给定基材尺寸(包括边缘)上,熔融固化烘炉的**温度变化范围需要在喷涂生产商与粉末涂料制造商很好地沟通后确定下来。烘炉一旦安装好,生产线的工艺参数设置必须依据生产过程中的温度分布测定和连续的温度分布监控加以优化,以确保粉末喷涂的质量符合要求。整个设备采用控制系统,且设有多层保护,可防止非操作人员随意操作;每组辐射器均设有单独控制开/关,可选择手动或自动控制;每组辐射器均带自整定输出功能;每组辐射器能量(功率)输出范围10%——****可调;快速固化段及恒温段具备恒定能量温度矢量变频控制功能;每段炉具备闭环监控模式。板式家具粉末喷涂设备。青海加工密度板静电喷粉设备厂家
随着MDF粉末喷涂技术的成熟应用,木制家具表面喷粉的优势几乎和金属表面粉末涂料喷涂一样得到了高度的认可。粉末涂料喷涂能提供具有很好的抗划伤和抗污性,同时可提供各种颜色和不同表面效果的选择。另外,粉末涂料喷涂是全环保的生产过程,不使用溶剂、重金属和卤代化合物,在自动喷涂和粉末回收设备的帮助下粉末的利用率能达到98%。粉末喷涂的高效率不仅取得了环保优势而且还带来了有效的成本优势。粉末喷涂除了它一些众所周知的优势外,MDF粉末喷涂给家具制造及传统的建材行业也将带来一些新的机遇。家具设计者和室内建筑师已经开始充分地利用粉末喷涂给他们提供的设计上的空间。现在的技术发展可以在中密度纤维板的前面、后面,包括边缘上用同一种粉末涂料去喷涂。因此包边处理已没有必要。而且粉末喷涂固化后能够马上包装和运输,客户开箱即可使用,无任何挥发性有害气味。在粉末喷涂的帮助下,MDF板和边缘的设计几乎没有限制:圆弧、各种生动造型、表面雕刻和一些其他的形状都能够用相同的方法喷涂。浙江销售密度板静电喷粉批发厂家密度板MDF喷自动喷粉设备。
密度板喷涂线悬挂输送机可采用QXT-250重型封闭链。QXT-250封闭链单点承重为50Kg,极限拉伸载荷为5KN,输送链耐热250℃,采用耐高温润滑油自动润滑,确保输送线平稳运转。本生产线采用组合挂具,包括一次吊板(一次吊板+接油盘)和二次挂钩。二次挂钩制作既简单实用,又能保证工件在输送线的平稳移动。(二次挂钩由用户自制)输送链工艺速度1.5m/min,采用变频调速驱动装置。调速范围0.8~4.0m/min。烘道内部设置温度伸缩轨,补偿悬轨的热膨胀量。在输送线上设置多处急停开关。电气控制系统设有声光警报装置,确保生产线运行安全。设备外边的输送轨道采用立柱固定,设备内部输送轨道采用支架吊装。(按单班10小时比较大产能:200-300平方中纤板)
密度板在进行表面预处理时要先进行干燥处理,在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程,后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥,即放在通风干燥处自然晾干,或放入低温烘房进行强制烘干。全自动MDF密度板粉末静电喷涂流水线。
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使用密度板静电喷粉设备进行涂装,具有以下优点:涂层均匀:静电喷粉技术可以实现粉末涂料的均匀喷涂,避免了传统涂装方式中可能出现的涂层厚度不均、色差等问题。涂层质量高:静电喷涂的涂层附着力强、耐磨损、耐腐蚀,可以有效保护密度板表面,延长其使用寿命。环保节能:静电喷粉设备采用循环回收系统,可以很大程度地减少涂料的浪费,同时也减少了废气、废水的排放,符合环保要求。需要注意的是,在使用密度板静电喷粉设备时,需要控制好喷涂的电压、喷涂距离、喷涂速度等参数,以获得更好的涂装效果。同时,也需要定期对设备进行维护和保养,确保其正常运行和延长使用寿命。青海加工密度板静电喷粉设备厂家