密度板喷粉大旋风二级回收喷房具有以下特点:1.大旋风底部采用集成粉泵结构;2.对于手喷量很大的喷房,采用不等款设计,方便手喷人员靠近工件喷涂;3.采用高效大旋风分离装置,单次分离效率比较高可达98%;4.喷房可采用不锈钢板、工程塑料板或三明治夹层结构;5.喷房顶部圆弧结构设计,方便清理;6.喷房底部可配置脉冲气流清理装置;7.采用质量长寿命的纳米覆膜滤芯,滤芯寿命长达数年;8.纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的粉尘,不浪费一丁点粉末,同时,经过滤后的气体成为洁净空气,可直接在厂房内循环。密度板喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。浙江定做密度板静电喷粉
扬州三信工业专业设计、制造中纤板喷粉流水线,公司拥有一条中纤板喷涂自动打样流水线。目前中纤板喷涂工艺:1、上件准备:工件采用周转小车或输送滚道送至上件区;(板件需合理开好吊挂孔,与二次挂钩匹配)2、工件挂入在线一次挂板;3、自动进入板面预热炉;(配合温度及时间设定)4、进至喷粉室六面喷粉;(A/B面可选择喷粉模式)5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率,合理调节喷粉控制;6、自动进入固化炉;(配合温度及时间设定);7、进入梯级冷却区逐级释放;8、开放式随线区域自然冷却至下件区;9、工件下线、检验、包装;扬州三信工业拥有专业的中纤板喷涂流水线提供打样实制服务!吉林本地密度板静电喷粉商家家具全自动喷粉流水线。
中纤板MDF喷粉大旋风二级回收喷房具有以下特点:1.大旋风底部采用集成粉泵结构;2.对于手喷量很大的喷房,采用不等款设计,方便手喷人员靠近工件喷涂;3.采用高效大旋风分离装置,单次分离效率比较高可达98%;4.喷房可采用不锈钢板、工程塑料板或三明治夹层结构;5.喷房顶部圆弧结构设计,方便清理;6.喷房底部可配置脉冲气流清理装置;7.采用质量长寿命的纳米覆膜滤芯,滤芯寿命长达数年;8.纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的粉尘,不浪费一丁点粉末,同时,经过滤后的气体成为洁净空气,可直接在厂房内循环。
众所周知,静电粉末喷涂技术自60年代诞生以来,几乎是100%应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”,但能形成工业化生产的产品,均没有出现。进入90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂技术应用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂装,瑞赛高廷仕及英国依路达在近二年的时间内,致力于中密度纤维板(MDF)的静电粉末喷涂,并已进入工业化生产成为现实。本文主要介绍目前在喷涂MDF方面的***情况,以促进我国的静电粉末喷涂技术的发展。扬州三信结合国内外同行公司经验及应用,研制出自主喷涂密度板喷粉线,**的降低了设备投入成本!板式家具自动喷粉设备。
密度板在进行表面预处理时要先进行干燥处理,在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程,后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥,即放在通风干燥处自然晾干,或放入低温烘房进行强制烘干。MDF喷粉流水线扬州三信研制!海南品质密度板静电喷粉工厂直销
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密度板自动喷涂防爆喷粉房工作原理:喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,在喷粉室内形成一定的负面风速(风速在0.4~0.5m/s之间),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和反吹,进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境,又保证了涂层质量。浙江定做密度板静电喷粉
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