安徽碟式陶瓷膜价格行情

对于化工行业的己内酰胺提纯，旋转膜系统与碟式陶瓷膜的技术组合优化了生产工艺。己内酰胺生产中，粗品含有环己酮肟、硫酸铵等杂质，传统蒸馏提纯步骤繁琐，能耗高。旋转膜系统先去除粗品中的固体杂质（去除率＞99.8%）；碟式陶瓷膜耐有机溶剂（如苯、甲苯），通过超滤功能截留环己酮肟（截留率＞95%），透过液经进一步处理得到高纯度己内酰胺。应用该组合后，己内酰胺纯度从 95% 提升至 99.9%，杂质含量降至 0.1% 以下，且蒸馏步骤减少 1 次，能耗降低 30%，己内酰胺回收率达 92%。同时，截留的环己酮肟可重新用于己内酰胺合成，减少了原料浪费，提升了己内酰胺生产的经济性，满足纺织用尼龙 6 切片的原料要求。在煤炭行业废水处理中，它可去除煤泥水中的悬浮物和煤粉，实现煤泥水的循环利用，减少煤炭行业水资源消耗。安徽碟式陶瓷膜价格行情

针对化工行业的聚丙烯酰胺（PAM）浓缩，旋转膜系统与碟式陶瓷膜的联用解决了传统浓缩的性能损耗问题。PAM 溶液在浓缩过程中，传统蒸发浓缩易因高温导致 PAM 分子链断裂，降低其絮凝性能。旋转膜系统通过 400-800rpm 的转速，在膜面形成湍流，减少 PAM 分子的吸附与降解；碟式陶瓷膜耐高温（耐受 80℃）、耐高压（操作压力 0.5-0.9MPa），可在 40-60℃下将 PAM 溶液固含量从 10% 浓缩至 30%。应用该组合后，PAM 的分子量保持率超 95%，絮凝效率下降率低于 5%，浓缩后的 PAM 溶液稳定性良好，储存期延长至 12 个月。相比传统蒸发浓缩，该组合能耗降低 60%，且避免了 PAM 性能衰减，满足污水处理用 PAM 的质量要求，同时提升了 PAM 运输的经济性（固含量提升减少运输量）。在膜气浮工艺中碟式陶瓷膜设备生产厂家其抗冲击性能较好，在受到瞬间压力冲击时，不易损坏，保障设备的安全运行。

对于化工行业的表面活性剂提纯，旋转膜系统与碟式陶瓷膜提供了绿色高效的解决方案。表面活性剂（如十二烷基苯磺酸钠）生产中，残留的硫酸、氯化钠杂质会影响其表面活性，传统中和沉淀法易产生盐渣，污染环境。旋转膜系统先去除反应液中的固体杂质（去除率＞99%）；碟式陶瓷膜通过纳滤功能，对硫酸根、氯离子截留率达 92% 以上，同时保留表面活性剂分子（截留率＜5%）。以十二烷基苯磺酸钠提纯为例，该组合处理后，表面活性剂纯度从 85% 提升至 99%，盐含量降至 1% 以下，表面张力稳定在 30-35mN/m，符合日化行业的使用标准。相比传统工艺，该组合无盐渣产生，废水排放量减少 60%，且表面活性剂回收率达 93%，降低了生产成本，推动了表面活性剂生产的绿色化。

    在化工行业的有机合成物料过滤中，旋转膜系统与碟式陶瓷膜的组合展现出明显优势。有机合成反应后，物料中常混杂未反应的原料、催化剂残渣等杂质，传统过滤设备易出现滤饼堵塞、过滤效率衰减快的问题。旋转膜系统凭借高速旋转产生的剪切力，能有效抑制滤饼层形成，减少膜面污染；而碟式陶瓷膜因陶瓷材质的耐有机溶剂腐蚀特性，可耐受合成物料中的强极性溶剂与酸碱环境。二者配合时，旋转膜的动态过滤模式让物料在膜面高速流动，避免杂质附着，碟式陶瓷膜则依靠精确孔径截留20-200nm的杂质颗粒，同时允许目标产物顺利透过。例如处理苯酚合成反应后的物料，该组合能将杂质去除率提升至以上，且过滤通量稳定维持在80-120LMH，相比传统板框过滤，处理效率提升3倍，还能减少溶剂损耗，降低后续提纯工序的负荷。 其研发方向朝着更高性能、更低成本、更广泛应用领域发展，未来有望在更多新兴行业发挥重要作用。

在果汁加工中，碟式陶瓷膜（超滤级，孔径 10-50nm）是替代传统硅藻土过滤的高效澄清设备。果汁（如苹果汁、橙汁）中含有果肉残渣、果胶、蛋白质等胶体物质，传统过滤易导致滤饼堵塞，需频繁更换硅藻土，且澄清效果不稳定，果汁易出现二次浑浊。碟式陶瓷膜通过精确截留胶体物质（果胶截留率＞98%，蛋白质截留率＞95%），同时保留果汁中的维生素、糖分等有效成分，澄清后果汁透光率可达 95% 以上，储存期延长至 6 个月以上，且无硅藻土残留风险。以苹果汁澄清为例，采用碟式陶瓷膜系统，操作温度控制在 25-40℃（避免高温破坏营养），操作压力 0.2-0.4MPa，渗透通量稳定在 50-80LMH，处理效率是传统过滤的 2-3 倍。此外，膜组件可通过在线化学清洗（采用 0.5%-1% 的 NaOH 与柠檬酸交替清洗）恢复通量，单支膜的使用寿命可达 3-5 年，明显降低食品企业的耗材成本与维护工作量。碟式陶瓷膜作为一种高效、稳定、环保的分离材料，在推动各行业资源循环和环保方面，具有不可替代的意义。在煤催化气化催化剂回收中碟式陶瓷膜设备供应商

碟式陶瓷膜的耐高温特性使其可用于蒸汽冷凝水的回收处理，去除冷凝水中的杂质，实现冷凝水的回用。安徽碟式陶瓷膜价格行情

在化工行业的含酚废水处理中，旋转膜系统与碟式陶瓷膜协同实现了酚类物质的回收与废水净化。含酚废水（如苯酚生产废水）中酚浓度可达 1000-5000mg/L，传统生化处理易因酚毒性抑制微生物活性，处理效率低。旋转膜系统的动态过滤特性，能去除废水中的悬浮颗粒（去除率＞99%），减少后续膜污染；碟式陶瓷膜经疏水改性（水接触角＞110°），对酚类物质截留率达 92% 以上，透过液酚浓度降至 50mg/L 以下。处理后，截留的酚类物质经反洗回收，回收率超 85%，可重新用于苯酚合成工艺；透过液经生化处理后 COD 降至 100mg/L 以下，达到排放标准。该组合相比传统萃取法，酚回收率提升 15%，且无萃取剂二次污染，降低了企业的环保成本与原料消耗。安徽碟式陶瓷膜价格行情