爵豪科技的无人机电池舱成型件,采用阻燃级 PA6 材料(UL94 V0 认证),添加 15% 玻纤增强提升结构强度(拉伸强度 70MPa),同时保持良好的冲击韧性(缺口冲击强度 5kJ/m²)。产品设计有防爆泄压结构,在过充测试(1.2 倍额定电压)中可在 0.1 秒内开启泄压通道,释放压力速率达 0.5MPa/s,有效防止电池起火引发危险。配合食品级硅胶密封圈实现 IP54 防护等级,在喷淋测试(30L/min 水量)中无进水现象。电池接口部位采用镀金触点(厚度 3μm)镶嵌工艺,接触电阻≤10mΩ,插拔寿命达 5000 次以上,电阻变化率≤15%。舱体内部设计有导热硅胶垫安装槽,厚度误差 ±0.05mm,可使电池工作温度降低 4-6℃,目前已适配大疆、极飞等品牌的 12 款无人机,帮助客户提升电池循环寿命 20%。成型件在 vr 眼镜面罩中贴合面部,误差≤1mm,透光率≥92%,防雾效果 72h。杭州环保材料成型件价格

爵豪科技的车载充电器成型件,采用阻燃 PC 材料(UL94 V0 级),通过 CE、FCC、CCC 多项认证,外壳设计有防过载保护结构,内置自恢复保险丝(2A),当电流超过 3A 时自动断开,保护汽车电路。产品支持 65W 快充,USB-C 接口输出电压 5V/3A、9V/3A、12V/3A、15V/3A、20V/3.25A 多种规格,电压精度 ±2%。插拔力稳定在 20-30N,通过 5000 次插拔测试,接口无松动,接触电阻≤10mΩ。表面采用防滑纹理处理,纹理深度 0.5mm,在汽车颠簸中不易脱落,同时具备良好的散热性能,满负荷工作时温度≤50℃。体积小巧(直径 25mm,长度 60mm),适配大多数汽车点烟器接口,目前已为公牛、绿联等品牌代工,月销量 50 万件,用户反馈充电速度快、安全可靠。华东成型件抗冲击测试标准成型件在咖啡机出水嘴中耐 100℃高温,出水精度 ±0.5ml。

医疗设备领域的成型件是爵豪科技重点打造的主要产品线,从材料选型到生产流程均严格遵循医疗级标准。产品采用医用级 PC 与 PE 材料,其中 PC 材料通过 ISO10993-5 细胞毒性测试,PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求,确保与人体接触或医疗环境使用的安全性。生产过程在 10 万级洁净车间进行,配备全自动上料系统与在线视觉检测设备,避免人为污染的同时,实现 99.9% 的缺陷识别率。这类成型件通过精密模具设计实现复杂结构一次成型,最小孔径可达 φ1.0mm,表面光洁度达 Ra0.02μm,满足医疗设备对清洁度的高要求,可有效减少细菌滋生。产品具备优异的耐灭菌性能,在 121℃高压蒸汽灭菌条件下,历经 100 次循环后仍保持良好的尺寸稳定性(尺寸变化率≤0.2%)与力学性能。适用于监护仪外壳、输液泵内部管路支架、血球分析仪样品仓等关键部件,通过优化边角设计避免积污,同时增强结构强度,可承受 30N 的冲击力不破损。目前已与迈瑞医疗、鱼跃医疗等 20 余家医疗器械厂商建立长期合作关系,提供定制化开发服务,累计开发医疗成型件产品 80 余种,助力医疗设备实现更精细的检测与更安全的运行。
为智能门锁开发的指纹模块成型件,采用陶瓷与 ABS 复合工艺,陶瓷片(氧化锆材质)通过精密磨削加工,指纹识别区域平整度达 0.01mm,表面粗糙度 Ra0.02μm,确保指纹图像采集清晰。产品通过 10 万次按压测试(压力 5N)无磨损,陶瓷片抗弯强度达 1200MPa,抗冲击性能优异。表面采用纳米级疏水涂层(厚度 50nm),水滴接触角达 110°,具备自清洁功能,在潮湿环境下仍能保持 99.5% 的识别率,误识率≤0.001%,拒识率≤1%。模块外壳采用防水设计,通过 IP65 测试(喷射水流 3 分钟)无进水,电路部分绝缘电阻≥100MΩ。安装部位采用定位柱与螺丝孔组合定位,安装误差≤0.1mm,确保指纹采集窗口与面板平齐。目前已应用于德施曼、凯迪仕等品牌的智能门锁,累计装机量超 50 万套,用户反馈识别速度与准确率明显提升。空调导风板成型件耐低温 - 30℃,摆动 10 万次无卡顿,角度精度 ±0.5°。

爵豪科技为工业内窥镜开发的探头成型件,采用医用级 TPU 材料(邵氏硬度 85A),通过特殊配方设计实现 180 度弯曲性能,最小弯曲半径达 5mm。产品通过 10 万次弯折测试(弯曲角度 ±90 度,频率 1 次 / 秒)无开裂,耐疲劳性能优异,防水等级达 IP67,可在水下 10 米环境正常工作 72 小时。镜头保护罩采用蓝宝石玻璃(硬度 9H)镶嵌工艺,通过 UV 胶固化实现零缝隙密封,透光率达 98% 以上,表面经 AR 镀膜处理,减少反光干扰。探头外壳设计有螺旋状防滑纹,摩擦系数提升至 0.8,配合不锈钢编织网保护层,抗拉伸强度达 500N,可承受内窥镜在管道内的拖拽摩擦。目前已为奥林巴斯、富士等品牌提供配套部件,应用于汽车发动机检测、管道探伤等领域,检测精度提升 15% 以上。成型件在智能花盆漏水孔中孔径 ±0.1mm,排水速率稳定,无堵塞。杭州环保材料成型件缺陷修复技术
锂电池外壳成型件阻燃,UL94 V0 级,厚度误差 ±0.05mm,重量轻 10%。杭州环保材料成型件价格
消费电子领域的薄壁成型件是爵豪科技的技术亮点,通过工艺创新实现了超薄壁厚与高性能的完美结合。公司采用高速注塑工艺,注塑速度可达 300mm/s,配合精密液压系统实现压力快速响应(压力波动≤5MPa),成功实现 0.3mm 壁厚的均匀成型,较小圆角半径达 0.1mm,完全消除传统薄壁件常见的缩痕、气泡与熔接痕缺陷。材料选用高流动性 PC/ABS 合金(熔体流动速率 30g/10min,220℃/10kg),通过特殊的增韧剂配方,使材料在保持刚性的同时,缺口冲击强度达 25kJ/m²,满足消费电子设备的抗摔需求。成型件表面采用纳米级涂层处理,厚度只 5μm,硬度达 4H,可抵抗常使用中的刮擦,同时具备疏油特性(接触角≥110°),减少指纹附着。针对手机中框的结构需求,通过 CAE 模拟分析优化筋条布局,在 0.3mm 壁厚基础上实现 150N 的抗弯曲强度,重量较传统结构减轻 12%。平板电脑的按键部件则采用双色成型工艺,实现刚性骨架与弹性触点的一体化,按键寿命达 10 万次以上,按压力度保持稳定(误差 ±50g)。产品通过跌落测试验证(1.2 米高度跌落至水泥地面),外壳无开裂,内部元件完好,同时通过 RoHS、PFOS 等环保认证,满足全球主要市场的环保要求。杭州环保材料成型件价格