超声波清洗在机电行业中的应用:
机电行业中,从机械零件到机械部件,从电器零件到电器部件都有清洗的要求,如齿轮、曲轴乃至齿轮箱,又如电器零件上机械和电器的组合件,还有一些精密机械零件和电器零件,这些都离不开清洗,大多数企业采用的是传统的清洗方法,诸如浸润清洗、喷淋清洗。这种清洗方法不但劳动强度大,而且易造成环境污染和水资源浪费。不少企业开始进行技术改造,采用超声波清洗以消除传统清洗的弊端,特别是一些形状复杂的机械零件,是传统清洗所无能为力的。 利用超声波液体处理技术可以有效地去除水中的重金属离子和放射性物质。江苏哪里有超声波液体处理哪家好
我们的超声波液体处理的介绍:
超声波空化过程中的剧烈气泡破裂会导致极端的局部温度,加热/冷却速率和压力,从而引发许多声化学过程,包括酯交换(用于生产生物柴油),污染物降解,和巴氏,原油脱硫等等。具有高频振幅的超声波处理器可进行任何规模的声化学处理。
高振幅超声波处理器,适用于多种声化学应用。它可以在任何操作规模上保持极高的超声波振幅,因此可以极大地强化声化学过程,同时可以在生产环境中直接实施实验室成果。 江苏哪里有超声波液体处理哪家好超声波液体处理技术可以使液体中的某些分子发生反应,从而改变其性质或结构。
气体的影响因素流体含有一定量的溶解气体。气体浓度取决于诸如温度,环境压力,液体搅动等因素。在恒定条件下,气体浓度将平衡。超声波脱气将改变条件,因为液体暴露在低压气泡和搅拌下。因此,超声波会使液体中的气体浓度降低到原来的平衡水平以下。当超声处理停止并且重新建立初始条件时,气体浓度将再次缓慢地接近初始平衡水平,除非液体不暴露于任何气体,例如在一个封闭的瓶子中,否则气体浓度将再次缓慢地接近初始平衡水平。由于气体在液体中的再溶解速度较慢,所以可以在超声处理后使用低气体液体。
液体中的超声空化:
空化即“液体中气泡的形成,生长和炸性崩溃”,空化塌陷产生强烈的局部加热(约5000K),高压力 (约 1000 atm),和巨大的加热和冷却速率(> 109 K / sec)和液体喷射流(~400 km/ h)。
气泡是真空气泡。真空由一侧的快速移动的表面和另一侧的惰性液体产生。由此产生的压力差用于克服液体内的内聚力和附着力。空化可以以不同的方式产生,例如文丘里喷嘴,高压喷嘴,高速旋转或超声换能器。在所有这些系统输入能量转化为摩擦、湍流、波浪和空化。转化为空化的输入能量的比例,取决于液体在空化设备中运动的几个因素。
加速度的强度是影响能量转化为空化的重要因素之一。更高的加速度创造更高的压力差,增加了产生真空气泡的可能性,而不是产生通过液体传播的波。因此,加速度越高,转化为空化的能量的比例越高。在超声换能器的情况下,加速度由振荡振幅来描述。
更高的振幅导致更有效地产生空化,FUNSONIC的工业设备可以产生高达115μm的振幅。这些高振幅允许高功率传输率,而这反过来又能产生高达100W/cm3的高功率密度。除强度外,还应加快液体的速度,从而在动荡、摩擦和波浪产生方面造成损失降到小。因此,里想的方式是单向运动。
超声波液体处理可以用于制备医药中间体及原料药。
另一方面,超声波技术应用于液体处理如萃取、匀化时,是基于惠更斯波动理论的作用。根据这一理论,波动(包括超声波源的振动)在连续介质中传播时,在其波阵面上将引起介质质点的运动,波源在介质中达到的每一点都将引起相邻质点的震动和振动。超声波液体处理技术的广泛应用归功于它的特点。例如,超声波乳化不需要加入特定溶剂,乳化效果更好,乳化质量更高,且乳化稳定、所需功率低。此外,超声乳化后的乳液平均液滴尺寸小,液滴尺寸分布范围窄,形成的乳液更稳定,部分液体稳定数月甚至半年之久。因此,超声波液体处理技术已被广泛应用于石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金、食品、造纸、染料等各个工业领域中。超声波液体处理可以用于制备生物医学材料,如人工骨骼等。内蒙古超声波液体处理销售厂家
超声波液体处理技术可以用于液态金属中施加高能超声波,产生气蚀效应和声流效应。江苏哪里有超声波液体处理哪家好
稳定的水包油乳液非常难以分离并且是石油生产过程中遇到的困难的问题之一。乳液粘度远高于分离相的粘度,这是井筒压降高、油藏采收率低的原因。本文关于使用超声波能量来增强悬浮油相与水介质分离的实验室研究。本文研究了超声波能量对稳定的水包油乳液中油水分离的影响。研究发现,油相浓度、油相组成、超声强度和温度是影响乳液聚结的关键因素,乳液聚结发生在超声处理后相对较短的时间内。此外,油滴具有较高的油相组成(10%,35%),这可能是对过去研究工作中观察到的残油减少的解释。拍摄了许多动态聚结过程的显微照片,并记录了平均液滴尺寸的变化。这导致建立了聚结速率的数学模型,该模型是超声频率、油相浓度和其他变量的函数。这些模型理论上是健全的,易于使用。数学模型预测与实验结果的比较提供了很好的一致性。江苏哪里有超声波液体处理哪家好