新能源电动汽车高压线束标准科普:由于电动汽车技术发展迅速,大功率电动汽车对更高电压的应用实际是脱稿运行,无标可依,造成市面产品结构繁杂、互换性差。新标准的颁布扭转了这种局面。1、绝缘检查电压更高,AC600V/DC900V检查电压为8KV;AC900V/DC1500V检查电压为10KV。2、电线外层只能使用鲜艳橙色。3、耐磨要求规定了较小往复次数1000-1500次。4、耐化学试剂浸渍时间改为10秒,腐蚀性强的如汽油、柴油单次浸渍后热老化240H,弱腐蚀性液体如冷却液、玻璃水则分4次浸渍,热老化3000H,然后进行卷绕和绝缘测试。5、阻燃要求更高,延长燃烧试验自熄时间要求小于30秒,而GB/T25085,GB/T25087的自熄时间要求为小于70秒。单纯测试线束导通性能的导通线束测试仪。厦门传统线束测试仪器厂家
汽车高压线束的连接方式:针对点压方法、围压方法的缺点,经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在0.4d为宜,以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长,则易造成压接力过大,同时浪费材料,使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短,则易造成端子与电缆接触面积过小,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力),同时导致电导率过低。因此,电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。线束测试仪不单在新能源汽车线束测试领域有着大范围的应用,还被应用在航空线束测试,交通轨道线束测试等领域。苏州传统线束测试仪手动检测就在于在整个检测过程中需要随时按动开关来控制检测的流程。
新能源线束压接端子:接线端子是基础,没有可靠的接线端子,就没有可靠的系统工程。预防和分析是每个企业所必须的过程,通过接线端子可靠性筛选发现各种失效模式和失效机理,可分析出大量经验教训和排除各种隐患,为改进设计、工艺、检验和使用提供科学依据,是修订和制订接线端子技术条件的重要依据,为预防不必要的损失提供了技术保障。接线端子从使用角度讲,应该达到的功能是:接触部位该导通的地方必须导通,接触可靠。缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。
关于汽车电子各段高压线束介绍及基本故障排查:整车共分为5段高压线束:1、动力电池高压电缆:连接动力电池到高压盒之间的线缆。2、电机控制器电缆:连接高压盒到电机控制器之间的线缆。3、快充线束:连接快充口到高压盒之间的线束。4、慢充线束:连接慢充口到车载充电机之间的线束。5、高压附件线束(高压线束总成):连接高压盒到DC/DC、车载充电机、空调压缩机、空调PTC之间的线束。具有自学习功能,可快速检测线束的通路、短路、断路等连接关系,帮用户进行数据对比分析,测试报告自动记录,拥有兼容智能化测试软件及大型数据库,高压检测后可自动复位,让线缆测试更安全。线束测试仪就是一个不错的检测工具,可以节省大量的时间,提高检测的效率。
线束测试仪应用过程中应注意哪些细节?导通线束测试仪主要应用于电气行业中,测量电气是否安全,大型设备的生产、检修,电力通信线缆维护抢修过程中,都有着大范围的应用,保障电路应用的安全性。检测仪的使用,其较大特点就是接地引线,它和地网连接,能保证设备运行中的安全性。但是设备长期使用,会因为环境等因素影响,出现腐蚀、断裂等现象,导致接地引线电阻增大,从而不能满足设备的应用标准。不过,设备在应用中,用户要注重检测仪的使用细节。高压线束是汽车不可或缺的一部分,它能可靠有效地保证电动汽车的安全运行。济南高压线束测试系统找谁买
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航天线束有哪些常见失效故障?断路:断路表现为连接器组件导通检测时,回路电阻高于仪器的通断电阻判定值。断路产生断路的原因很多,如设计选材不合理或热处理工艺质量差,胶接工艺质量差,装配工艺质量差等,生产过程中导线线芯因剥线操作不当或受机械损伤而断裂;压接孔与导线线径不匹配。绝缘电阻:绝缘电阻主要受绝缘体材料,温度,湿度,污损,试验电压及施加测试电压的持续时间等因素的影响。绝缘体表面或内部的金属多余物。绝缘材料老化等,都会造成短路。厦门传统线束测试仪器厂家