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自动点胶机在点胶加工过程中,总有可能出现一些问题,如果不能及时的解决这些问题,那么就有可能使得加工进度不能达到预期的目标,从而影响到出货,如何快速的解决点胶加工过程中出现的问题,这就是很关键的。1.拉丝所谓拉丝,也就是在点胶机点胶加工时贴片胶断不开,点胶机在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。接丝较多,贴片胶覆盖在印制板焊盘上,会引发焊接不良。特别是使用尺寸较大时,点涂嘴时更易发生这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。解决方法:a.加大点胶机点胶头行程,降低机械手移动速度,这将会降低生产节拍。b.越是低粘度、高摇溶性的材料,拉丝的倾向越小,所以要尽量选择此类的贴片胶。c.将调温器的温度稍稍设高一些,强制性地调整成低粘度、高摇溶比的贴片胶。这时必须考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。2.元器件的热破坏在波峰焊工艺中,为提高生产效率,连LED、铝电解电容等这样的耐热差的电子元器件也一起通过再流焊炉来固化。这时,如粘接剂的固化温度较高。上述元器件会因超过其耐热温度而遭到破坏。这时,我们的做法,要么是后装低耐热元器件,要么选择低温固化的贴片胶。
[0048]再次,获得若干所述点的宽度形成宽度**,计算所述宽度**的均值,以获得所述胶路的胶宽,获得若干所述中点形成中点**,计算所述中点**的均值,以获得所述胶路的中心点,计算所述中心点至所述基准线集的距离,以形成所述距离差;[0049]***,控制所述点胶阀22及移动机构10根据所述胶宽及所述距离差,调整点胶针头200,在载玻片34上形成一段校正后的胶路。[0050]放置板33上还设置有十字形的校正刻线331,方便目视辅助调试。[0051]一实施例中,探测器351为CCD相机。[0052]请同时参阅图1至图4,本发明一实施方式还提供一种点胶针头的点胶方法,包括以下步骤:[0053]请参阅图3,第三方向校正:[0054]步骤S1,将点胶针头200移动至微动开关上方。[0055]具体地,通过移动机构10的***驱动件11及第二驱动件12控制设置于点胶机构20上的点胶针头200在***方向及第二方向移动,使点胶针头200移动至微动开关的上方。[0056]步骤S2,将点胶针头200快速向下移动,至距微动开关约距离H。[0057]具体地,通过第三驱动件13驱动点胶针头200在第三方向快速向下移动,至距微动开关约5mm处。[0058]步骤S3,将点胶针头200缓慢向下移动至微动开关。[0059]具体地。 绍兴全自动点胶加工厂家,源头厂家,价格更优惠!
11.一种点胶方法,用于在更换点胶针头后形成通过校正的第二胶路;所述点胶方法包括:通过点胶机构形成***胶路;所述***胶路被载玻片承载;通过检测单元检测所述***胶路的胶宽;通过所述检测单元检测所述***胶路与基准线集的距离差;通过所述点胶机构依据所述胶宽及所述距离差形成所述第二胶路。12.如权利要求11所述的点胶方法,进一步包括:形成第三胶路,所述第三胶路与所述第二胶路垂直;检测所述第三胶路与第二基准线的第二距离差;依据所述第二距离差形成第四胶路。13.如权利要求11所述的点胶方法,其中:所述检测所述***胶路的胶宽的步骤,包括:探测所述***胶路以获得探测信息;依据所述探测信息计算所述***胶路的胶宽。14.如权利要求13所述的点胶方法,其中:所述探测所述***胶路以获得探测信息的步骤,包括:拍摄所述***胶路及所述基准线集,形成图像;所述依据所述探测信息计算所述胶宽的步骤,包括依据所述图像检测所述***胶路的平均宽度,以形成所述***胶路的胶宽。 全自动点胶加工厂家,制作外形美观,粗细可控制?国内点胶加工哪里好
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3、拉丝高度由于某些胶水粘度较大,在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹,这段距离称为拉丝高度4、上抬高度当一段点胶轨迹结束后,空移至下一段轨迹的起点时,为了防止胶头撞针,在结束点将胶头上抬一段高度,保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起点这段高度称为上抬高度5、提前关胶提前关胶即提前关胶距离,是指在连续轨迹涂胶中,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完***一段轨迹,避免结束段堆胶,这段轨迹的长度称为关胶距离6、结束动作在整个示教轨迹点胶结束后,为了方便取放工件,提高加工效率或者消除加工误差,用户可以设定胶头移动至指定位置,或加工文件起点,或加工档结束点,或复位,或进行档连接,这个工程称之为结束动作。 常州金属点胶加工