新能源电动汽车高压线束特点:端子和连接器通常有接触不良、绝缘不良和固定脱落这三种主要的故障模式,其中,针对接触不良,可采用检测静态接触电阻、动态接触电阻、单孔分离力、连接点和元器件的耐振性等指标来加以判断;对于绝缘不良,可检测绝缘体绝缘电阻、绝缘体时间退化速度、绝缘体、接触件等零件尺寸等指标来加以判断;对于固定脱落类的可靠性,可检测端子和连接器的装配公差、耐力矩、连接针保持力、连接针插入力、环境应力状况下保持力等指标来加以判断。新能源汽车高压线束的组成部分包括连接器、电线、端子和其他零部件。上海电动汽车线束测试系统厂家供应
新能源汽车整车电气系统性能测试技术:车辆测试:(1)测试硬件平台构建:测试准备阶段完成后进入车辆测试阶段,首先对测试平台进行搭建,大量的测试设备、传感器、总线采集有机结合,贯穿于各个测试流程。(2)测评关注点确定:涵盖整车级、系统级、功能安全与故障诊断的多层级测试流程,形成车辆性能、部件特性等系统测试,囊括不同类别新能源汽车测试需求。(3)测试项和测试流程:在专业道路、场地和环境仓转毂台架进行测试,确保测试准确性、工况场景全覆盖。一是针对电器负载特性测试、线束系统测试、接地系统测试的整车静态测试;二是道路性能或环境仓转鼓里进行动态工况测试。南京线束测试仪厂家使用新能源高压线束测试系统检测多芯线缆显得尤为重要。
关于汽车电子各段高压线束介绍及基本故障排查:整车共分为5段高压线束:1、动力电池高压电缆:连接动力电池到高压盒之间的线缆。2、电机控制器电缆:连接高压盒到电机控制器之间的线缆。3、快充线束:连接快充口到高压盒之间的线束。4、慢充线束:连接慢充口到车载充电机之间的线束。5、高压附件线束(高压线束总成):连接高压盒到DC/DC、车载充电机、空调压缩机、空调PTC之间的线束。具有自学习功能,可快速检测线束的通路、短路、断路等连接关系,帮用户进行数据对比分析,测试报告自动记录,拥有兼容智能化测试软件及大型数据库,高压检测后可自动复位,让线缆测试更安全。
新能源汽车高压线束测试系统:新能源汽车现如今已经成为更多人的代步工具选择,它清洁环保、拥有更好的平顺度、能承载更多先进技术,性价比相比于传统汽车来说更高。新能源汽车中多使用的是高压线束,它是汽车线束的一种,可以根据不同的电压等级配置于电动汽车内部及外部线束连接,是新能源汽车高压系统的神经网络,非常重要。1、高电压:新能源汽车国标电压200-750V,纯电动汽车的高压电一般在400V左右。2、大电流:新能源汽车高压线束作为主要的能源传输通道,需要承受较大的电流,直流母线额定工作电流都能够达到300A以上。查看线材测试仪的检测效率,能否在短时间内完成线材的检测。
推荐检测指标:所以检测工程师总结的汽车线束检测项目主要有电气性能我们可以检测其额定电压、额定电流、温升、接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、耐电流循环等指标。机械性能我们可以检测其插入力、拔出力、端子保持力、挂接强度、解锁力、抗机械冲击性能等指标。环境性能可以检测气密性、防水性、耐盐雾性、耐热老化、耐油液等等。事实上,不管如何,汽车线束检测还是应该根据客户的需求来定。有的生产厂商会对线束子部件的耐急速电流性能、耐弯曲性能、耐冷、耐酸、耐臭氧性能进行检测。高压线束线材的导通与电阻测试是保证高压线束品质与安全性的基本项目。广州高压线束测试系统哪里有
高压线束的电压根据高压系统部件的载流量计算电流可高达250A。上海电动汽车线束测试系统厂家供应
汽车高压线束的连接方式:通常汽车线束电缆与接插件端子的连接方式主要有焊接、压接和机械连接三种。焊接方式主要采用锡焊连接,适用于批量少、电缆截面积较小的汽车线束连接装配;压接方式主要采用对相应规格的压模施加外力使接插件端子与电缆接触面结合,连接可靠、寿命长,适用于大批量加工,但需借助压接模具来实现连接装配;机械连接方式主要通过紧固件将接插件端子与电缆紧密结合固定,装配相对复杂,不适用于大批量生产。为了确保汽车高压线束压接后电气性能和机械性能,避免一次压接成型工艺中出现的压接高度不同造成的接触面积太小,经优化设计后,汽车高压线束接插件端子采用分段式端子。上海电动汽车线束测试系统厂家供应