降解母粒是一种环保的技术,它可以有效地减少塑料垃圾对环境的污染。母粒是一种用于塑料制品生产的颗粒状物质,它通常由塑料原料和添加剂组成。然而,母粒在生产过程中往往会产生大量的废弃物,这些废弃物如果不得当处理,就会对环境造成严重的污染。因此,降解母粒的技术应运而生。降解母粒的技术主要是利用生物降解的原理,通过添加特殊的微生物或酶类物质,使母粒在一定条件下能够迅速分解为无害的物质。这种技术具有以下几个优点。降解母粒可以有效地减少塑料垃圾对环境的污染。无锡TPU发泡母粒私人定做
功能母粒分类列举:吸湿消泡母粒:是由金属氧化物、酯助剂、组成的阻燃母粒:是由阻燃剂、树脂助剂组成导电母粒:将长的铜纤维和树脂,进行包裹、切粒而完成的发泡母粒:是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的抗紫外线母粒:采用二种抗紫外线剂进行重合,再和载体、分散剂等助剂而制成的。耐候母粒:是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。降温母粒:主要用于PP可以降温度到30到50度之间增亮母粒:也叫光亮母粒,目的是提高产品的光亮度,一般色母用量是20%-30%,产品中是0.2%-0.3%,太多会影响产品的饱和度、印刷效果。香水母粒:留香时间可达10至12个月,可应用于玩具,日常用品。浙江抗静电母粒价格报价在细胞分裂过程中,脱模母粒起着关键作用。
降解母粒可以有效地减少塑料垃圾的产生。传统的母粒在生产过程中会产生大量的废弃物,这些废弃物往往难以降解,长时间积累会对土壤和水源造成污染。而降解母粒的技术可以将废弃物迅速降解为无害的物质,从而减少了塑料垃圾的产生。其次,降解母粒可以减少对自然资源的消耗。传统的母粒制备过程中需要大量的塑料原料和添加剂,这些原料往往是从石油中提取的,而石油资源是有限的。而降解母粒的技术可以将废弃物转化为可再生的有机物质,从而减少了对石油等自然资源的消耗。
色母粒是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。对于塑料包材而言,着色的目的,只只满足于普通的颜色标识要求是远远不够的,更注重的是为了吸引消费者的眼球,博取顾客对包装产品的关注,促进产品的销售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外,还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果,金属质感效果,多角度变色效果,温致变色效果,光致变色效果,增白效果,夜光效果,荧光效果,大理石花纹效果,仿木纹效果,闪光点或斑点效果等等,为包材制品提供了独特的视觉外观,增强了产品的吸引力。降解母粒的研究和应用是塑料行业向环保方向转型的重要举措。
怎样确定色母的使用比例?确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。以七色鹿色母为例,使用比例可按下文选用:1:100除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例。1:33–1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。1:20以上一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。抗静电母粒可以减少静电火花的产生,提高安全性。无锡TPU发泡母粒私人定做
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色母粒:是塑料着色中使用的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。色母粒是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母料,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒可以按欲着色树脂分类,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。无锡TPU发泡母粒私人定做