密度板喷粉大旋风二级回收喷房具有以下特点:1.大旋风底部采用集成粉泵结构;2.对于手喷量很大的喷房,采用不等款设计,方便手喷人员靠近工件喷涂;3.采用高效大旋风分离装置,单次分离效率比较高可达98%;4.喷房可采用不锈钢板、工程塑料板或三明治夹层结构;5.喷房顶部圆弧结构设计,方便清理;6.喷房底部可配置脉冲气流清理装置;7.采用质量长寿命的纳米覆膜滤芯,滤芯寿命长达数年;8.纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的粉尘,不浪费一丁点粉末,同时,经过滤后的气体成为洁净空气,可直接在厂房内循环。全自动密度板粉末静电喷涂流水线。重庆国内密度板静电喷粉产品介绍
密度板静电喷粉设备是一种专门用于密度板表面涂装的设备,它采用了静电喷粉技术,通过静电原理将粉末涂料均匀地喷涂在密度板表面上,从而实现对密度板的装饰和保护。该设备主要由静电喷枪、供粉系统、回收系统、固化装置等组成。静电喷枪是设备的重要部件,它通过高压电场使粉末涂料带上负电荷,并在静电力的作用下吸附到密度板表面上。供粉系统负责提供适量的粉末涂料,回收系统则负责回收未附着在密度板上的粉末涂料,以实现涂料的循环使用。固化装置则用于将喷涂后的密度板进行加热固化,使涂层更加坚硬、耐磨。重庆国内密度板静电喷粉产品介绍MDF自动喷粉流水线生产。
众所周知,静电粉末喷涂技术自60年代诞生以来,几乎是100%应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”,但能形成工业化生产的产品,均没有出现。进入90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂技术应用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂装,瑞赛高廷仕及英国依路达在近二年的时间内,致力于中密度纤维板(MDF)的静电粉末喷涂,并已进入工业化生产成为现实。本文主要介绍目前在喷涂MDF方面的***情况,以促进我国的静电粉末喷涂技术的发展。扬州三信结合国内外同行公司经验及应用,研制出自主喷涂密度板喷粉线,**的降低了设备投入成本!
扬州三信工业专业设计、制造MDF喷粉流水线,公司拥有一条MDF喷涂自动打样流水线。目前MDF喷涂工艺:1、上件准备:工件采用周转小车或输送滚道送至上件区;(板件需合理开好吊挂孔,与二次挂钩匹配)2、工件挂入在线一次挂板;3、自动进入板面预热炉;(配合温度及时间设定)4、进至喷粉室六面喷粉;(A/B面可选择喷粉模式)5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率,合理调节喷粉控制;6、自动进入固化炉;(配合温度及时间设定);7、进入梯级冷却区逐级释放;8、开放式随线区域自然冷却至下件区;9、工件下线、检验、包装;扬州三信工业拥有专业的MDF喷涂流水线提供打样实制服务!密度板MDF喷自动喷粉设备。
应用原理当前MDF密度板一般采用粉末静电喷涂工艺。高压静电喷涂或带摩擦喷涂都使用于木制品的静电喷涂。其静电喷涂原理与金属粉末静电涂装原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是导电的非金属材料,所以木材静电涂装粉末涂料的工艺还是有独到之处的。木材静电涂装粉末涂料有以下的几个特点:1.木材基体表面有时需要填充封闭剂,表面需要平整处理;2.木材基体表面需要经过特殊的处理才能获得良好的导电性,使之能与金属材料一样,能快速吸附带电粉末;3.木材表面的粉末涂层必须在较低的温度下熔融流平固化。家具喷粉流水线生产厂家。浙江本地密度板静电喷粉按需定制
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三信工业制造的全自动密度板喷粉房包含:1套快速换色供粉中心供粉中心为快速换色而专门设计,取代了传统的供粉桶。将供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用过后可将粉箱放回仓库。供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件,影响着**终产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的**部分。供粉中心的主要特点是:-处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末。-一体式自动硫化回收装置。-集成电气控制。-通过粉位探测器监控粉位。-粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降,粉末传输装置装有全部文丘里粉泵和流化气管。-吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋风一体式自动清理装置。三信工业粉房换色中心典型操作方式是将供粉箱放在振动台上。按粉位探测器的指示,所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上,再被抽吸到旋风分离器,成为气粉混合物。在旋风分离器中,粉末被分离,通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染,回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时,所有粉泵都从粉箱中提起,将粉箱从振动台上撤下,清理过程开始重庆国内密度板静电喷粉产品介绍
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