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给定基材尺寸(包括边缘)上,熔融固化烘炉的**温度变化范围需要在喷涂生产商与粉末涂料制造商很好地沟通后确定下来。烘炉一旦安装好,生产线的工艺参数设置必须依据生产过程中的温度分布测定和连续的温度分布监控加以优化,以确保粉末喷涂的质量符合要求。整个设备采用控制系统,且设有多层保护,可防止非操作人员随意操作;每组辐射器均设有单独控制开/关,可选择手动或自动控制;每组辐射器均带自整定输出功能;每组辐射器能量(功率)输出范围10%——****可调;快速固化段及恒温段具备恒定能量温度矢量变频控制功能;每段炉具备闭环监控模式。吉林国内密度板静电喷粉设备提供密度板喷粉流水线。
三信工业针对MDF粉末喷涂技术的成熟应用随着MDF粉末喷涂技术的成熟应用,木制家具表面喷粉的优势几乎和金属表面粉末涂料喷涂一样得到了高度的认可。粉末涂料喷涂能提供具有很好的抗划伤和抗污性,同时可提供各种颜色和不同表面效果的选择。另外,粉末涂料喷涂是全环保的生产过程,不使用溶剂、重金属和卤代化合物,在自动喷涂和粉末回收设备的帮助下粉末的利用率能达到98%。粉末喷涂的高效率不仅取得了环保优势而且还带来了有效的成本优势。粉末喷涂除了它一些众所周知的优势外,MDF粉末喷涂给家具制造及传统的建材行业也将带来一些新的机遇。家具设计者和室内建筑师已经开始充分地利用粉末喷涂给他们提供的设计上的空间。现在的技术发展可以在中密度纤维板的前面、后面,包括边缘上用同一种粉末涂料去喷涂。因此包边处理已没有必要。而且粉末喷涂固化后能够马上包装和运输,客户开箱即可使用,无任何挥发性有害气味。在粉末喷涂的帮助下,MDF板和边缘的设计几乎没有限制:圆弧、各种生动造型、表面雕刻和一些其他的形状都能够用相同的方法喷涂。
应用原理当前MDF纤维板一般采用粉末静电喷涂工艺。高压静电喷涂或带摩擦喷涂都使用于木制品的静电喷涂。其静电喷涂原理与金属粉末静电涂装原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是导电的非金属材料,所以木材静电涂装粉末涂料的工艺还是有独到之处的。木材静电涂装粉末涂料有以下的几个特点:1.木材基体表面有时需要填充封闭剂,表面需要平整处理;2.木材基体表面需要经过特殊的处理才能获得良好的导电性,使之能与金属材料一样,能快速吸附带电粉末;3.木材表面的粉末涂层必须在较低的温度下熔融流平固化。家具全自动喷粉流水线。
为了获得很好的粉末喷涂效果,在粉末喷涂前必须测定烘炉内的温度分布,不仅在板材表面部位选取温度监控点,MDF板材四周和边缘也需设置监控点。烘炉温度是可调的,以避免不同部位的温差超过限定值(如△T<150F)。红外线烘炉温度调整得很好,温度传感器被固定在MDF表面的各个部位(包括边缘),MDF板材表面的温度分布十分均匀。红外线烘炉温度分布范围太宽,不利于粉末涂料的熔融固化。当设置烘炉中MDF板材表面温度变化量大于750F时,无法得到性能均匀的粉末喷涂层。MDF密度板静电喷粉流水线。北京密度板静电喷粉
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密度板表面预处理去除表面缺陷,就是将密度板在加工前有许多天然缺陷,如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等,需采取一定的手段将其去除,有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1、木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等可以采用与其纤维方向一致的同种木块填塞。2、小裂缝可用腻子填平。3、木节处可以涂快干漆,以防止以后渗出树脂。4、已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除。密度板表面预处理时需要对密度板表面去污物,木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶剂,这些污物会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。可根据不同污物情况加以去除。例如,弄脏的表面可以采用砂磨法去除,油迹可以采用相应的溶剂清洗去除。密度板表面预处理是为了让产品增加附着力,让喷粉工艺更加牢固,粉末牢牢粘在产品表面,通过固化炉固化,产品表面涂层不易脱落。吉林国内密度板静电喷粉设备