弯曲/生成音波将配件的一部分熔化,再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速,较小的内压,良好的外观及对材料本性的克服。点悍点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造,尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。剪切切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂,且没有毛边、卷边现象。纺织品/胶片的密封纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。超声波焊接可以提供高质量的焊接接头、易于操作和安全。靠谱的超声波焊接设备
超声波焊接特点
●可焊接的材料类型***,可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热材料(如金、银、铜、铝等)和一些难熔金属的焊接,也可用于性能相差悬殊的异种金属材料(如导热、硬度、熔点等)、金属与非金属、塑料等材质的焊接,还能够完成厚度相差悬殊材料焊接以及多层箔片的焊接;
●焊件不通电,不需求外加热源,接头中不呈现微观的气孔等缺陷,不生成脆性金属间化合物,不发生像电阻焊时易呈现的熔融金属的喷溅等疑问;
●焊缝金属的物理和力学性能不发生微观改变,其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高,且稳定性好;
●被焊金属外表氧化膜或涂层对焊接质量影响较小,焊前对焊件外表准备工作比较简单;
●焊接所需电能少;焊件变形小;
●不需要增加任何粘结剂、填料或溶剂,具有操作简洁、焊接速度快、接头强度高、出产功率高级长处; 湖北超声波焊接设备共同合作超声波焊接需要专业的设备和技术,因此在使用时需要注意安全问题。
超声波熔接:以超声波频率振动的焊头,在预定的时间及压力下,磨擦生热,令塑胶接面相互熔合,既牢固,又方便快捷超声波埋插:由焊头送到金属及塑胶间的超声波震动,磨擦生热令塑胶接触面熔化,使金属椿挤入塑胶孔内。超声波铆接,成形包覆:塑胶件上的梢子,通过金属件的孔,以高震幅焊头震动梢端,使其熔解,顺着焊头的接触面变为铆钉形状,将金属板铆住超声波点焊将两层塑胶板焊接,焊头**的导梢以超波震动攒穿上层塑胶板,由于震动能产生离析,塑胶接面间接产生磨擦热,令两层塑胶板熔接。
应用超声波焊接***用于电子器件中锗和硅上的引线和金属涂层的焊接,集成电路中陶瓷和玻璃上的各种金属(铝、铜、金、镍)和金属涂层的焊接,热电偶焊接,以及化学活性物质如**、试剂和**的封装焊接。
适用范围
1.玩具行业:塑料玩具、玩具***、塑料电话、游泳器械、飞机、卡通塑料玩具等。
2.文具行业:订书机、聚丙烯文件夹、塑料笔筒等。;
3.电子行业:电脑、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录像带、CD盒、手机盒等。;
4.汽车工业:尾灯、后视镜、前角灯、指示灯、仪表板、扬声器、码表等。;
5.食品行业:保温杯、内松盒、座封容器等。
6.电气行业:电源开关盒、继电器、设置、电池盒、整流器、天线接线盒等;
7.珠宝行业:鲜花、钥匙圈、相框、亚克力钻等。;
8.日用品:打火机、眼镜盒、手提手电筒、钟表等。;
9.其他:聚丙烯盒、橱柜用品、通讯设备等。 在加压的情况下,超声波焊接可以使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。调压装置在超声波焊接中的作用是传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。靠谱的超声波焊接设备电柜
超声波焊接技术的应用需要考虑环保因素,减少对环境的影响。靠谱的超声波焊接设备
超声波模具架设常发生的问题:1. 忽略了超声波的特性为“扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布”的特性,而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验,去架设超声波模具,结果导致无法发挥超声波的经济效益。2. 忽略了超声波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差,而单纯用超声波的上模与底模,来校正机械与模具的垂直、水平精度是错误的,如此易造成微调功能的失效。(请参阅超声波模具架设技巧)3. ***且符合经济效益的超声波架模技巧,就是用熔接时间与预热原理,来控制产品的精度与距离,一般都 忽略了超声波的导熔线只有0.3~0.6m/m,多出的动作或熔接条件,均是消耗超声波的能量,也均是欲达超声波经济效益的反作用力。靠谱的超声波焊接设备