汽车线束导通测试台中的导通原理:导通测试:给需要测试的线缆施加一定电流,线束测试测量线缆端点处的电压值和电流值,由线束测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算,得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较,判定是否符合用户的指标要求,并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告知用户。耐压测试:对需要测试的线缆施加一定时间的高电压,测量线缆上的电流,如果实际电流超过用户设定的电流值,则认为线缆不合格。并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告知用户。导通检测仪现在电力方面不能缺少检测设备,拥有十分优越的性能,更加为大家带来了安全可靠的电力运行。青岛多功能汽车线束汽车线束导通测试台厂商
汽车里面的设备有很多,其中就包括大量的线束。线束的作用就是进行电能或者是其他指令的传输,如果线束没有连接正确或者是接触不良,就会导致汽车无法工作。所以不管是汽车生产商还是汽车维修店,都要确保线束的连接正确。为了线束连接正常,可以使用汽车线束测试仪来进行检测。那汽车线束检测仪方法有哪些呢,是如何进行工作的呢?现在比较流行的汽车线束检测仪检测方法有三种:可以选用连续的扫描方式来进行检测。这样就能一次性的把线束检测完,节省了大量的时间,还能发现可能存在的故障点。不过这种方法比较适合那些数量比较少,而且接触比较好的线束。是步进方式验线的方法。这种方法比较适合线束本身没有故障,而是接触不良导致的问题,很多人在检测的时候发现线路没有问题,后检测出是接口那里出了故障。就算是线束数量比较多,环境复杂,也只需要2个工作人员就能完成检测工作,节省了大量的时间和费用。也是步进方式验线的方法,不过在此基础上增加了了空点对空点的扫描,这种方法的缺点就是检测速度比较慢,适合对检测要求比较高的环境。揭阳汽车线材导通测试台厂商汽车线束导通检测仪对于检测汽车线束的质量和可靠性有着非常重要的作用。
汽车线束导通测试台:1、汽车线束X光检测:汽车线束X光检测图像可以更直观的观测到线束内部焊点的工艺缺陷,比如漏焊,锡渣等。这些缺陷会直接导致线束的短路,危害到汽车整体性能的安全。2、汽车线束碰触测试:一般情况下,当线束接触不良时,很可能接插器造成的。接插器连接后,电气设备突然工作正常或异常,表明接插器有故障,需要检修。除了上述的检测内容外,我们还需要对线束的内部电气性能进行检测,一般检测项目有导通、电阻、绝缘、耐压等。线束测试仪功能特点:数据对比分析、自动记录测试报告、智能化测试软件、大型数据库,智能MAX。
汽车线束导通测试台,其特征是所述二次锁检测单元包括二次锁检测探针,二次锁检测探针设置在塑壳装配模块内,塑壳插入后二次锁检测探针用于和二次锁相接触,以检测是否存在二次锁。线束导通测试设备,其特征是所述夹紧检测单元包括气缸和插入检测探针,塑壳插入后插入检测探针用于和塑壳相接触,以检测塑壳是否插入,气缸在插入检测探针与塑壳接触后夹紧塑壳。线束导通测试设备,其特征是所述工控机包括端口测试单元、数据采集单元和控制单元,所述端口测试单元配置成若干输出端口和输入端口,塑壳装配模块分别与输出端口、输入端口连接,形成若干测试通道,所述气密检测单元、二次锁检测单元、夹紧检测单元分别与数据采集单元连接,端口测试单元、数据采集单元分别与控制单元连接。汽车线束导通测试台保障电路应用的安全性。
汽车线束导通测试台在电动汽车组线路导通测试中的应用优势:一,避免人为误差,虽然现在线缆需要2次检测,但依然无法保证杜绝人为误差,依然可能存在错误,而线束测试仪能保证杜绝人为误差。二,能够进行绝缘测试,这个是工人手动导通无法进行的步骤,绝缘是线缆检测中必须进行的测试步骤,测试仪能完成手动导通无法进行的测试。三,节约测试时间,提高工作效率。可实现批量快速测量,效率远远大于手工导通测试。四,方便快捷的手动测试模块,全阶扫描功能可以很快速方便的定位故障类型和位置。故障定位是手动导通无法完成的。汽车线束导通测试台在开发初期及设计变更很适合。揭阳汽车线材导通测试台厂商
汽车线束导通测试台能对简单的元件和感应效应进行定量测试宽范围设置测试技术条件。青岛多功能汽车线束汽车线束导通测试台厂商
汽车线束导通测试台测试电动汽车高压线束测试中的应用:高压线缆是由多股裸铜组成的内导体、绝缘层、铜/铝的编织屏蔽层(也有铜/铝管的固体铠装)、护套组成的。铜材料因为其电导率比较高,相比较其他材料价格合理,所以大范围用作内导体传输高频信号;绝缘层的作用就是绝缘,防止内部电流流出或外部电流流进,绝缘层直接关系线缆的屏蔽衰减、回波损耗以及特性阻抗,一般采用相对介电常数小的材料,而且要求绝缘层介质要均匀;外导体又称屏蔽层。屏蔽线缆按照屏蔽结构可分为编织型屏蔽线缆、实圆柱导体屏蔽线缆、螺旋缠绕式屏蔽线缆和金属镀膜屏蔽线缆。按照用途可以分为通信线缆、控制信号线缆、动力线缆。青岛多功能汽车线束汽车线束导通测试台厂商