线束测试仪耐压测试方法介绍及其注意事项:在测试电容时,电容器两端加上电压会有一个充电的过程,因而会产生一个充电电流,当充电电流大于设定的漏电电流时,耐压测试仪会报警,测试终端。因此,在使用耐压测试仪进行耐压测试时,要缓慢增加电压,以免出现充电电流过大的情况。试验初始,施加的电压不超过规定电压值的一半,然后逐渐地升高到满值。就是说电压不可以突然加到被测物上面,需要有一个缓升的过程。可进行通断测试,耐压测试,绝缘电阻,瞬断测试等功能。线束测试仪就是一个不错的检测工具,可以节省大量的时间,提高检测的效率。北京电动汽车线束测试系统在哪购买
航天线束有哪些常见失效故障?断路:断路表现为连接器组件导通检测时,回路电阻高于仪器的通断电阻判定值。断路产生断路的原因很多,如设计选材不合理或热处理工艺质量差,胶接工艺质量差,装配工艺质量差等,生产过程中导线线芯因剥线操作不当或受机械损伤而断裂;压接孔与导线线径不匹配。绝缘电阻:绝缘电阻主要受绝缘体材料,温度,湿度,污损,试验电压及施加测试电压的持续时间等因素的影响。绝缘体表面或内部的金属多余物。绝缘材料老化等,都会造成短路。北京电动汽车线束测试系统在哪购买如果压接高度过低,则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体,不符合汽车线束压接要求。
关于汽车电子各段高压线束介绍及基本故障排查:整车共分为5段高压线束:1、动力电池高压电缆:连接动力电池到高压盒之间的线缆。2、电机控制器电缆:连接高压盒到电机控制器之间的线缆。3、快充线束:连接快充口到高压盒之间的线束。4、慢充线束:连接慢充口到车载充电机之间的线束。5、高压附件线束(高压线束总成):连接高压盒到DC/DC、车载充电机、空调压缩机、空调PTC之间的线束。具有自学习功能,可快速检测线束的通路、短路、断路等连接关系,帮用户进行数据对比分析,测试报告自动记录,拥有兼容智能化测试软件及大型数据库,高压检测后可自动复位,让线缆测试更安全。
测试原理:自动线缆测试仪对待测线缆施加激励,可精确测试线缆的导通电阻、导通电流、从而定量分析线缆的整体连接状况。进一步的,通过在不同电压下精确测量线缆中任意两芯之间的泄露电流,来分析线缆内部的绝缘状况。通过自我学习功能自动生成正确的线缆连接拓扑,并作为测试标准记录下来。自动与测试标准比较测量结果,分析线缆连接状况并给出分析报告。线束测试仪的每一个检测点由输入和输出组成。通过导通实验时,线缆测试仪内部控制电路输出正向激励,分别按照顺序输出正值,与此同时检测每一点的输入,根据检测到的输入端的正负来判断被测线缆的通断。新能源高压线束测试系统同时能够打印包含上述信息的实时报表。
对于线段的压接,往往存在大多数线束厂,压接的好坏直接会影响其接触电阻的大小,我们不能单通过拉脱力等条件符合要求就判定压接一定可靠,必须要做详细的端子镜像切片试验,仔细判定端子的压接合格程度。对于板端的连接,通常是连接高压箱或者设备内部,连接的方式以铜排螺栓连接居多,采用螺栓连接时建议采用放松设计的螺栓,防止工况振动松脱而增大接触电阻,也避免电连接部位受载,同时在螺栓连接时也必须防止扭力过大。对于中间插合点的接触主要通过内部的接触件来实现,目前各家的接触件都有所不同,例如开片式、冠簧式、扭簧式、线簧式、表带式等,但是我们需要考虑其插拔寿命、镀层、插拔后电性能的稳定性等技术要点以及应用的位置和场合来决定哪种方式合适。线束测试仪具有导通测试,二极管测试,两线制或四线制电阻测试,绝缘测试,耐压测试等功能。北京电动汽车线束测试系统在哪购买
汽车线束整体可分为低压线束和高压线束两种,传统燃油汽车主要采用低压线束。北京电动汽车线束测试系统在哪购买
线缆测试仪在电动车组线路导通测试中的应用:一,避免人为误差,虽然现在线缆需要2次检测,但依然无法保证杜绝人为误差,依然可能存在错误,而线束测试仪能保证杜绝人为误差。二,能够进行绝缘测试,这个是工人手动导通无法进行的步骤,绝缘是线缆检测中必须进行的测试步骤,测试仪能完成手动导通无法进行的测试。三,节约测试时间,提高工作效率。可实现批量快速测量,效率远远大于手工导通测试。四,方便快捷的手动测试模块,全阶扫描功能可以很快速方便的定位故障类型和位置。故障定位是手动导通无法完成的。北京电动汽车线束测试系统在哪购买
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