爵豪科技开发的微型成型件专注于精密仪器领域的细微结构需求,构建了从材料研发到精密加工的完整技术体系。产品较小成型尺寸可达 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,该材料具备优异的流动性与低翘曲特性,在成型过程中通过精确控制注塑速度(50-300mm/s 可调)与保压压力(50-150MPa),实现细微结构的精细复制,模具型腔的转移率达 98% 以上。为实现高精度要求,公司引进日本发那科超精密注塑机,配合三坐标测量仪(精度 0.001mm)进行全检,确保产品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范围内,平面度误差≤0.01mm/m。微型成型件的应用涵盖光学仪器的棱镜支架(垂直度误差≤0.01mm)、传感器的电极触点(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的叶轮(动平衡精度 G2.5 级)等,通过特殊的排气设计避免困气产生的烧焦缺陷,同时采用激光打标技术实现 0.1mm 微小字符的清晰标识。针对光学部件的洁净度要求,生产过程在万级洁净车间进行,产品经超声波清洗后,表面颗粒度控制在≥0.3μm 的颗粒数≤10 个 / 件。目前已实现 0.01mm 级精度的批量生产,为基恩士、奥普特等精密仪器厂商提供定制化部件,累计开发微型成型件产品 50 余种,助力精密仪器实现更高的检测精度与更紧凑的结构设计。汽车空调出风口成型件调节顺畅,3 万次调节测试无卡顿,风向精度 ±5°。浙江异形结构成型件非标定制

爵豪科技的工业加湿器成型件,采用耐水 PBT 材料,通过添加 15% 玻纤增强提升结构强度(拉伸强度 65MPa),在相对湿度 95% 的环境中放置 5000 小时无霉变,尺寸变化率≤0.2%。雾化片安装位采用精密注塑与 CNC 二次加工结合,平面度误差≤0.01mm,确保雾化片振动稳定,雾化效率达 300ml/h 以上,雾粒直径控制在 5-10μm。水箱连接部位采用双卡口密封设计,主卡口负责定位,副卡口实现密封,配合硅胶密封圈,通过 2 万次装拆测试无泄漏,压力测试 0.3MPa 无变形。水位感应槽采用透明 PC 材料镶嵌工艺,透光率达 90%,确保液位检测准确,误差≤2mm。产品工作温度范围 0-60℃,通过 1000 次冷热循环测试无开裂。浙江RoHS环保成型件加工成型件使儿童安全座椅卡扣耐 1000N 拉力,解锁力 30-50N,无意外解锁。

针对轨道交通领域的安全需求,爵豪科技开发的阻燃成型件构建了完善的防火安全体系,通过多项严苛标准认证。产品采用无卤阻燃材料(不含卤素、锑等有害物质),以聚烯烃为基材,添加氢氧化镁与氢氧化铝复合阻燃剂(含量 60%),使材料的氧指数提升至 32% 以上,通过 TB/T3139 铁路标准认证的同时,满足 EN 45545-2 HL3 级别的防火要求。在燃烧测试中,产品的火焰蔓延长度≤150mm,燃烧滴落物不引燃滤纸,烟密度等级(SDR)≤50,烟毒指数(FED)≤0.1,有效降低火灾中的人员伤亡风险。成型件通过精密注塑工艺生产,尺寸公差控制在 ±0.3mm 范围内,满足轨道交通设备的装配精度要求,同时具备优异的耐候性能(-40℃至 70℃温度循环测试无异常)。高铁内饰部件采用表面抑菌处理(抑菌率≥99%),可抑制大肠杆菌与金黄色葡萄球菌滋生,同时具备耐磨性能(500g 载荷下摩擦 5000 次无明显磨损)。电气柜部件则通过优化结构设计,增强绝缘性能(介电强度≥20kV/mm)与散热能力,确保电气设备的稳定运行。
爵豪科技开发的智能门锁锁体成型件,采用 304 不锈钢精密铸造,配合黄铜锁芯结构,锁体强度达 1000N 抗拉力,防撬性能符合 GA 374 标准。锁舌采用双边导向设计,伸缩精度 ±0.05mm,通过 10 万次开锁测试无卡滞,开锁时间≤0.5 秒。表面采用 PVD 镀层(厚度 5μm),耐盐雾性能达 500 小时,无锈蚀现象。安装适配多种门厚(40-120mm),通过调节导向片实现精细安装,目前已为德施曼、小米的智能门锁提供主要部件,用户反馈开锁德顺畅度明显有提升。电饭煲密封圈成型件耐 200℃,5000 次开合测试密封性好,保温效果提升 8%。

在工业自动化领域,爵豪科技的高精度成型件凭借优异的力学性能与精密的制造工艺,成为自动化设备的可靠组件。产品采用 PA66+30% 玻纤材料,通过双螺杆挤出机进行材料改性,使玻纤在基体中均匀分布,确保材料拉伸强度达 85MPa,弯曲强度 120MPa,洛氏硬度达 R110,满足自动化设备对结构强度的严苛要求。成型过程采用精密模具与高压注塑工艺(注塑压力达 180MPa),实现螺纹、齿轮等复杂结构一次成型,螺纹精度达 6g 级,齿轮齿形精度达 GB 6 级,减少后续机械加工工序,生产效率提升 30%。针对机械臂关节部件的耐磨需求,在成型件关键部位嵌入自润滑轴承,使摩擦系数降低至 0.15,连续运转 1000 小时后磨损量只 0.02mm。输送设备的传动部件则通过优化表面纹理,增强与物料的摩擦力,同时具备抗静电性能(表面电阻 10⁷-10⁹Ω),避免粉尘吸附。产品通过 100 万次疲劳测试无裂纹产生,在 - 20℃至 80℃的工作环境中保持稳定性能,适配于自动化生产线的机械臂、传送带、分拣设备等关键部位。目前已应用于富士康、宁德时代等企业的自动化车间,累计装机量超 5 万台套,帮助客户降低设备维护成本 20% 以上,提升了生产线的运行稳定性与连续性。空调导风板成型件耐低温 - 30℃,摆动 10 万次无卡顿,角度精度 ±0.5°。浙江异形结构成型件定制加工
成型件让智能手环表壳防水,IP68 等级,耐冲击 1.5 米跌落无裂痕。浙江异形结构成型件非标定制
针对航空航天地面设备需求,爵豪科技开发的耐高温成型件采用 PEEK 复合材料,添加 15% 碳纤维增强,使材料在 250℃环境下的拉伸强度仍保持在 90MPa 以上,可连续工作 5000 小时无性能衰减。产品通过 1000 小时热老化测试后,拉伸强度保持率超 85%,弯曲模量维持在 3500MPa 以上,配合精密成型工艺,尺寸公差稳定控制在 ±0.03mm,关键配合面的平面度误差≤0.02mm/m。这类部件专门适配于航天模拟设备的传动系统,在振动频率 20-2000Hz、加速度 10g 的振动测试中,结构无裂纹或松动现象,位移量控制在 0.1mm 以内。目前已应用于酒泉卫星发射中心的地面模拟训练设备,通过航天级可靠性验证,在 - 50℃至 120℃的极端温度环境中仍保持稳定运行,为航天员训练提供了可靠的设备保障。浙江异形结构成型件非标定制