色母粒:适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色,广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。功能母粒:与原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。产品种类包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。工程塑料:广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。抗菌产品:抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品,例如:纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。特点:对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激;不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分,无腐蚀、无挥发、无刺激性气味;耐水洗、抗溶出,效力持久。降解母粒的使用可以极大的降低塑料废弃物的处理成本。虹口区阻燃母粒报价
色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点,能够满足下游塑料制品企业的着色需求,减少下游企业配色、添加颜料等生产环节,大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势:有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。奉贤区抗菌母粒哪家好购买脱模母粒请找上海玉城高分子材料股份有限公司,欢迎来电洽谈。
同一个着色剂在不同的树脂上显色效果不一样,如均聚物与共聚物,特别是在二种化学结构不同的聚集体内存有橡胶成分的ABS,超韧尼龙制品很容易产生色斑、色流、色丝、浮块等外观质量问题,原因是二种化学结构的熔体粘度差异、着色力度差异,引起反射光线不一样,人眼所见的色光也就不一样了。除增加着色剂用量来弥补这一缺陷外,更好的办法是对颜料预先进行表面处理,针对基体树脂的化学结构引入羟基、羧基、氨基、环氧基或酰胺基等官能团来增强着色剂与聚合体的亲和性。引入官能团结构不仅可作为第三相对体系起增韧作用,并且可在着色剂粒子表面形成界面层,从而通过剪切形变克服应力集中,阻止颜料粒子与基体树脂的剥离及裂纹的发展。
关于阻燃母粒是什么?阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产工作效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。抗静电母粒能够降低产品的静电电荷,减少产品的损坏。
那么该怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。购买抗静电母粒请找上海玉城高分子材料股份有限公司,欢迎来电。崇明区开口母粒私人定做
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为了解决用户痛点,材料界不断推陈出新。随着抗静电塑料的出现,这些问题都得到了完美的解决。抗静电塑料在汽车中的应用:目前,在车内上部区域,如天窗遮阳板塑料格栅、B柱安全带高调器滑板等零件。由于安装位置死角较多、零件使用中易产生和积聚静电荷,很多车企已经在上述内饰件中应用了抗静电塑料。分别使用抗静电材料与普通材料试制同一种零件,并在同种条件下进行吸尘试验的对比,在自然环境下放置两周时间后,普通材料的零件表面吸附很多灰尘,而抗静电材料的零件没有吸附灰尘,仍然保持清洁的表面。虹口区阻燃母粒报价