为什么需要新能源高压线束测试系统?由于高压线束高电压大电流的特性,对线束的密封性也有很高的要求,一般都会要求进行防水防尘试验和气密测试, 如果密封不好, 导致潮湿或进水, 会造成导线和连接部位的极速老化或损坏。如果在接插件部位的密封性能差,还能够导致绝缘电阻降低,整车报绝缘故障。由于高压线束长时间通过大电流,因为功率很大,由焦耳效应产生很大的热量,因此高压线束的导线耐温等级一般都达到 125℃(150℃),端子耐温一般都达到 140℃。零部件电磁兼容性是整车电磁兼容性的基础和前提, 用于新能源车上的零部件不单应满足零部件电磁兼容性要求, 同时在整车电磁兼容性出现问题时, 零部件供应商也有义务支持并进行相关整改。理论与实践证明, 任何电磁单扰的发生必须具备 3 个条件: 单扰源、传播单扰的途径和敏感设备。作为新能源汽车的零部件应该从两个方面尽可能地优化 : 一是尽量降低单扰的强度;二是尽可能地提高抗单扰的能力。每次出现漏测都需要重新进行测试工作。上海传统线束测试仪哪里有
线束测试仪在检测超长线材的时候可以设置延时测试功能,把检测的时间加长。这样做的目的就是确保仪器可以充分的把整个线路都检测完。当检测者用测试棒接触被检测的线材时,仪器上立即显示线材的编号和相关的信息。检测的结果可以在屏幕上显示也可以打印出来。检测的功能比较多,适合不同情况下的线束检测。现在的传统检测,大多都需要多种具有不同功能的仪器来配合,首先仪器成本就较高,而且人工检测局限性比较大,只适合能够接触到的地方。深圳汽车零内部线束测试系统厂商高压线束线材的导通与电阻测试是保证高压线束品质与安全性的基本项目。
线缆作为各类设备的 “神经系统”,承担着电力运行、信号传输的重要作用,其质量好坏直接决定设备能否正常运行。因此,在设备生产、定期维修过程中,都要对其内部线缆的物理特性及电气性能进行测试。传统的线缆测试方法主要采用手动和单项测试仪器相结合,单独完成导通测试、绝缘测试以及耐压等测试各项指标,存在着测试效率低、安全性差、复杂线缆网测试难度大、查错困难等问题。随着科学技术的不断发展,采用综合线束测试设备,集成了导通测试、绝缘测试、耐压测试、等众多功能,实现对被测设备整体线缆自动化测试。
线束测试仪耐压测试方法介绍及其注意事项:在测试电容时,电容器两端加上电压会有一个充电的过程,因而会产生一个充电电流,当充电电流大于设定的漏电电流时,耐压测试仪会报警,测试终端。因此,在使用耐压测试仪进行耐压测试时,要缓慢增加电压,以免出现充电电流过大的情况。试验初始,施加的电压不超过规定电压值的一半,然后逐渐地升高到满值。就是说电压不可以突然加到被测物上面,需要有一个缓升的过程。可进行通断测试,耐压测试,绝缘电阻,瞬断测试等功能。新能源高压线束测试系统对于工作人员也是一种保障。
线缆测试仪在电动车组线路导通测试中的应用:近些年,伴随中国高铁产业迅猛发展,对高速电动车组需求源源不断;电动车组设计生产是个复杂的生产过程,其中电气线路的布置和检测是其生产的重要环节。电动车组电气线路布置有线束众多、各回路交叉、连接器和接线端子复杂多样等特点,这都给电动车组电气线路导通测试带来困难。传统的线路导通测试依赖人工,利用讯响器进行导通测试,工作效率低,易出现人为因素导致施工质量问题。利用线束测试仪对电动车组线路导通测试能有效提高生产自动化程度和测试准确率。新能源高压线束测试系统通断、耐压、绝缘电阻、二线制电阻测试。宁波汽车零内部线束测试系统厂家供应
为了确保线束的安全,有必要使用线束测试仪进行快速测试。上海传统线束测试仪哪里有
新能源高压线束测试系统除可以实现对汽车线束可能出现的所有故障类型进行准确检测,例如线束短路、断路、接触不良、错接等故障以及几种故障同时出现的复杂情况外,还具有如下特点人机交互:系统将出现故障的线束位置和故障类型实时显示,方便检测工人查看。存储打印:系统具有检测结果的储存和报表打印等功能,方便日后整理和研究。快速便捷:系统软硬件设计尽较大可能减轻检测工人工作强度,提高工作效率。通用性强:系统满足各种不同类型汽车线束的检测要求,并可较为方便的升级并适应厂家新型号线束的检测需要。上海传统线束测试仪哪里有
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