中密度纤维板(英文名:MediumDensityFiberboard,缩写为MDF,简称中纤板),其他的就不过多讲解,接下来我们讲下主要流程;密度板喷塑第一步前处理:表面预处理时要先进行干燥处理,在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程,后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥,即放在通风干燥处自然晾干,或放入低温烘房进行强制烘干。密度板表面预处理去除表面缺陷,就是将密度板在加工前有许多天然缺陷,如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等,需采取一定的手段将其去除,有利于密度板喷粉设备粉末粘接。密度板前处理目的,一是为了让表面光滑,二是增强产品粉末吸附力。扬州三信工业制造密度板喷粉流水线。甘肃定做密度板静电喷粉按需定制
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三信工业MDF自动喷涂防爆喷粉房工作原理:喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,在喷粉室内形成一定的负面风速(风速在~),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和反吹,进入下部的二级回收粉桶内。
MDF环保喷粉优势环保中纤板喷粉技术就像魔术师一样,赋予了家具防潮、杀菌及净化空气等功能,从根本上实现了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零挥发,真正做到绿色家居。中纤板喷粉技术的原理,就是让中纤板通过高温遇热,使中纤板成为导电体之后,直接进入静电喷粉生产线,通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面。剩余的粉末通过风机吸走,直接回收再利用,喷涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟,人员不超过4人,粉末回收利用率达99%以上,真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。MDF喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。
三信工业研制的MDF密度板预热固化炉控制系统:1)控制部分:采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度,直观方便调节。2)温控部分:使用模糊PID温度模块控制,精度可控制在±5℃范围,使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定,并且显示控制温度。3)温度采用自动控制;4)控制系统可靠性高,操作维护方便。循环风机1)加热工艺温度到后,把工件放入输送区,由输送区把片料送入加热区进行烘干,在烘干区内设计有合理的风量流道,适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走,并在进风口装有过滤装置,避免外界污染。利用热风循环的原理,即可合理的利用能源,又可达到省电的目的,同时又增加了工作效率。江苏三信工业密度板喷粉线生产厂家。宁夏智能密度板静电喷粉设备厂家
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三信工业带大家了解一下,怎样提高粉末静电喷涂死角的上粉率粉末涂料具有较高的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性特特点。在生产中,三信智能设备通过对静电设备喷枪的改良和设备技能提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素,可分为外在因素和内在因素。内在因素有粉末调整和喷涂工艺中的可操作固素;外在因素包括被涂工件弯角大小与形状,客户喷粉系统,喷粉施工人员等。1.影响粉末涂料死角上粉率的原因影响粉末死角上粉率的理论因素主要有两个,粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。2.解决粉末死角上粉率的措施提高配方整体带电性的,主要有三方面:包括树脂,填料和助剂的调配。3.材料因素粉末涂料主要由环氧,聚酯树脂等高分子化合物组成,这些化合物有较高的伸展电常数,因而在电场中爱到的电场力作用强,如果在配方中只用纯树脂,上粉率更好。甘肃定做密度板静电喷粉按需定制
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