Optoquick的设计目的是在数秒之内完成对零件的综合质量检查。基于图像识别的技术,有助于缩短测量周期。在旋转工件进行测量时,Optoquick还可采用智能图像处理技术同时测量零件的多个不同特征。采用Optoquick进行快速质量检查,提高了生产率并优化了产能。Optoquick操作便捷,只需简单培训即可。工件上下料的过程,符合人体工程学的要求。上下料的空间是开放式的,并采用安全光幕来保证操作人员的安全。精心设计的用户操作界面,提供清晰的测量结果,呈现出工件的任何不合格情况。降低了操作员的培训难度,并提高了生产率。泄漏测试是电池pack装配过程中的要求用于检查电池pack气密性,保证电池pack内部的高压零部件不会出现短路。福建定子局部放电检测设备
在齿轮切削滚齿过程监控方面,齿轮零件的机加工对滚齿刀具和滚齿工艺提出了很高的要求。GENIOR MODULAR 系统可以在早期就监测到异常和工艺变化。这可以避免故障零件流入到装配段或检查段。在齿轮磨削与砂轮动平衡方面,能源使用效率在各个领域都很重要,尤其在电动汽车领域,其对扩大汽车的行驶里程至关重要。齿轮和机械部件的外表面和几何尺寸质量是这一技术变革成功的关键。借助Marposs砂轮动平衡和消空程技术,磨削工艺始终能以比较好方式进行,比较大限度地提高量产质量。发动机检测设备软件马波斯集团Hetech品牌一直致力于泄漏检测系统领域的研究,也是这一崭新市场生产商的有力战略合作伙伴。
马波斯除了可以在线测量锂离子电池的电极极片,还能够进行方形电芯的电气检测。马波斯在电芯测量方面,能够提供EOL(电芯生产)或BOL(模组组装)阶段智能方形电芯检测台以供测量。智能方形电芯检测台的检测范围很多,可以包括外形尺寸测量、电性能和绝缘性能检测以及电解液泄漏示踪检测。从特征的角度来看,一方面,马波斯智能方形电芯检测台可以适应不同类型方形电芯的检测要求,同时,测量过程中可以提供手动和自动上料解决方案。与此同时,设备的电性能检测范围广,可分容。
Optoquick可直观的测量验证,测量报告易于理解,通过清晰的图像,显示超出公差范围的结果,用于简单分析的真实工件图像。Optoquick L系列是大型重型工件测量的比较好选择。可通过手动或机器人自动模式将工件装载在Optoquick上。尾架为自动化移动式,能够全自动夹紧工件和实现换型。智能控制界面使得生产管理者能通过简单的指令与Optoquick互动。Optoquick支持多个工件的测量程序。因此,可通过简单的指令按顺序测量不同的工件。它可在数秒之内从一个程序切换到另一个程序,以消除新生产批次设置中的任何延迟情况。马波斯总流量测试带来以下好处,减少系统的响应时间并确保减少因大泄漏造成的腔室污染。
近70年来, Marposs一直致力于与客户并肩工作,以保证整个生产过程的质量控制。MARPOSS拥有电动车电驱动系统质量控制方案。向全球客户提供各种技术和产品,使Marposs成为OEM、Tier1和Tier2以及汽车行业机床制造商的理想合作伙伴。在行业大变革的时代,马波斯正在接受挑战,继续成为电动化时代汽车市场的合作伙伴。将传统产品线与新技术相结合,提供计量、检验和测试解决方案,确保对电动汽车主要部件的生产过程进行监控。Marposs为各种制造过程的控制和优化提供解决方案,从单个组件到装配制程的控制,以及整个装配方案的功能检查。泄漏标准件和LTC检漏机控制是定期检查和校准测试系统必不可少的设备。湖北汽车玻璃检测设备
涡流探测(EC)是一系列无损技术(NDT),用于检查被测组件的表面质量和材料特性。福建定子局部放电检测设备
Optoflash具有以下特点。一、易于使用简单直观的用户界面降低了操作人员培训的成本。智能结果显示、工件细节图像、图形设置等各项功能一应俱全。任何人员都能轻松使用Optoflash测量系统,并能对新的测量数据进行设置。二、新功能在测量数据存档后,操作人员可利用智能搜索功能,通过图像和统计趋势显示查看零件的详细信息。三、高级设置的柔性测量系统能够通过简单的操作满足各种应用要求。除此之外,Optoflash测量系统配备了马波斯软件用户界面。福建定子局部放电检测设备
马波斯(上海)测量设备科技有限公司一直专注于马波斯提供一系列从加工过程检测工具到刀具在线监测等机床领域检测系统,包含了磨削、切割、冲压成型、压铸等。也为手动与自动尺寸检测提供了一套完整的解决方案。 马波斯也提供生产线完整性测试,包含:无损及装配测试与泄漏测试。除外,马波斯为数据采集与分析、工业控制、生产与工厂自动化提供了硬件与软件,为客户提供生产效率,从而降低生产成本。,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。马波斯(上海)测量设备科技有限公司主营业务涵盖机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件行业出名企业。