吉林密度板静电喷粉按需定制

MDF喷粉技术优势：1.喷粉后的中纤板具有零挥发的特点，在生产过程中经过高温消毒，释放甲醛，吸附粉末将板材包裹，降低了残留在板材中的有害物质排放；同时，不容易让细菌生长；生产过程中没有污染物质产生，切多余的粉末可以循环利用；没有水和电的耗用，节能节水。2.粉末涂料拥有很大的应用空间，如穿孔以及浮雕印花金属、高膜厚、花纹涂膜等。因粉末涂料是天然树脂制成，故其硬度、柔韧性、耐刮和耐化学品性都得到提高；粉末涂料在生产效率和品质，特别是环保方面，比以传统方式具有更大的优势。同时，中纤板喷粉技术具备多种颜色及表面效果，如亚光、沙面、垂纹、木纹等，可供选择。板材也无需封边，为设计师带来更多的造型和想象空间。3.环保中纤板喷粉技术的表面效果还能抗氧化物，耐磨，耐刮，从而提高了家具的使用年限。板式家具粉末喷涂设备。吉林密度板静电喷粉按需定制

扬州三信工业专业设计、制造密度板喷粉流水线，公司拥有一条密度板喷涂自动打样流水线。目前密度板喷涂工艺：1、上件准备：工件采用周转小车或输送滚道送至上件区；（板件需合理开好吊挂孔，与二次挂钩匹配）2、工件挂入在线一次挂板；3、自动进入板面预热炉；（配合温度及时间设定）4、进至喷粉室六面喷粉；（A/B面可选择喷粉模式）5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率，合理调节喷粉控制；6、自动进入固化炉；（配合温度及时间设定）；7、进入梯级冷却区逐级释放；8、开放式随线区域自然冷却至下件区；9、工件下线、检验、包装；扬州三信工业拥有专业的密度板喷涂流水线提供打样实制服务！江西智能密度板静电喷粉按需定制扬州三信工业密度板喷粉线实力厂家！

三信工业研制的MDF密度板预热固化炉控制系统：1）控制部分：采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度，直观方便调节。2）温控部分：使用模糊PID温度模块控制，精度可控制在±5℃范围，使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定，并且显示控制温度。3）温度采用自动控制；4）控制系统可靠性高，操作维护方便。循环风机1）加热工艺温度到后，把工件放入输送区，由输送区把片料送入加热区进行烘干，在烘干区内设计有合理的风量流道，适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走，并在进风口装有过滤装置，避免外界污染。利用热风循环的原理，即可合理的利用能源，又可达到省电的目的，同时又增加了工作效率。

密度板在进行表面预处理时要先进行干燥处理，在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程，后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理，对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落，必须对含水率进行严格的控制。涂漆前，应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥，即放在通风干燥处自然晾干，或放入低温烘房进行强制烘干。全自动MDF粉末静电喷涂流水线。

密度板在自动喷粉前将粉末箱放在振动台上。按粉位探测器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上，再被抽吸到旋风分离器，成为气粉混合物。在旋风分离器中，粉末被分离，通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染，回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时，所有粉泵都从粉箱中提起，将粉箱从振动台上撤下，清理过程开始密度板自动喷粉流水线。北京国内密度板静电喷粉产品介绍

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三信工业MDF自动喷涂防爆喷粉房工作原理：喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。吉林密度板静电喷粉按需定制