议的是,在功率超声场的作用下可以产生20%的石蜡乳液。北京供应超声波液体处理超声波液体处理可以用于清洗、切割、钻孔、加工等工业操作。
另一方面,超声波技术应用于液体处理如萃取、匀化时,是基于惠更斯波动理论的作用。根据这一理论,波动(包括超声波源的振动)在连续介质中传播时,在其波阵面上将引起介质质点的运动,波源在介质中达到的每一点都将引起相邻质点的震动和振动。超声波液体处理技术的广泛应用归功于它的特点。例如,超声波乳化不需要加入特定溶剂,乳化效果更好,乳化质量更高,且乳化稳定、所需功率低。此外,超声乳化后的乳液平均液滴尺寸小,液滴尺寸分布范围窄,形成的乳液更稳定,部分液体稳定数月甚至半年之久。因此,超声波液体处理技术已被广泛应用于石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金、食品、造纸、染料等各个工业领域中。
超声波清洗的频率对清洁效果有明显的影响。不同的应用可能需要不同的频率,但通常,适宜的频率范围在20kHz到100kHz之间。下面是不同频率范围的一些特点:20kHz至40kHz:低频率的超声波适用于较重的工业清洁任务,如去除焊接残留物、机械零件的清洁等。这些频率的超声波能够用于处理坚固的污垢。40kHz至80kHz:中频率的超声波适用于更广泛的应用,包括电子元件、眼镜、珠宝和医疗器械的清洁。这些频率提供了良好的平衡,可以去除表面污垢而不损害物体。80kHz至100kHz:高频率的超声波适用于精细清洁任务,如半导体制造和实验室用途。它们提供更细致的清洁,适用于清洗微小器件和精密部件。超声波液体处理技术可以用于检测食品、饮料等的质量和安全性。
研究结果表明,在能量水平下的超声处理在提高液液分离性能方面优于某些化学絮凝剂。该技术也可应用于后期乳化分离和现场井筒处理。水包油乳液在钻井,完井和生产石油井的各个阶段都很重要。无论是在油藏本身还是由于萃取过程而形成,都存在油水乳液。这些乳液较大增加了运输和精炼的成本,并且实际上增加了井筒和储层问题。传统上,乳剂被认为是石油生产中不可逆转但*的一个阶段。这些乳液重要的性质包括粒径和分布、粘度、密度、浓度、含油量和含碳量、声速、pH值、电位和表面电荷等。这些参数的值,乳液可以形成或破裂。然而,在石油工程应用的大多数情况下,需要破坏这些油包水乳液。超声波液体处理是一种利用超声波的特性对液体进行处理的技术。北京供应超声波液体处理
超声波液体处理可以用于制备高分子材料,如聚酰亚胺膜等。北京供应超声波液体处理
超声波液体处理的原理主要涉及到“空化”现象。超声波是一种弹性机械振动波,当其在液体中传播时,如果音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压状态。尽管实际上并无负压存在,但液体分子因此被拉裂,形成空洞一空化核。这个过程在液体中迅速产生并破裂微小气泡,产生强烈的冲击波和高温高压,从而对液体进行混合、分散、乳化、清洗等操作。特别地,空化效应可以引发化学反应条件的改变,进而提高化学反应的速度和产率。然而,需要注意的是,超声液体处理过程中可能产生的噪声水平可超过100分贝。这样的较强度声音可能对听力造成伤害,因此在使用过程中需要采取降噪措施,例如采用耳塞或者隔离罩。北京供应超声波液体处理